- •1.Характеристика основних схем розміщення сторінок форми.
- •2.Технологічний процес виготовлення гумових форм.
- •3.Ламінування друкованої продукції, устаткування і матеріали.
- •4.Характеристика способів визначення розкладки
- •5.Характеристика флексодруку і його переваги.
- •6.Технологічна схема друкування на машині soloflex(Планетарного Типу)
- •7.Декель машин високого друку.
- •8.Технологічний процес виготовлення ффдф з твердих фпк.
- •10.Приводка, процес виконання на аркушевих машинах.
- •9.Фарбові апарати фдм.
- •11 Вимоги до якості ффдф та можливі дефекти.
- •12.Характеристика липких стрічок для закріплення друкарських форм.
- •13. Організація робочого місця на 8-фарбовій машині планетарного типу.
- •14. Регулювання подачі фарби на плоско-друкарських машинах.
- •15. Приводка, процес виконання на аркушевих машинах.
- •16.Характеристика фпп на твердій основі.
- •17. Вибір фарби у відповідності до зм.
- •18. Види приправок і процес виконання.
- •19. Технологічний процес виготовлення форм глибокого друку (пігментний).
- •20. Особливості високого способу друку. Застосування.
- •21. Розрахувати час на друкування.
- •22.Способи перевірки приводки у високому і флексодруці.
- •23. Характеристика способів визначення розкладки.
- •24. Розрахувати кількість задруковуючого матеріалу для друкування етикетки (Кзм).
- •25.Технологічний процес виготовлення ффдф з рідких фпк.
- •26.Способи сушіння віддрукованої продукції на фдм.
- •27.Вимивання друкарських форм, розчини і устаткування.
- •28.Декель друкарських машин. Матеріали для декеля.
- •29.Характеристика машин планетарного і секційного типів.
- •30.Скласти схему розміщення сторінок(в кінці)
- •31.Характеристика пакувальних матеріалів і вимоги до них.
- •32. Основні схеми розміщення сторінок форми для книжкових видань.
- •33.Монтажні гільзи, будова і характеристика.
- •34.Характеристика ав і вимоги до нього.
- •35. Класифікація фдм, будова, показники.
- •36.Дефекти в процесі друкування пов’язані з роботою самонакладу.
- •37.Причини нерівномірного нанесення фарби, способи усунення на різних ярусних машинах (високий друк).
- •38. Технологічні вимоги до якості фарби і ав
- •39.Розрахувати кількість фарби.
- •40.Будова та принцип роботи експонуючих і вимивних установок.
- •41. Приводка, процес виконання на аркушевих машинах.
- •46.Ав, будова, вимоги, догляд за ними.
- •47.Декель машин високого друку.
- •49. Самоклейні матеріали, будова і характеристика.
- •50. Фдм, класифікація та параметри.
- •51.(Внизу)
- •52. Організація процесу ламінування віддрукованої продукції.
- •53. Контрольно-блокуючі пристрої фдм.
- •54.(Задача)
- •55. Технологічний процес виготовлення ффдф з твердих фпк.
- •56. Особливості машин секційного типу.
- •58.Переваги і особливості флексодруку.
- •59. Вимоги до зм і фарби при друкуванні пакувальної продукції.
- •61. Фарби флексодруку, склад і особливості.
- •62.(Організація процесу друкування на машині (Планетарного типу) soloflex.
- •64. Фдм, класифікація та параметри.
- •65. Основні матеріали для виготовлення пакування, вимоги до них.
- •67.Технологічний процес виготовлення ффдф з рідких фпк.
- •70.Склад, особливості, властивості фарб флексодруку.
- •71.Ав, будова, вимоги, догляд за ними.
- •73..Характеристика основних схем розміщення сторінок форми.
- •74. Технологічний процес виготовлення ффдф з твердих фпк.
- •75.Види приправок.
- •76. Технологічний процес виготовлення форм глибокого друку (пігментний).
- •77. Процес виконання приводки на тигельних машинах.
- •79. Декель деформації.
- •80. Переваги і особливості флексодруку.
- •82. Фарби флексодруку, склад і особливості.
- •83.Ав, будова, вимоги, догляд за ними.
- •85.Мітки Контрольні
- •86. Характеристика липких стрічок для закріплення друкарських форм.
- •87.Регулювання подачі фарби на плоско-друкарських машинах.
67.Технологічний процес виготовлення ффдф з рідких фпк.
Приймання матеріалу (рідка ФПК, фотоформа, обмежувачі)
Підготовка устаткування. Експонуюча установка – прогрівання ламп (5 хв). Вимивна установка – ввімкнення нагрівачів для підігріву вимивного розчину. Ввімкнення сушильної установки для створення робочої температури 60◦С.
↓
Основне експонування. ( проводиться з 2-х сторін: спочатку зі зворотної сторони для утворення основи друкуючих елементів, після цього проводять експонування зі сторони фотоформи для утворення проміжкових і друкуючих елементів.
↓
Вимивання. Це видалення незаполімеризованих ділянок з ФП пластини в місцях утворення проміжкових елементів. Час вимивання залежить від товщики пластини, марки пластини та концентрації вимивного розчину. Вимивні розчини – вода+пар, спиртові розчини, універсальні органічні сполуки.
↓
Сушіння. З метою видалення вимивного розчину з поверхні форми для стабілізації друкуючих елементів.
↓
Фінішінг – короткочасне випромінення форми з метою усунення липкості поверхні форми та надання більшої твердості (до 1,5хв)
↓
Контроль якості форми (товщина форми, глибину вимивання, якість зображення).
виготовлення форми з рідкої ФПК
Для виготовлення форми з рідкої ФПК необхідно сформувати касету, яка складається з 2х скляних стінок між якими встановлюють ростові планки, які визначають товщину майбутньої форми. На одній із внутрішніх стінок кріплять фотоформу і заливають легку ФПК, якщо передбачено закріплення форми на магнітну підставку,то на 2-й внутрішній стінці ставлять металеву пластину, яка буде служити основою друкуючих елементів і тоді експонування буде проводитись тільки зі сторони фотоформи.
Всі рідкі ФПК характеризуються розд.здатністю 48-54 л/см, твердістю до 40 од./Шором , тиражестійкістю до 1млн.
68.—
69.(низ)
70.Склад, особливості, властивості фарб флексодруку.
Фарби є малов’язкими. Це обумовлено тим, що машини працюють на великих швидкостях. Поверхня АВ з чарунками працює в парі з ракелем і використовується широкий асортимент ЗМ.
Склад фарби:
Пігмент (12%)
В’яжуча речовина
Розчинник фарб (65%)
Фарби на водній основі, спиртовій, У/Ф закріплення – містять мономер, який поглинає У/Ф промені та перетворюється в полімер в результаті чого на поверхні відбитка утворюється плівка.
Домішки: фотоініціатор (3%), пластифікатори (до 6%), віск (1%)
Фарби на водній основі використовуються для друку на папері, картоні, гофрокартоні. Процес висихання проходить під дією теплого повітря 40-60° і У/Ф променів. Спосіб закріплення фарб комбінований: випаровування розчинника та всотування. Ці фарби дешеві і екологічно чисті.
Фарби на спиртовій основі викор. Для друку на плівкових матеріалах. Спосіб закріплення: плівкоутворення для чого викор. Сушінням теплим повітрям, а також У/Ф сушкою.
Фарби У/Ф закріплення – містять спец. Мономери і закріп. під дією У/Ф променів. За властивостями вони є найкращі, але порівняно дорогі і повинні мати спец. приспосіблення.
71.Ав, будова, вимоги, догляд за ними.
Особливістю флексодруку є наявність АВ, який служить для дозової передачі фарби на форму.
Способи виготовлення АВ:
хімічне травлення (до 60 ліній/см2)
молетний (до 200 ліній/см2)
гравірування (до 400 ліній/см2)
АВ служить для рівномірного нанесення фарби на форму і для контролю кольору фарби; він забезпечує якісне відтворення друкуючих елементів, яка залежить від лініатури растру.
Лініатура – кількість ліні1 на 1 см2 (60-400 ліній).
Для правильного вибору застосовують відношення лініатури растру форми до лініатури растру АВ як 1/5.
АВ – стальний стержень на який наносять мідне, хромове або керамічне покриття. На цьому покритті роблять чарунки. Їхня форма може бути різною (зрізана піраміда, призма, півсфера).
Вимоги до АВ:
циліндрична поверхня;
відцентрований стержень;
рівномірна товщина покривного шару;
високоякісне гравіруванн;
співвідношення площі перегородок до площі чарунків як 1/9.
Догляд за АВ:
змивання розчинниками
видування фарби з чарунків повітрям під тиском
обробка АВ сухим льодом
АВ зберігаються в спец. пірамідах, захищених від сонячних променів, дії озону
72.(низ)