Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
эк анализ 2.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

12.4. Использование функционально-стоимостного анализа при анализе затрат на производство изделий

Поиск в процессе проектирования наиболее эффективных решений предполагает применение различных подходов, в том числе предметного и функционального. Традиционным является предметный подход, в котором поиск рещвний ведется на базе прототипа. При этом выполняются требования надежности и рассчитывается себестоимость изделия. Однако предметный подход не учитывает несовершенства конструкции изделия, по­скольку конструкция принимается как нечто данное и незыбле­мое и упускается из вида главное "- функциональность изделия.

При функциональном подходе объектом анализа является не конкретное изделие, а комплекс выполняемых им функций. По­этому цель анализа — не усовершенствование данного изделия, а поиск альтернативных способоввьтоолнения его функций.

Функционально-стоимостный анализ (ФСА)1 — это Метод выявления варианта Выполнения функций, заданных для данной конструкции, наиболее экономичного с точки зрения как про­изводителя, так и потребителя.

Последовательность проведения ФСА кратко выражают так:

«расчленить, найти и развить», что означает: расчленить и изо­лировать функции изделия и системы, найти посредством твор­ческого, коллективного обсуждения альтернативные варианты осуществления этих функций, развить и провести в жизнь наи­более экономичный из этих вариантов. ФСА является концен­трированной атакой на «излишнюю» стоимость, точнее, на ту ее часть, которая связана с несовершенством конструкций Причи­на появления «излишней» стоимости — почти полное отсутствие у конструктора стоимостной информации. По сложившейся тра­диции он не мыслит стоимостными категориями, его интересует

' В большинстве стран Запада этот метод называется Value analisis (анализ стоимости) или Value engineering, в Гсрании — Nutzcn Kosten Analyse (анализ полезной стоимости). '

^^^сгажение 1ребуемых ^^пионных харак-

ппн чтобь1 лучше понэть ^"^ь Функционального подхода при поиске решений, рассмотрим несколько примеров

^„Л3 огечесгаенного °"ыта. Группа исследователей из ЦНИИТМАШ

^r^^S^°S какими свойстаами должна"блада^Т теун^т^' избавиться от основных недостатков литейной

Son sh Т^" словами' ^^РУ^ь "г имеющихся свойств ли теяной земли, выявить основные функции, которые должна выполнять

некая литейная масса. В результате долгих поисков задатабытаГ™"

созданием теперь широко известных и Применяемых в литейной" изврдстве жидкотвердеющих смесей яигеином про-

ни» ^зопытаанглийской ^"•Р^хнической фирмы «Плесси компа-ни». Неоднократные попытки инженеров фирмы снизить излепжки

производства на изготовление поршня алектрогвдрав^^ого ScS

тов ^SS"0'0 даигателя не дали иик™пoлoжитeгыx рез^т;8 ко ког?^ ' что все B03Moaaioc™ в ^той ооласти исчерпаны. Одна­ко, когда при рассмотрении того же поршня был применен Аункиио

быт^,"0™' ^азалосъ' что все функции nopZ» ^шн^гу;

быть выполнены обыкновенным стальным шариком. Конструкция на7

сосабыла изменена, поршень заменен шариком, в результате^ из­держки производства снизились на 96%. - у "г0 и3

Методика проведения фушщионально-стоимостаого анализа.

Отличительной чертой методики проведения ФСА является то что сраду же ставятся вопросы о затратах на осуществление функций изделием и его составными частями. За основу мето0 дики можно принять схему, приведенную на рис 12 3

^'иболее сложным жмется процесс поиска возможных ва­риантов изделия, выполняющего рассматриваемую функцию Дта облегчения поиска в зарубежных фирмах широко распро­странены специальные вопросники. Пример такого вопросника:

1. Все ли функции необходимы?

2. Можно ли исключить из конструкции какие-нибудь деталь или узел^

3. Могут ли главную функций выполнять другое деталь или S

4. Moiyr ли вспомога1тяые функции выполнят другое д^^иузел^

6 ^^^^да^^^^Д™ выполнения главной функций

6. Можно ли использовать другие материалы? vyumim.

7. Возможно ли применение стандартных деталей? о. Можно ли уменьшить размеры деталей?

9. Реально ли сократить отходы?

10. Можно ли использовать эти отходы?

11. Расширяются ли допуски?

12. Изменяются ли способы изготовления?

13. Можно ли в результате изменения конструкции изделия заменить нестандартные детали стандартными'» изделия заменить

14' процесса?"11 исключить "^е-нибудь операции технологического

Рис. 12.3. Последовательность проведения ФСА

15. Есть ли Возможность изменить порядок операций технологического процесса?

16. Возможно ли сократить трудоемкость изготовления?

17. Можно ли понизить степень чистоты поверхности?

18. Реально ли деталь (узел) приобретать со стороны?

19. Можно ли найти другого поставщика?

20. Было ли предложено поставщику улучшить конструкцию поставляе­мых изделий?

21. Имеются ли поставщики со специальными знаниями и большим опытом?

22. Есть ли у конкурентов боле выгодные поставщики?

Направленность вопросов такова, что заставляет думать не только о функциональном назначении проектируемых изделий, но и о их материалоемкости, технологии изготовления, трудоем­кости работ, о возможности специализации,

Весьма примечательно наличие 7-гр и 13-го вопросов. Специалисты по ФСА считают использование стандартных из­делий одним из самых действенных методов снижения издер­жек производства.

Организационное обеспечение работ по ФСА. ФСА имеет два принципиальных отличия от «классических» способов снижения издержек производства:

• он предусматривает применение функционального под­хода, основанного на изыскании наиболее экономичных способов осуществления функций изделиями;

• "его применение связано с созданием аппарата специали­стов, занимающихся исключительно вопросами снижения издержек производства на основе функционального ана­лиза изделий.

Последний фактор оказывал сдерживающее влияние на распространение ФСА. Сказывалось и то, что у многих при оз­накомлении с основами ФСА создавалось впечатление, что они давно используют этот метод в своей практике.

Именно по пути создания аппарата специалистов, зани­мающихся исключительно вопросами снижения издержек про­изводства на основе функционального анализа изделий, пошли в электротехнической промышленности, чей опыт экспонировался на ВДНХ. Первые шаги по внедрению ФСА в Минэлектротех-проме относятся к 1974 г., когда в ПО «Электролуч» и на ряде предприятий и организаций Союзэлектроаппарата были образо­ваны комитет и рабочие группы по ФСА.

Госкомитет СССР по науке и технике постановлением от 29 июля 1982 г. утвердил основные положения методики проведе­ния ФСА.

Отдавая должное ФСА, следует отметить, что его примене­ние должно идти в рамках работ по обеспечению технологично­сти изделий в сочетании с другими методами проектирования.

Анализируя практику использовании ФСА в народном хозяй­стве страны, известный специалист в области ФСА Н.К. Моисеева выявила ряд противоречий, связанных с его внедрением [33]. Одно из них связано в ряде случаев с несоответствием между масштабами задач и характером анализируемых объектов, с од­ной стороны, и спецификой ФСА как трудоемкого и сложного инструмента микроанализа, требующего высокой квалификации работников, с другой стороны.

* • ' • ,