53. Контрольно-блокуючі пристрої фдм.

Ці пристрої призначені для контролю за нормальним ходом технологічного процесу в друкарській машині і мають впливати на органи керування при його порушеннях. До них належать: пристрої для контрою цілісності ЗМ; пристрої, що автоматично зупиняють машину при його обриві; пристрої для контрою натягу стічки, уловлювання місць її склеювання та їх відбраковування. Цілісність стрічки контролюється механічним або фотоелектричним щупом. У натягнутому положенні стрічка утримує механічний щуп у верхньому положенні, а при обриві він повертається і припиняє натискувати на мікровимикач привода машини. Під час обкатки машини та її заправляння папером щуп піднімається у початкове положення за допомогою електромагніту, який автоматично вмикається при досягненні машиною робочої швидкості. Робота фотоелектричного щупа ґрунтується на вловлюванні відбитого від стрічки світла, кількість якого в разі її обриву різко зменшується, що призводить до швидкого вимикання машини. Гальмування машини при обриві стрічки неможливо здійснювати миттєво, що може призвести до намотування її на циліндри або валики. Для попередження цього явища стрічка після обриву відрізається ножем під дією електромагніту, що автоматично вмикається. Контролюють натяг стрічкипереміщенням амортизації валик та оцінюють візуально за допомогою шкали, проградуйованої одиницях сили. Уловлювання склеєних місць стрічки здійснюється за допомогою фотоелектричних систем. При проходженні склеєного місця імпульси струму від фотоелемента підсилюються та подаються у блок керування, яу\кий через певну кількість циклів вмикає відбракований механізм. Наприклад, у фальц партах відбраковка зошитів здійснюється автоматичним перемикачем стрічки і електромагнітом. Потік бракованих зошитів подається на допоміжний вивідний конвеєр.

54.(Задача)

55. Технологічний процес виготовлення ффдф з твердих фпк.

Приймання матеріалу (формна пластина, фотопластина, вимивний розчин)

↓

Підготовка устаткування. Експонуюча установка – прогрівання ламп (5 хв). Вимивна установка – ввімкнення нагрівачів для підігріву вимивного розчину. Ввімкнення сушильної установки для створення робочої температури 60◦С.

↓

Попереднє устаткування – освітлення основи ФП пластини протягом 1-3хв з метою кращого з’єднання поліефірної основи з світлочутливим фотополімеризаційно здатним шаром.

↓

Основне експонування. Це опромінення ФП шару через фотоформу. В місцях друкуючих елементів проходить світло, під дією УФ променів відбувається реакція фотополімеризації, мономер перетворюється в полімер і стає твердим нерозчинним у відповідних розчинниках.

↓

Вимивання. Це видалення незаполімеризованих ділянок з ФП пластини в місцях утворення проміжкових елементів. Час вимивання залежить від товщики пластини, марки пластини та концентрації вимивного розчину. Вимивні розчини – вода+пар, спиртові розчини, універсальні органічні сполуки.

↓

Сушіння. З метою видалення вимивного розчину з поверхні форми для стабілізації друкуючих елементів.

↓

Фінішінг – короткочасне випромінення форми з метою усунення липкості поверхні форми та надання більшої твердості (до 1,5хв)

↓

Контроль якості форми (товщина форми, глибину вимивання, якість зображення).