- •1. Сущность, задачи, элементы организации производства, её функции, связь технологией.
- •2. Предприятие, как производственная система: понятие и классификация. Характерные признаки и свойства предприятия функционирующего как производственная система.
- •3. Производственная структура предприятия строительной промышленности: определяющие факторы, характеризующие показатели, организационные типы, виды, пути совершенствования.
- •4. Типы, методы, способы производства: сущность, технико-экономическая характеристика.
- •5. Организация автоматизированного производства предприятия строительной промышленности.
- •7. Производственный цикл, его структура, определение длительности. Пути сокращения длительности производственного цикла.
- •8. Производственная мощность предприятия стройиндустрии: понятие, факторы ее определяющие, методы расчета, показатели использования производственных фондов, пути их повышения.
- •10. Организация ремонтного хозяйства предприятия стройиндустрии: состав, задачи и структура органов управления, формы, виды, методы организации ремонта и технического обслуживания оборудования.
- •11. Нормативы системы планово-предупредительного ремонта и технического обслуживания и ремонта оборудования. Совершенствование организации ремонтного хозяйства предприятия строительной промышленности.
- •12. Организация транспортного хозяйства предприятия стройиндустрии: состав, значение, задачи, классификация транспортных средств.
- •13. Организация перевозок грузов. Системы маршрутных перевозок. Условия выбора транспортных средств. Совершенствование организации транспортного хозяйства предприятия стройиндустрии.
- •14. Организация складского хозяйства предприятия стройиндустрии: состав, значение, задачи, функции, мероприятия по совершенствованию. Классификация складов.
- •15. Организация тарного хозяйства на предприятии стройиндустрии: виды тары мероприятия по совершенствованию.
- •16. Задачи, функции, организационная структура материально-технического обеспечения на предприятии стройиндустрии. Логистический подход к управлению материальными потоками на предприятии.
- •17. Виды хозяйственных связей мто, формы организации поставок и варианты завоза материальных ресурсов. Организация снабжения производственных цехов и участков материальными ресурсами, показатели мто.
- •18. Качество продукции, система показателей качества. Сертификация продукции: значение, принципы, виды.
- •19. Система управления качеством продукции, требования предъявляемые к ней. Международные стандарты качества (исо): сущность, виды.
- •20. Задачи и объекты контроля, его виды и методы.
- •21. Задачи, структура, функции службы сбыта на предприятии стройиндустрии, способы сбыта. Виды сервиса. Мероприятия по стимулированию спроса.
- •22. Организация технической подготовки производства: задачи, стадии.
- •23. Разработка оперативного планирования и управления в массовом, серийном и единичном производствах.
- •24. Проектирование и совершенствование организации производства: сущность и задачи организационного проектирования.
- •25. Нормирование труда: сущность, объекты. Методы изучения затрат рабочего времени.
- •26. Современное состояние и перспективы развития производства и применения стеновых материалов в снг, Беларуси, за рубежом.
- •27. Основные требования, предъявляемые к стеновым материалам: эксплуатационно-технические, эстетические, санитарно-гигиенические, декоративные.
- •29. Стеновые керамические изделия: виды, основные свойства, область применения
- •30. Сырьевые материалы и добавки для производства строительной керамики: состав, свойства.
- •31. Технология изготовления строительной керамики сухим и полусухим способом
- •32. Технология изготовления строительной керамики пластическим способом
- •34. Стеновые силикатные изделия: сырьё, виды, технология изготовления, основные свойства, область применения
- •35. Ячеистые силикатные изделия (пеносиликат): сырьё, виды, свойства, технология изготовления, область применения
- •36. Ячеистые силикатные изделия (газосиликат): сырьё, виды, свойства, технология изготовления, область применения
- •37. Строительные стеновые материалы и изделия из древесины: сырьё, виды, основные свойства, технология изготовления, область применения
- •38. Фибролит: сырьё, виды, свойства, технология изготовления, область применения
- •39. Арболит: сырьё, виды, свойства, технология изготовления, область применения
- •40. Цементно-стружечные плиты: сырьё, свойства, технология изготовления, область применения
- •41. Стеновые материалы и изделия из стеклорасплавов: сырьё, виды, свойства, технология изготовления, область применения
- •42. Пеностекло: сырьё, виды, свойства, технология изготовления, область применения.
- •43. Каменные стеновые материалы и изделия: виды, характеристика, свойства, технология производства, применение.
- •44. Основная номенклатура сборного железобетона для производства стеновых материалов, рекомендуемые способы их изготовления.
- •45. Стеновые изделия на основе гипса: сырьё, виды, свойства, область применения.
- •46. Ячеистые бетоны: сырьё, виды, свойства, способы и технология производства, способы модификации составов, применение.
- •47. Стеновые материалы, используемые при малоэтажном строительстве.
- •48. Технология изготовления монолитных конструкций.
- •50. Безотходные технологии при производстве стеновых материалов.
- •52. Состав, структура и специализация проектных и конструкторских организаций.
- •53. Предпроектные работы. Выбор площадки строительства.
- •54. Последовательность (стадийность) разработки проекта предприятия по производству сборного железобетона.
- •55. Выбор и обоснование способа производства железобетонных изделий.
- •57. Основные режимы работы предприятия.
- •58. Основные тэп проекта предприятия.
- •59. Компоновка зон при конвейерном производстве.
- •60. Компоновка зон при агрегатно-поточном производстве.
- •61. Компоновка зон при стендовом производстве.
- •62. Компоновка зон при кассетном пр-ве.
- •63. Основные положения проектирования арматурного цеха.
- •64. Основные положения проектирования бсц.
- •65. Классификация складов цемента.
- •66. Расчет и проектирование складов цемента.
- •67. Виды складов заполнителей.
- •68. Расчет и проектирование складов заполнителей.
- •69. Расчет и проектирование складов арматурной стали.
- •70. Расчет и проектирование складов готовой продукции.
- •71. Создание необходимых санитарно-гигиенических условий труда при проектировании предприятий отрасли.
- •72. Вертикальная компоновка цеха, определение высотных отметок строительных конструкций.
- •73. Заводской транспорт при проектировании маршрутов движения на предприятиях отрасли.
- •74.Требования по проектированию генплана с учетом обеспечения пожарной безопасности.
- •75. Проектирование инженерных сетей на территории предприятия отрасли.
- •76. Классификация минеральных вяжущих веществ.
- •77. Производство строительного гипса в гипсоварочных котлах. Свойства и области применения полуводного гипса.
- •78. Получение гипса в установках, совмещающих помол и обжиг.
- •79. Высокопрочный гипс. Особенности производства и основные свойства.
- •80. Высокообжиговые гипсовые вяжущие. Получение, свойства и области применения.
- •81. Классификация известковых вяжущих веществ. Сырьё для получения воздушной извести.
- •82. Обжиг карбонатных пород в шахтных печах.
- •83. Обжиг карбонатных пород во вращающихся печах.
- •84. Обжиг карбонатных пород в печах кипящего слоя.
- •85. Показатели качества воздушной извести. Печи для обжига известковых пород.
- •86. Производство гидратной извести. Гашение извести в порошок, тесто.
- •87. Магнезиальные вяжущие вещества. Производство, твердение, свойства и применение.
- •88. Жидкое стекло и кислотоупорный цемент. Производство и применение.
- •89. Гидравлическая известь. Производство, свойства и области применения.
- •90. Романцемент. Получение, свойства и применение.
- •91. Портландцемент. Классификация портландцементов. Стандарты.
- •93. Гидратация и твердение портландцемента.
- •94. Мокрый способ производства портландцементного клинкера.
- •95. Сухой способ производства портландцементного клинкера.
- •96. Обжиг сырьевой смеси для производства портландцементного клинкера во вращающихся печах. Свойства портландцемента.
- •97. Пуццолановый портландцемент. Получение, свойства и применение. Активные минеральные добавки.
- •98. Шлакопортландцемент. Состав, производство, свойства и применение. Шлаки, их состав и свойства.
- •99. Глиноземистый цемент. Получение цемента, требования к сырьевым материалам. Твердение и свойства.
- •100. Органические вяжущие вещества. Классификация, основные свойства, применение.
87. Магнезиальные вяжущие вещества. Производство, твердение, свойства и применение.
К магнезиальным вяжущим веществам относятся: каустический магнезит и каустический доломит. Сырьем для магнезиальных вяжущих веществ служат в основном карбонаты: магнезит и доломит. Магнезит – горная порода, состоящая преимущественно из карбоната магния MgCO3, в кристаллическом или аморфном состоянии. Доломит больше распространен, чем магнезит. Химическая формула доломита СаCO3MgCO3. Цвет доломита серовато-белый. Твердость по шкале Мооса – 3,5..4,5, плотность – 2,85-2,95 г/см3. Разложение доломита происходит в интервале температур 700-950 0С, при разных температурах можно получать следующие материалы: 650-750 ºС – каустический доломит (MgO, СаCO3);
750-850 ºС доломитовый цемент (MgO, СаCO3, СаO); 900-950 ºС – доломитовая известь Доломит, обжигаемый при температуре 1400-1500 ºС, не взаимодействует с водой и не обладает вяжущими свойствами. Применяется в качестве огнеупорного материала. Производство магнезиальных вяжущих веществ
Основными технологическими операциями при производстве магнезиальных вяжущих веществ являются:1. предварительное измельчение сырья;2. обжиг сырья;3. помол продуктов обжига.
Для обжига магнезита применяют шахтные печи с выносными топками либо вращающиеся печи.Обожженный магнезит размалывают в шаровых или других мельницах, работающих с сепараторами. Тонкость помола каустического магнезита остаток на сите № 008 – не более 25%.Для получения каустического доломита обжиг следует вести так, чтобы продукт содержал возможно больше MgO и минимальное количество (1-2 %) СаО.
Гидратация и твердение магнезиальных вяжущих веществ
При затворении водой каустический магнезит твердеет медленно, достигая при этом сравнительно небольшую прочность. Протекает реакция MgO + H2O = Мg(OH)2. Это объясняется тем, что пленка образовавшегося Мg(OH)2 препятствует проникновению воды в глубь зерен. При затворении MgO водой реакция начинается не мгновенно, а спустя некоторое время. Через 3-4 ч температура достигает максимума, начинается кипение воды, которая еще не успела вступить в реакцию, гидратация прекращается, а само тесто растрескивается. При затворении этого материала водным раствором хлорида или сульфата магния скорость взаимодействия оксида магния с водой резко возрастает вследствии повышенной его растворимости в указанных растворах.
Свойства каустического магнезита Объемная масса в рыхлонасыпанном состоянии: 700-850 кг/м3. Сроки схватывания: начало схватывания наступает не ранее чем через 20 мин, а конец – не позднее 6 ч от начала затворения. Прочность: через 28 сут – 3,5-4,5 МПа; прочность на сжатие через 28 сут – 30-50 МПа.
Каустического доломита Плотность: 2,78 – 2,85 г/см3
Объемная масса в рыхлонасыпанном состоянии: 1050-1100 кг/м3.
Сроки схватывания: начало схватывания наступает не ранее чем через 3-10 ч, а конец через 8-20 ч после затворения. Прочность, а через 28 сут – 2,5-3 МПа; прочность на сжатие – 15-20 МПа.Области применения магнезиальных вяжущих веществ
для устройства теплых бесшовных так называемых ксилолитовых полов, основным заполнителем в которых служат древесные опилки;
для изготовления ксилолитовых плит, ступеней;
для производства теплоизоляционных фибролитовых плит, заполнителем служит древесная стружка, костра;
для изготовления различных теплоизоляционных материалов (пенобетон).
