49. Самоклейні матеріали, будова і характеристика.

Для закріплення форми на монтажну гільзу використовують 2-сторонні липкі стрічки. Липкі стрічки складаються з 6 шарів:

1. Захисний шар – служить для захисту клейового шару №2 і знімається перед наклеюванням форми.

2. Клейовий шар – служить для наклеювання форми.

3. Поліетиленова плівка – служить для надання твердості 2-сторнній стрічці.

4. Делепфірувальний шар – шар, який має найбільшу товщину іі забезпечує пружно еластичні властивості плівки, а відповідно і форми. Під час друкування він сприймає найбільшу величину навантаження і завдяки своїй піпоподібній будові, має велику частину пружно-еластичної деформації, яка дозволяє миттєво відновлюти свою попередню товщину.

5. Поліетиленова плівка.

6. Клейовий шар.

50. Фдм, класифікація та параметри.

Всі машини діляться за такими принципами:

• За будовою ДА – лінійні, ярусні та планетарні.

• За способом подачі паперу – рулонні (вузько рулонні, середні, великі) і аркушеві.

• За призначенням – універсальні і спеціалізовані.

Машини ярусного типу – друкарські секції розташовані одна за одною відносно однієї або двох осей, це дає змогу реверсу друк. секцій, завдяки чому можна забруковувати з двох сторін, а також легка доступність до друк. секцій. Займають малу площу.

Машини планетарного типу - стрічка ЗМ огинає ДЦ, щільно прилягає, що запобігає порушенню суміщення друк. фарб при багатоколірному друці. Тому ці машини використовують для друкування на плівкових матеріалах, які легко деформуються.

Лінійні машини – друкарські секції розміщені послідовно. Особливістю цих машин те, що крім друкування вони можуть виконувати багато допоміжних операцій: тиснення фольгою, лакування, ламінування, висікання, перфорування, розрізування на вузькі смуги.

Будова ФДМ

• станина;

• ДА;

• ФА;

• Сушильна система;

• Рулонна установка;

• СПС(стрічко провідна система);

• Змотувальний пристрій;

• Холодильна установка;

• Контрольно-блокуючий пристрій.

Параметри ФДМ:

Ширина ЗМ – найбільша ширина рулону, який можна закріпити в рулонній установці.

Ширина друку – вона завжди на 2-3 см менша від ширини рулону, з метою утворення бокових полів, на яких поміщають мітки-хрести, шкали або місця склейки при виготовленні пакетів.

Довжина друку – величина зображеня на розгортці ФЦ і вона залежить від параметру ФЦ.

Продуктивність машини вимірюється в м/хв., тобто скільки погонних метрів проходить через друкарську секцію і забруковується за 1 хв.

Кількість зображень на 1 погонному метрі ЗМ – залежить від довжини друку.

51.(Внизу)

52. Організація процесу ламінування віддрукованої продукції.

Ламінування — процес нанесення на поліграфічну продукцію прозорої плівки–ламінату. Основною задачою та ціллю ламінування є захист готової друкованої продукції від впливу зовнішніх факторів та значне продовження терміну експлуатації поліграфії. Ламінування захищає як від вологи та пилу, так і механічного впливу. Ламінування дозволяє легко очищати поліграфію від забруднень при вологому прибиранні. Розрізняють два основних вида ламінації – «холодне» та «гаряче». Основною різницей між цими видами — процес нанесення ламінату на зображення. У випадку з холодним ламінуванням температура матеріалу — кімнатна, а при гарячому ламінуванні — температура ламінату до 160 градусів. Як правило, гаряче ламінування використовується для ламінації офісних документів, сувенірної та малогабаритної поліграфічної продукції. Холодне — використовується для ламінації широкоформатного друку за допомогою рулонних ламінаторів.

Плівки для ламінування бувають:

Глянцеві — чудово передають колір зображення, його насиченність та яскравість, але відблиски світла на глянцевій поверхні заважають сприймати інформацію написану дрібним шрифтом, наприклад, інформаційний текст.

Матові — виключають відблиски, дають можливість робити написи на поверхні. Покриття матовою плівкою виглядає респектабельніше і зазвичай використовується для ламінування візиток та іншої рекламної продукції.