- •3.Принципы защиты от газовой коррозии.
- •4.Методы защиты от коррозии.
- •5. Структура химического предприятия. Классификация технологических процессов и оборудования.
- •2. Классификация процессов
- •3. Классификация и виды технологического оборудования
- •6.Легированные стали, применение в химическом машиностроении
- •8.Весовые дозаторы. Устройство, применение.
- •9.Весовые дозаторы периодического действия, устройство и применение.
- •10.Винтовые конвейера. Конструкция, применение, производительность.
- •11.Ленточные конвейера. Конструкция, расчет производительности.
- •14.Рабочие, расчетные, испытательные параметры. Аппараты, подведомственные Промтехнадзору, особенности их испытаний.
- •15.Трубопроводы, основные элементы, выбор труб.
- •16.Критерии прочности материалов, коэффициент запаса, влияние температуры.
- •2.2.1. Определение допускаемых напряжений
- •2.2.2 Прибавки к номинальным расчетным толщинам
- •17.Методы защиты от коррозии.
- •18.Принципы подбора оборудования.
- •19.Выбор материала и способы защиты от коррозии.
- •20.Аппараты объемного типа – расчет объема с учетом степени заполнения, времени пребывания и запаса производительности.
- •26.Прокладочные материалы.
- •27. Конические днища, применение.
- •27.Элеваторы, их устройство и применение.
- •28.Выбор материала и способы его защиты от коррозии.
- •30.Машины для перемещения и сжатия газов., типы, конструкция,областиприменения.
- •31.Установки пневмотранспорта, их виды, достоинства и недостатки, области применения.
- •32.Отстойники и фильтры для разделения жидкости и твердого материала.
- •33.Затворы для аппаратов высокого давления.
- •34.Эллиптические днища, области применения.
- •35.Металлы и сплавы для химического машиностроения.
- •36.Огнеупорные и теплоизоляционные материалы, применяемые в химической промышленности.
- •37.Плоские днища и крышки, области применения.
- •38.Насосы, конструкция, применение, выбор.
- •39.Вентиляторы центробежные, конструкции, применение, выбор.
- •40.Тарельчатый питатель, устройство применение.Н
- •41.Конденсаторы линейного расширения трубопроводов: сальниковый, линзовый и р-образный, конструкция, применение.
- •42.Задвижки, вентили и предохранительные клапаны: конструкция и применение.
- •43.Арматура трубопроводов: конструкция, области применения.
- •30Нж20бк – задвижка запорная (30), с корпусом из нержавеющей стали (нж), клиновая, фланцевая с выдвижным шпинделем без привода по каталогу 20, без вставок уплотнительных колец (бк).
- •44.Значение оборудования в производстве, его классификация.
- •2. Классификация процессов
- •3. Классификация и виды технологического оборудования
- •45.Барабанный (секторный) питатель. Конструкция, применение.
- •47.Критерии прочности, коэффициенты запаса прочности и условия их использования.
- •50.Трубопроводы. Принцип выбора труб. Расчет.
- •52.Поршневые (объемные) насосы, конструкция, области применения.
- •53.Органические коррозионно-устойчивые материалы.
- •54.Ленточный, (пластинчатый) питатель. Конструкция, применение.
- •55.Шнековый питатель, устройство, области применения.
- •56.Требования к оборудованию.
- •57.Затворы аппаратов высокого давления с упругой деформацией. Конструкция.
- •58.Влияние различных факторов на скорость коррозии (температуры, природы и концентрации реагентов, особенностей конструкции).
- •61.Бункеры и затворы для сыпучих материалов.
- •62.Затворы аппаратов высокого давления с пластичной деформацией. Конструкция.
- •63.Аппараты для разделения гетерогенных систем (газ – твердое).
- •64.Расчет колонных аппаратов на прочность и устойчивость.
- •65.Химическая коррозия.
- •66.Типовые конструкции гладких цилиндрических обечаек. Требования к их конструкции и изготовлению.
- •67.Расчет гладких цилиндрических обечаек на наружное давление.
- •68.Расчет гладких цилиндрических обечаек под действием осевой сжимающей силы, изгибающего момента и наружного давления.
- •1.Программно-целевая структура проектирования.
- •2.Методы проектирования, их характеристика и сравнение.
- •3.Генеральный план предприятия. Основные принципы и стадии его проектирования.
- •4.Генеральный план. Зональный принцип его формирования и характеристика отдельных зон.
- •5.Генеральный план. Характеристика объектов, включаемых в состав предприятия.
- •6.Предпроектные работы. Состав и содержание тэо.
- •8.Виды и структура проектных организаций.
- •9.Основные принципы проектирования промышленных зданий.
- •10.Понятие стандартизации и унификации. Унифицированные типовые секции и габаритные схемы.
- •11.Принцип выбора географического местоположения предприятия.
- •12.Принципы выбора этажности и высоты помещения.
- •13.Здания, этажерки и площадки для размещения оборудования.
- •2.2.2.2. Покрытия
- •2.2.2.7 Окна, двери, ворота
- •16.Фундаменты, виды фундаментов и их назначение
- •20.Способы компоновки оборудования, их характеристика.
- •21.Последовательность выполнения компоновки и общие принципы размещения технологического оборудования.
- •22.Характеристика помещений, включаемых в состав производства, и особенности их компоновки.
- •23,24.Характеристика открытого и закрытого варианта компоновки оборудования.
- •25.Сетка разбивочных осей, основные параметры промышленных зданий.
- •4 Указывают под полкой линии-выноски, либо на полке
- •28.Генеральный план предприятия. Основные принципы и стадии его проектирования
- •29.Основные принципы проектирования промышленных зданий.
- •30.Понятие проект. Характеристика методов проектирования
2.2.2.7 Окна, двери, ворота
В среднем площадь оконных проемов составляет 3550% (и более) площади наружных стен. Используют деревянные или специальные металлические блоки, возможно применение стеклоблоков. В зданиях с панельными стенами (особенно ненесущими) следует применять ленточные проемы. В самонесущих панельных стенах предусматривается также возможность устройств отдельных оконных проемов шириной 3 и 4,5 м. Высота оконных проемов принимается кратной 600 мм, что обеспечивает удобную привязку с размерами стеновых панелей.
Двери – минимальная ширина наружных дверей 0,8 м, максимальная – 1,4 м. Здание должно иметь не менее двух эвакуационных выхода. Выходы в наружных стенах при наличии ворот устанавливаются по одному из двух способов:
а) если для здания приняты ворота с ручным открыванием, то устраиваются ворота с калиткой;
б) при автоматическом управлении воротами в целях безопасности делают отдельные выходы.
Ворота делают распашными, раздвижными и шторными. Открывание ворот следует предусматривать, как правило, автоматическое. Высота ворот для безрельсового транспорта должна превышать высоту транспортных средств более чем на 200 мм, ширину – более чем на 600 мм.
Данные, необходимые для проектирования несущих конструкций:
виды мостовых и подвесных кранов, их количество и режим работы;
характер динамических нагрузок от оборудования;
монтажные нагрузки (равномерно распределенные) для межэтажных перекрытий;
сосредоточенные и распределенные нагрузки от смонтированного оборудования, передаваемые на самостоятельные фундаменты и на межэтажные перекрытия;
нагрузки от технологической пыли;
глубина заложения подвалов, тоннелей;
грузоподъемность подвижного состава.
Данные, необходимые для проектирования ограждающих конструкций:
температура и влажность во внутренних помещениях;
характер механических и температурных нагрузок, возможность проливов воды, кислот и т. п.
Основные параметры промышленных зданий
Пролет – расстояние между продольными разбивочными осями (L)
Шаг – расстояние между поперечными разбивочными осями (Ш)
Высота этажа – расстояние от поверхности чистого пола до низа несущих конструкций
15.Основные виды строительных материалов и их характеристика.
2.1. Основные виды строительных материалов
К основным видам строительных материалов, используемых в химической промышленности, относятся: металл, вяжущие материалы (цемент, цементный раствор, бетон, железобетон), кирпич, керамика, стекло. Остановимся подробнее на их характеристиках и областях применения.
Металл – широко используется в строительстве для изготовления колонн, балок, ферм, лестниц, арматуры. По профилю это, в основном, уголки, швеллеры, двутавры, а также листовой металл и сетка. Используются, как правило, наиболее дешевые углеродистые стали СТ3.
Достоинства: большие допустимые нагрузки, невысокая чувствительность к вибрации. Применение металла ограничивается его высокой стоимостью.
Области использования: чаще всего металлические строительные конструкции используются в зданиях, подвергающихся большим механическим и вибрационным нагрузкам, с высокой коррозионной активностью перерабатываемых или получаемых веществ. Это промышленные здания, этажерки в производстве аммиака, серной и других кислот, хлорида калия.
Портландцемент – является основным вяжущим материалом, используемым в промышленном строительстве. Он представляет собой смесь тонко измельченных силикатов, основными из которых являются алит (3СаО SiO2), белит (2CaO SiO2) и четырехкальциевый алюмоферрит (4СаО Al2O3 Fe2O3).
Получают путем спекания шихты, содержащей 7580% карбоната кальция (известняк, мел), 2520% глины и минерализаторов обжига, с образованием кликера и последующим его размалыванием. При взаимодействии с водой эти соединения образуют гидратированные силикаты, которые со временем загустевают (процесс схватывания цементного теста). Стандартный срок схватывания цементного теста составляет 28 суток при комнатной температуре:
3СаО SiO2 + nН2О = хСа(ОН)2 + yСаО SiO2 mH2O;
2СаО SiO2 + nН2О = 2СаО SiO2 nH2O,
т. е. гидросиликаты образуют коллоидную систему – гель, который затем кристаллизуется с образованием цементного камня.
Качество цемента определяется его маркой (200600) – это усилие в кгс/см2, которое необходимо приложить для разрушения стандартного кубика 100100100 мм, изготовленного из раствора 1 : 3, после 28 суток затвердевания.
Цементный раствор – смесь цемента, песка, воды, взятых в соотношении 1 : 4 : 9. Раствор служит для склеивания штучных изделий (кирпича, камня, керамики).
Бетон – композиция из цемента, гравия или щебня (до 30 мм), песка и воды. Наполнители (песок, гравий, щебень, керамзит) вводятся для уменьшения расхода цемента и увеличения прочности бетона. В зависимости от наполнителя различают легкие ( = 5001800 кг/м3) и тяжелые ( = 18002500 кг/м3) бетоны.
В легких бетонах в качестве наполнителя используются пористые материалы, например керамзит, получаемый путем кратковременного обжига глин; аглопорит, получаемый спеканием глин с древесными опилками, углем; шлаки, пемза и т. п. В тяжелых бетонах в качестве наполнителя используют щебень или гравий.
Различают также теплоизоляционные (ячеистые) бетоны, получаемые введением в тесто пенообразующих добавок. В химической промышленности для изготовления продукционных башен, полов и перекрытий используют кислотоупорный бетон на основе кислотостойких наполнителей (бештаунит). Для печей и других аппаратов, рассчитанных на работу при высоких температурах, применяют жароупорный бетон, наполнителем в котором является хромистый железняк, шамот, обладающий жаро- и кислотостойкостью.
Железобетон представляет собой бетон, дополненный металлической арматурой. Является наиболее распространенным строительным материалом при изготовлении колонн, ферм, перекрытий, плит, лестниц и т. п. в производственных и бытовых помещениях. Бетон обладает плохой прочностью на изгиб и на растяжение и хорошей на сжатие. Введение металлической арматуры резко увеличивает прочность на растяжение. Недостатком бетона и железобетона является низкая коррозионная устойчивость в среде кислот и щелочей. Поэтому в случае коррозионно-активной среды используется защита бетонных конструкций (полов, поддонов) керамическими материалами (облицовочная плитка для полов и стен зданий, изделия санитарно-технического назначения). Недостаток керамики – низкая устойчивость к солям фтора (HF и H2SiF6), поэтому при необходимости используется кислотоупорная плитка.
Кирпич – наиболее древний строительный материал. Получают обжигом формованных из глины заготовок. В зависимости от состава глин и режима обжига получают кирпич различного назначения.
Красный кирпич (строительный) – используется для промышленного и гражданского строительства.
Облицовочный кирпич – имеет меньшую пористость за счет увеличения температуры обжига.
Кислотоупорный кирпич – отличается повышенным содержанием алюмосиликатов и меньшей пористостью.
Огнеупорный кирпич – предназначен для работы при температурах выше 1273 К, изготавливается из различных оксидов (оксида алюминия – высокоглиноземистый кирпич; оксида кремния – динасовый??) и соединений, обладающих высокой температурой размягчения алюмосиликатов (шамотный).
Шифер – асбестцемент.
Рубероид – картон, пропитанный нефтяным битумом.
Толь – картон, пропитанный каменноугольным битумом
Стекло – используется главным образом для освещения зданий. Применяется листовое стекло и стеклоблоки (для световых просветов и перегородок) 194*194*98(60).
Применяют трубы из стекла и профильное стекло, поликарбонаты.
