- •Свердловская железная дорога
- •Э.С.Вохмянин, в.Ю. Чумаков
- •Устройство и ремонт
- •Электровозов постоянного
- •Часть I
- •Механическая часть электровозов
- •Предисловие
- •1. Условия работы электровозов и их узлов.
- •2. Виды износов узлов электровоза и причины их отказов
- •3. Система планово-предупредительных ремонтов и технических обслуживаний элетровозов.
- •3.1. Краткие характеристики текущих ремонтов.
- •3.2. Сроки проведения технических обслуживаний, простои в них, краткая характеристика.
- •4. Понятие о механической части, сведения о тележках.
- •5. Рамы тележек.
- •5.1. Рама тележки электровоза вл11.
- •5.2. Рама тележки электровоза чс2.
- •5.3. Межтележечное сочленение электровоза
- •6. Колесные пары.
- •6.1. Колесная пара электровоза вл11.
- •6.2. Особенности колесной пары электровоза чс2.
- •6.3. Сведения о формировании колесных пар.
- •6.4. Сведения о клеймении колесных пар.
- •6.5. Неисправности колесных пар.
- •6.6. Измерение колесной пары шаблонами. И змерение величины проката и толщины гребня бандажа.
- •Измерение толщины бандажа.
- •Применение шаблона ут-1 (универсальный тяговый.)
- •Применение шаблона до-1 (допусковый отбраковочный).
- •6.7. Осмотр и освидетельствования колесных пар.
- •7. Зубчатые передачи.
- •7.1. Классификация зубчатых передач.
- •7.2. Основные характеристики зубчатой передачи.
- •7.3. Устройство зубчатой передачи
- •7.4. Ревизия зубчатой передачи.
- •7.5. Зубчатая передача электровоза чс2.
- •8. Буксовые узлы.
- •8 .1. Буксовый узел электровоза вл11.
- •8.2. Токоотводящее устойство электровоза вл11.
- •8.3. Буксовый узел электровоза чс2.
- •8.4. Устройство для отвода тока типа 5рс электровоза чс2.
- •8.5. Осмотр и ревизии буксового узла.
- •9. Понятие о коэффициенте использования сцепного веса.
- •10. Рессорное подвешивание.
- •10.1. Классификация рессорного подвешивания.
- •10.2. Схемы рессорного подвешивания.
- •10.3. Первичное рессорное подвешивание электровоза вл11.
- •10.4. Первичное рессорное подвешивание электровоза чс2.
- •10.5. Люлечное подвешивание электровоза вл11.
- •10.6. Люлечное подвешивание электровоза чс-2.
- •10.7. Гидравлический гаситель колебаний.
- •11. Развеска электровоза вл11.
- •12. Шаровые связи.
- •12.1. Шаровая связь электровоза вл11.
- •12.2. Шаровая связь электровоза чс2.
- •13. Подвешивание тяговых двигателей.
- •13.3. Моторно-осевые подшипники. (моп)
- •Действие смазочного узла буксы.
- •13.4. Ревизия моторно-осевых подшипников.
- •13.5. Опорно-рамное подвешивание электровоза чс2.
- •13.6. Подвешивание тягового двигателя к раме тележки.
- •13.7. Карданная передача электровоза чс2
- •14.Кузова.
- •14.1. Кузов электровоза вл11.
- •14.2. Путеочиститель электровоза вл11.
- •14.3. Кузов электровоза чс2.
- •14.4. Противоразгрузочное устройство электровоза вл11.
- •Электровозы вл11 до № 070.
- •Электровозы вл11 с № 071 до № 325.
- •14.5. Привод скоростемера.
- •15. Система вентиляции.
- •15.1. Центробежный вентилятор ц13-50 №8 электровоза вл11 с двумя выходными патрубками.
- •15. 2. Действие системы вентиляции на электровозе вл11.
- •15.3. Центробежные вентиляторы электровоза чс2.
- •15.4. Действие системы вентиляции на электровозе чс2 53е.
- •16. Система пескоподачи.
- •16.1. Система пескоподачи электровоза вл11.
- •16.2. Действие форсунки.
- •16.3. Система пескопадачи электровоза чс2.
- •17. Ударно-тяговые приборы.
- •17.1. Автосцепка типа са-з.
- •17.2. Сборка механизма автосцепки.
- •17.3. Маятниковое подвешивание и расцепной привод.
- •17.4.Действие механизма автосцепки.
- •17.6.1. Сборка фрикционного аппарата.
- •17.6.2. Сборка ударно-тягового прибора.
- •17.6.3. Действие пружинно - фрикционного аппарата.
- •17.7.Устройство пружинно-фрикционного аппарата типа цнии-н6.
- •17.7.1.Сборка пружинно-фрикционного аппарата.
- •17.7.2. Действие пружинно-фрикционного аппарата.
- •17.8. Устройство поглащающего аппарата типа р-2п.
- •17.8.1. Сборка поглащающего аппарата типа
- •17.9. Проверка исправности механизма автосцепки шаблоном 940р.
- •17.10. Проверка и осмотры автосцепного устройства.
- •17.11. Браковочные размеры автосцепки в эксплуатации.
- •17.12. Причины саморасцепа автосцепок.
- •18. Электроснабжение электрифицированных железных дорог.
- •18.1. Общая схема питания электрифицированных железных дорог.
- •18.2. Контактная сеть.
- •Провода и изоляторы контактной сети.
- •Поддерживающие конструкции и опоры контактной сети.
- •Фиксаторы.
- •Опоры контактной сети.
- •Защитные устройства контактной сети.
- •19. Колесные пары вагонов.
- •Устройство колесной пары.
- •Неисправности колесных пар вагонов.
- •20. Буксы.
- •Конструкция буксового узла.
- •Перечень использованной литературы.
- •Оглавление.
15. 2. Действие системы вентиляции на электровозе вл11.
Забор охлаждающего воздуха осуществляется центробежным вентилятором из зоны форкамеры, куда он засасывается через воздухозаборные жалюзи 7 (Рис. 81), установленные на крыше электровоза.
В кожухе вентилятора разделяется на два потока. По горизонтальному патрубку он поступает в реостатное помещение, расположенное над высоковольтной камерой, охлаждает резисторы и индуктивные шунты и через поворотные заслонки (шибера) 6 съемной крыши реостатного помещения и щели (дефлекторы) между смотровыми люками и этой крышей выбрасывается наружу. По вертикальному патрубку воздух поступает в воздуховоды 12, 13, 14 и 15. Из этих воздуховодов по гибким патрубкам, выполненных из проволочного каркаса и брезента, воздух поступает к тяговым двигателям М1, М2, МЗ и М4 и к двигателю
компрессора. Подача воздуха к тяговым двигателям должна быть не менее 95 м /мин, а к двигателю компрессора - 14 м /мин. Распределение воздуха по тяговым двигателям производится заслонками номер 1, 2, 3 и 4, установленными на вертикальном патрубке кожуха центробежного вентилятора. Часть воздуха из воздуховода к тяговым двигателям выбрасывается через окна, закрытые сетками и имеющие регулировочные заслонки, в кузов для создания в нем противодавления. Оно исключает попадание в кузов снега и песка. Нормальная работа системы вентиляции и создание противодавления возможна только при закрытых дверях кузова и форкамеры.
Подготовка системы вентиляции к работе в зимних условиях производится согласно инструкции ЦТ/192 от 12.06.93 г.
93
Рис. 81. Система вентиляции электровоза ВЛ11.
94
15.3. Центробежные вентиляторы электровоза чс2.
На электровозах 53Е установлены двухступенчатые центробежные вентиляторы, а на электровозах 34Е - одноступенчатые. В качестве их привода используются двигатели 2А-3432/4, ЗА-3432/4 или 8А- 3234/4, соединенные с вентилятором упругой муфтой.
Основные элементы двухступенчатого вентилятора: цилиндрический кожух 5 (Рис.82), патрубок 12, внутренний цилиндр 16, два рабочих колеса первой ступени 8 и второй – 3, вал 7, муфта 14.
К фундаменту вентилятора закреплены цилиндрический кожух 5, внутренний цилиндр 16, стойка 15.Вал 7, на котором закреплены рабочие колеса, вращается в двух сферических подшипниках. Один закреплен на стойке 15, а другой - на внутреннем кольце цилиндра 16. Смазка
94 его производится через трубку 6. На конце вала 7 напрессована упругая муфта, закрепленная гайкой. Рабочие колеса состоят из дисков и лопастей 4 и 9 со шпильками. Эти шпильки вставляются в отверстия дисков и крепятся гайками 2 и 10. Для уменьшения потерь от трения о воздух на диске рабочего колеса 8 закреплена сферическая крышка 11.
Основные элементы одноступенчатого вентилятора: кожух 1 и рабочее колесо 2 с лопастями. Кожух имеет улиткообразную форму с двумя всасывающими патрубками.
Рабочее колесо сварное. На валу 3 закреплено шпонкой и двумя болтами М10, ввернутых в ступицу. Вал вращается в однорядных шариковых подшипниках, корпуса которых закреплены внутри всасывающих патрубков кожуха. Для исключения попадания пыли внутрь подшипников, а также исключения вытекания смазки наружу, корпуса и крышки подшипников имеют уплотнительные кольца. Для того чтобы воздух, выброшенный из колеса 2, не мог, попасть обратно, на конце колеса (на рис.83 не показано), установлено фасонное кольцо, образующее с кольцом кожуха лабиринтное уплотнение. Одноступенчатый вентилятор при частоте вращения 1500 об/мин имеет производительность 9 м 3/сек.
