55. Выбор и обоснование способа производства железобетонных изделий.

В состав обычного завода ЖБИ входят: цеха основного производства, бетоносмесительный и арматурный цеха, склады цемента, заполнителей, арматурной стали, форм, готовой продукции, разных материалов, в том числе горючих и смазочных; трансформаторная подстанция, компрессорная, лаборатория и ремонтные подразделения.

При проектировании производственного комплекса необходимо разработать с достаточной полнотой технологический процесс и организацию производства основной продукции завода, а также процессы вспомогательных производств, позволяющие в совокупности правильно определить типы и количество технологического и транспортного оборудования завода, потребное количество материалов, топлива, энергии всех видов, состав рабочего и технического персонала, необходимые производственные площади, типы и размеры производственных зданий, вспомогательные устройства, специальные сооружения и т.п.

Основными исходными данными для разработки технологической части проекта являются заданная мощность предприятия, вид и номенклатура продукции, конструктивно-технологические особенности изделий, намечаемых к выпуску, качество сырьевых материалов.

Выбор и обоснование способа производства железобетонных изделий Изготовление изделий на заводах сборного железобетона может производиться по следующим схемам:

- поточной (агрегатно-поточной, конвейерной, станочной);

- стендовой, в том числе, кассетной.

Выбор способа производства зависит от заданной номенклатуры изделий и конструкций.

Агрегатно-поточный способ рекомендуется применять на заводах ЖБИ, имеющих широкую номенклатуру. Он позволяет на виброплощадке или формующем агрегате изготовлять изделия, с наличием свободного ритма в потоке, разных размеров, изменяя для этой цели формы частично или полностью.

Конвейерный способ применяется для массового производства изделий одного, двух типоразмеров и характеризуется регламентируемым ритмом, высокой механизацией и автоматизацией. Недостатком этого способа является трудность перехода на изготовление другого вида изделия, т.к. всякий переход сопровождается заменой форм и бортоснастки, а также остановкой всей технологической линии на переналадку.

Стендовый способ и его разновидности применяется для изготовления крупногабаритных изделий в неподвижных формах или на специальных стендах.

56. Проектирование и расчет вспомогательных зон и площадей. Вспомогательная площадь для запаса арматуры в цехе:

Где n₃– запас в формовочном цехе арматурных каркасов (согласно ОНТП 4 часа);

– средняя масса арматурных изделий, размещаемых на 1 м² площади, т.

Q- потребность в арматуре на один час

Вспомогательная площадь для размещения форм в цехе:

где – норма площади для хранения формы.

Вспомогательная площадь ремонта форм в цехе:

где – норма площади для ремонта форм (0,25 м²/ т).

Вспомогательная площадь для размещения готовых изделий:

где – продолжительность выдерживания распалубленных изделий после ТВО и отправки на склад готовых изделий, ч;

– коэффициент, учитывающий проходы и проезды, =1,5;

– коэффициент, учитывающий вид обслуживания мостового крана, =1,3;

– нормативный объём хранения изделий на 1 м² цеха.