- •3.Принципы защиты от газовой коррозии.
- •4.Методы защиты от коррозии.
- •5. Структура химического предприятия. Классификация технологических процессов и оборудования.
- •2. Классификация процессов
- •3. Классификация и виды технологического оборудования
- •6.Легированные стали, применение в химическом машиностроении
- •8.Весовые дозаторы. Устройство, применение.
- •9.Весовые дозаторы периодического действия, устройство и применение.
- •10.Винтовые конвейера. Конструкция, применение, производительность.
- •11.Ленточные конвейера. Конструкция, расчет производительности.
- •14.Рабочие, расчетные, испытательные параметры. Аппараты, подведомственные Промтехнадзору, особенности их испытаний.
- •15.Трубопроводы, основные элементы, выбор труб.
- •16.Критерии прочности материалов, коэффициент запаса, влияние температуры.
- •2.2.1. Определение допускаемых напряжений
- •2.2.2 Прибавки к номинальным расчетным толщинам
- •17.Методы защиты от коррозии.
- •18.Принципы подбора оборудования.
- •19.Выбор материала и способы защиты от коррозии.
- •20.Аппараты объемного типа – расчет объема с учетом степени заполнения, времени пребывания и запаса производительности.
- •26.Прокладочные материалы.
- •27. Конические днища, применение.
- •27.Элеваторы, их устройство и применение.
- •28.Выбор материала и способы его защиты от коррозии.
- •30.Машины для перемещения и сжатия газов., типы, конструкция,областиприменения.
- •31.Установки пневмотранспорта, их виды, достоинства и недостатки, области применения.
- •32.Отстойники и фильтры для разделения жидкости и твердого материала.
- •33.Затворы для аппаратов высокого давления.
- •34.Эллиптические днища, области применения.
- •35.Металлы и сплавы для химического машиностроения.
- •36.Огнеупорные и теплоизоляционные материалы, применяемые в химической промышленности.
- •37.Плоские днища и крышки, области применения.
- •38.Насосы, конструкция, применение, выбор.
- •39.Вентиляторы центробежные, конструкции, применение, выбор.
- •40.Тарельчатый питатель, устройство применение.Н
- •41.Конденсаторы линейного расширения трубопроводов: сальниковый, линзовый и р-образный, конструкция, применение.
- •42.Задвижки, вентили и предохранительные клапаны: конструкция и применение.
- •43.Арматура трубопроводов: конструкция, области применения.
- •30Нж20бк – задвижка запорная (30), с корпусом из нержавеющей стали (нж), клиновая, фланцевая с выдвижным шпинделем без привода по каталогу 20, без вставок уплотнительных колец (бк).
- •44.Значение оборудования в производстве, его классификация.
- •2. Классификация процессов
- •3. Классификация и виды технологического оборудования
- •45.Барабанный (секторный) питатель. Конструкция, применение.
- •47.Критерии прочности, коэффициенты запаса прочности и условия их использования.
- •50.Трубопроводы. Принцип выбора труб. Расчет.
- •52.Поршневые (объемные) насосы, конструкция, области применения.
- •53.Органические коррозионно-устойчивые материалы.
- •54.Ленточный, (пластинчатый) питатель. Конструкция, применение.
- •55.Шнековый питатель, устройство, области применения.
- •56.Требования к оборудованию.
- •57.Затворы аппаратов высокого давления с упругой деформацией. Конструкция.
- •58.Влияние различных факторов на скорость коррозии (температуры, природы и концентрации реагентов, особенностей конструкции).
- •61.Бункеры и затворы для сыпучих материалов.
- •62.Затворы аппаратов высокого давления с пластичной деформацией. Конструкция.
- •63.Аппараты для разделения гетерогенных систем (газ – твердое).
- •64.Расчет колонных аппаратов на прочность и устойчивость.
- •65.Химическая коррозия.
- •66.Типовые конструкции гладких цилиндрических обечаек. Требования к их конструкции и изготовлению.
- •67.Расчет гладких цилиндрических обечаек на наружное давление.
- •68.Расчет гладких цилиндрических обечаек под действием осевой сжимающей силы, изгибающего момента и наружного давления.
- •1.Программно-целевая структура проектирования.
- •2.Методы проектирования, их характеристика и сравнение.
- •3.Генеральный план предприятия. Основные принципы и стадии его проектирования.
- •4.Генеральный план. Зональный принцип его формирования и характеристика отдельных зон.
- •5.Генеральный план. Характеристика объектов, включаемых в состав предприятия.
- •6.Предпроектные работы. Состав и содержание тэо.
- •8.Виды и структура проектных организаций.
- •9.Основные принципы проектирования промышленных зданий.
- •10.Понятие стандартизации и унификации. Унифицированные типовые секции и габаритные схемы.
- •11.Принцип выбора географического местоположения предприятия.
- •12.Принципы выбора этажности и высоты помещения.
- •13.Здания, этажерки и площадки для размещения оборудования.
- •2.2.2.2. Покрытия
- •2.2.2.7 Окна, двери, ворота
- •16.Фундаменты, виды фундаментов и их назначение
- •20.Способы компоновки оборудования, их характеристика.
- •21.Последовательность выполнения компоновки и общие принципы размещения технологического оборудования.
- •22.Характеристика помещений, включаемых в состав производства, и особенности их компоновки.
- •23,24.Характеристика открытого и закрытого варианта компоновки оборудования.
- •25.Сетка разбивочных осей, основные параметры промышленных зданий.
- •4 Указывают под полкой линии-выноски, либо на полке
- •28.Генеральный план предприятия. Основные принципы и стадии его проектирования
- •29.Основные принципы проектирования промышленных зданий.
- •30.Понятие проект. Характеристика методов проектирования
2.Методы проектирования, их характеристика и сравнение.
В настоящее время используются следующие методы проектирования:
графический;
макетный;
математический.
Рассмотрим каждый из них более подробно.
Графический – это традиционный метод, хронологически более старый и хорошо освоенный. Заключается в том, что все расчеты выполняются на калькуляторах или ПЭВМ, а чертежи – вручную. Несмотря на то, что это наиболее старый метод, до настоящего времени он является самым распространенным методом проектирования в химической промышленности, как в конструкторских бюро предприятий, так и в проектных институтах. Основные недостатки метода – большая трудоемкость и значительное число ошибок.
Макетный метод проектирования – удобен при решении вопросов размещения (компоновки) оборудования по этажам и отметкам здания. Макет обычно изготавливается в масштабе 1 : 10 – 1 : 50. Модели оборудования размещаются на макете здания, изготовленного из прозрачного стекла. Фотоспособом с макета могут быть изготовлены чертежи компоновки.
Математический метод проектирования предусматривает выполнение всех расчетов и подготовку чертежей на ЭВМ, а обрисовку чертеже – графопостроителем. Этот метод наиболее перспективен, так как позволяет резко сократить цикл проектирования.
Если принять трудоемкость отдельных видов проектной работы за 100%, то трудоемкость отдельных видов проектной деятельности распределится следующим образом
:
15% – организация архивов и их ведение
15% собственно проектирование
70% черчение
П
роектирование
в свою очередь подразделяется на
следующие этапы:
1%
разработка
9% исправление ошибок
20% модификация
70% копирование – повторение
Приведенные диаграммы показывают, как высок процент рутинной работы, которая в значительной мере поддается формализации путем использования ЭВМ. И основным направлением здесь является внедрение автоматизированных систем программирования САПР. Термин САПР является смысловым эквивалентом английского Computer Aided Design и означает проектирование с помощью ЭВМ. САПР позволяет разрабатывать и выполнять конструкторскую документацию, удовлетворяющую требованиям стандартов ЕСКД, причем работа ведется в интерактивном режиме, т. е. пользователь активно влияет на процесс формирования графических изображений с помощью специальных программ управления. Другими словами, творческую часть работы человек оставляет за собой, а рутинную передает машине.
Графический метод основан на условном изображении пространства и предметов на плоскости по законам начертательной геометрии.
Сущность этого метода проектирования заключается в том, что весь аналитический процесс изучения задания на проектирование, творческий процесс поисков идеи будущего сооружения и детальная техническая разработка проекта для передачи на строительство сопровождаются графическим изложением мыслей, образов, сравнений, технических решений и деталей с помощью эскизов, чертежей, графиков, таблиц, схем, текстов и т. д. При этом для каждой ступени процесса проектирования характерны определенные графические приемы.
В общем случае графический метод отвечает условиям проектирования всех частей сооружения, промышленного предприятия, района (технологии, архитектуры, конструкций, санитарной техники, энергетики, планировки и т. д.), не требует сложного оборудования и инструмента, доступен каждому технически грамотному специалисту и может применяться в предельно широком диапазоне, допуская изображения любых величин—от целого района до мельчайших деталей зданий и сооружений.
Эти достоинства послужили причиной того, что он по сути дела, стал международным языком во всех областях научной и проектной деятельности. В проектировании применяют и другие методы, но в них, однако, нельзя обойтись без графических изображений. Поэтому графический метод проектирования (изображения проектных решений) по праву следует считать основным.
Модельно-макетный метод. Основой этого метода проектирования является компоновка объемов и объемных моделей и элементов сооружения непосредственно в пространстве, иначе— объемно-пространственное моделирование здания, сооружения, среды.
За последние годы этот метод успешно внедряется в проектную практику промышленных предприятий. Он обладает рядом положительных особенностей и наиболее успешно применяется при проектировании технологической части предприятий, насыщенных сложным оборудованием и коммуникациями, и генеральных планов.
Модельно-макетный метод позволяет в относительно короткие сроки, имея набор условных, унифицированных модельных элементов и моделей конструкций и оборудования, рассмотреть большое число возможных компоновок и отобрать наиболее приемлемую (в пределах имеющейся в распоряжении проектировщика макетотеки).
Большая практическая ценность и прогрессивность этого метода состоит в том, что основа современного научного эксперимента — моделирование — становится обязательной составной частью процесса проектирования, что особенно важно при решении архитектурных задач проектирования промышленных сооружений.
Макетно-графический метод. Как показывает практика, при решении современных задач промышленного строительства комплексный макетно-графический метод наиболее полно отвечает существу творческого процесса архитектурного проектирования промышленных предприятий. Сущность этого метода — в рациональном сочетании художественно-графического мастерства и творческого композиционного мышления с масштабным моделированием объемов и элементов зданий и сооружений и их комплексов в пространстве.
Применение эскизного макетирования при поиске образа и объемной компоновки—идеи сооружения (II ступень); при сравнении и выборе вариантов (III ступень) работа на крупномасштабном макете с параллельной художественно-графической проработкой пропорций и внешнего облика зданий; моделирование интерьера производственных и обслуживающих помещений и рабочих мест (III ступень) с одновременными графическими проработками цветовых и размерных соотношений; поиск формы, рисунка, фактуры, пластики несущих и ограждающих конструкций, архитектурных деталей при помощи изготовления их моделей-макетов по графическим эскизам (III—IV ступени); поиски композиции, рисунка, взаиморасположения, размеров и конфигурации зданий и сооружений на генеральном плане и в проектах планировки и застройки (II, III, IV ступени); создание рабочих макетов генеральных планов, зданий и сооружений промышленных предприятий (IV и даже V ступень) —это тот неполный перечень областей творческого процесса архитектурно-строительного проектирования, где макетирование и моделирование является незаменимым инструментом и помощником архитектора.
Таким образом, макетно-графический метод, сочетающий в себе художественно-графические приемы и пространственное моделирование, может рассматриваться на данном этапе как универсальный в архитектурном проектировании промышленных предприятий. Именно поэтому он быстро развивается и совершенствуется.
За последние годы в отечественной и зарубежной практике архитектурного проектирования как дальнейшее совершенствование модельно-макетного и макетно-графического методов развивается фото- и кинопроектирование. Применение совершенных фото- и киноприборов открывает перед архитекторами широкие возможности изучения создаваемой модели сооружения со многих реальных точек зрения путем имитации натурного движения человека в пространстве будущего сооружения. Понятно, что такой важный инструмент в руках архитектора обеспечивает создание наиболее совершенных композиций, уменьшает вероятность композиционных ошибок, которые происходят при переходе от проекта к натуре.
Метод с применением электронной и автоматизированной техники. В настоящее время мы являемся свидетелями зарождения нового метода проектирования, основанного на применении законов математики, математической логики, средств электронной техники, оргатехники и машин для изготовления документации.
Многие вопросы архитектурного проектирования, и особенно промышленного, связаны с большим объемом информации, которую нужно переработать в процессе проектирования. Ощущается необходимость ускорения проектных работ, улучшения качества и оптимальности проектных решений, соответствующих возможностям и ресурсам строительства и отвечающих быстро растущим и изменяющимся потребностям жизни общества.
Рассмотренные же нами методы проектирования, базирующиеся в основе своей на труде человека, содержат в себе ряд объективных ограничений. Современные достижения в ряде отраслей науки и техники говорят о том, что путь решения этих проблем следует искать в применении электронной и автоматизированной техники. Эта новая область деятельности архитектора пока еще носит характер научно-поисковой разработки новых приемов проектирования, но уже бсть примеры решения ряда проектных проблем (в генеральных планах, в вопросах этажности, экономики, расчетах и т. п.) с помощью электронной техники. Главными задачами искомого метода являются: создание проектов на основе оптимального синтеза социальных, эстетических, технических, научных, строительных, природных и других условий в их развитии и быстрое получение проектных решений, единственно целесообразных из многочисленных возможных вариантов.
