Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
moi.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
446 Кб
Скачать
☆

29. Стеновые керамические изделия: виды, основные свойства, область применения

Керамическими называют материалы, которые получаются в результате обжига до спекания отформованной сырьевой массы, состоящей из тонкодисперсного минерального сырья, содержащего чаще всего глину в качестве основного компонента.

По назначению в элементах зданий и сооружений различают след. Виды керамических изделий

-стеновые(кирпич, керамический камень и панели)

-фасадные(лицевой кирпич, различные виды фасадных плиток)

-изделия для внутренней облицовки зданий(плитки для облицовки стен и полов)

-изделия для перекрытий(пустотелые камни, балки и панели из пустотелых камней)

-дорожный кирпич, теплоизоляционные изделия)ячеистая керамика, перлитокерамика, легковесные шамотные изделия)

Материал из которого состоят керамические изделия называют черепком. Изделия с пористым черепком (> 5 %)(кирпич, дренажные трубы, керамзит) и изделия с плотным черепком (< 5 %)(клинкерный кирпич, плитки для полов, канализационные трубы).

Керамические изделия подразделяют также по внешнему виду черепка, в зависимости от его строения, степени однородности и окраски на две группы:

Керамические изделия в зависимости от однородн. структуры делят:

- изделия грубой керамики, имеющие в изломе зернистые макронеоднородное строение(кирпич, камни пустотелые, черепица)

- изделия тонкой керамики с макрооднородным строением (фасадные и облицовочные глазурированные плитки, санитарно-технические изделия)

На многие керамические изделия наносится тонкий поверхностный слой легкоплавкого стекла, который носит название глазури. Глазурь закрывает поры, сглаживает шероховатости поверхности, придавая ей гладкий и блестящий вид. В соответствии с этим все изделия могут быть разделены на глазурованные — покрытые глазурью — и неглазурованные — непокрытые глазурью.

Плотность — вес единицы объема материала в естественном состоянии, в пределах от 0,1 г/см3. Кирпич глиняный обыкновенный имеет сравнительно большой объемный вес (до 1,9 г/см3). Пористость— степень заполнения объема материала порами. Пористость колеблется в широких пределах — практически от 0,0% для фарфора до 60-80% для легкого кирпича и керамзита. Пористость кирпича глиняного обыкновенного 20-40%.Пустотность — степень заполнения объема материала или изделия пустотами. (для стеновых камней - 22-52%, для кирпича пустотелого — 15-50%). Водопоглощение — свойство материала впитывать и удерживать в себе воду, характеризуемое степенью заполнения пор материала водой Водопоглащение плотных керамических изделий со спёкшимися ячейками не превышает 5% по массе, пористых – 5-30%.Водопроницаемость — способность материала пропускать воду под давлением. Водопроницаемость керамических материалов может быть снижена обжигом до спекания, глазурованием и другими средствами. Предел прочности при сжатии— свойство материала сопротивляться разрушению от действия внутренних напряжений, возникающих при приложении нагрузки. Предел прочности при сжатии стеновой керамики изменяется от 7.5 до 30 Мпа. Коэффициент конструктивного качества (к.к.к.), который равен отношению предела прочности материала к его объемному весу. (для кирпича глиняного обыкновенного 0,055, выше, чем для обыкновенного бетона (0,040).Предел прочности при изгибе. Находясь в кладке, кирпич работает на изгиб. Так как керамические материалы преимущественно хрупкие, то для них этот показатель невысокий. Предел прочности при разрыве. Необходимо, чтобы черепок был высокопрочным, а труба при испытании на гидростат. давление должна выдерживать не менее 2 ат.

Прочность на истирание определяется отношением потери в весе образца после испытания на истирание к площади истирания. Такой прочностью должны обладать плиты и плитки для полов.

Морозостойкость керамических изделий обуславливает их долговечность. Марки по морозостойкости: 15,25,35,50,75,100.

Теплопроводность зависит от средней плотности, структуры черепка и его влажности. Уменьшение средней плотности с 1800 до 700 кг/м3 путём повышения пористости и создания пустот в керамике приводит к снижению её теплопроводности с 0.8 до 0.21 Вт/(м0С)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]