6.4. Размолочные механизмы

Размолочный механизм МС12 – 15.

Механизм используется для измельчения хрупких продуктов – сухарей, перца. В действие он приводится универсальным приводом ПМ – 1,1. Состоит механизм из корпуса и крышки – хвостовика, в подшипниках которой вращается вал. На входящий в корпус конец горизонтального вала со шпонкой надеты терочный диск с рифленой поверхностью и шнек. К терочному диску шнек прижимается специальной гайкой. Внутрь корпус вставляется терочный барабан, имеющий рифленую поверхность. На выступающую из корпуса резьбовую часть терочного барабана навинчивается регулировочная гайка, при вращении которой происходит перемещение барабана вдоль оси вала. В результате этого перемещения меняется зазор между барабаном и терочным диском и соответственно изменяется степень измельчения сухарей.

Положение регулировочной гайки фиксируется нажимной гайкой.

Принцип работы: из загрузочной воронки продукт поступает в камеру обработки, измельчается шнеком и подается им в зазор между неподвижным терочным барабаном и вращающимся терочным диском, где происходит его окончательное измельчение. Измельченный продукт высыпается в загрузочное отверстие.

С пецификация:

1– цилиндрический хвостовик

2 – шнек

3 –корпус

4 – вал

5 – шарикоподшипники

6 –хвостовик

7 – вращающийся жернов

8 – неподвижный жернов

9 – лопасти

10 – накидная гайка

11 – регулировочная гайка.

Эксплуатация размолочных механизмов.

Допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медосмотр, прошедшие инструктажи по охране труда, имеющие I группу по электробезопасности.

Степень помола регулируется гайкой. Для получения мелкого помола регулировочную гайку поворачивают влево, более крупного – вправо.

Перед включением привода проверяют наличие предохранительной заслонки и толкача, после чего включают привод и проверяют работу машины на холостом ходу.

Проталкивать продукт руками запрещается. Запрещается также во время работы машины ремонтировать или прочищать разгрузочное отверстие.

6.5. Машины для формовки котлет Машина для формовки котлет Aurea ph85 (Италия)

Машина МФК – 2240 для формовки котлет.

Машина состоит из корпуса, привода, крышки стола с загрузочным бункером, бункера для панировочных сухарей, формующего стола и ряда других деталей и узлов.

Внутри литого алюминиевого корпуса находится привод, представляющий собой электродвигатель, прифланцованный к червячному редуктору.

Лопастный винт вращается в неподвижном бункере и направляет котлетную массу к отверстию в его днище.

Рабочим инструментом машины служит формующий стол, выполненный в виде круглого диска с тремя ячейками. Движение формующему столу передается вертикальным валом, который получает вращение от зубчатого колеса. Внутрь ячеек стола вставлены поршни, которые совершают возвратно – поступательное движение в вертикальном направлении.

Масса изделий изменяется регулировочным финтом, выведенным на поверхность формующего стола. При повороте винта в том или ином направлении штифт, навинченный на его нижний конец, перемещается вверх или вниз. Направление вращения винта указано на его головке двумя буквами: Б – больший вес, М – меньший вес.

Крышка стола с загрузочным бункером для фарша крепится к корпусу гайками. Бункер для панировочных сухарей вставляется в круглое отверстие крышки стола.

Принцип работы: вращающийся формующий стол поочередно подводит ячейки с поршнями под бункер с сухарями, бункер с котлетной массой и к сбрасывателю.

Поршни поочередно опускаются сначала под бункер с сухарями, заполняя ими пространство над поршнем, затем под бункером с котлетной массой, заполняя образовавшееся над поршнем свободное пространство. Глубина опускания поршня зависит от положения регулировочного винта и планки. Регулировка позволяет изменять массу изделий в пределах от 45 до 95 г.

При дальнейшем вращении стола хвостовики поршней, скользя по участку подъема кулачка, поднимает поршни и выталкивают изделие на поверхность стола под сбрасыватель. Ролик формующего стола поворачивает кулачок сбрасывателя, и изделие сталкивается на приемный лоток. Сбрасыватель одновременно очищает вращающийся лоток от крошек.

Кинематическая схема МФК-2240

Спецификация:

1. Электродвигатель

2. Вал электродвигателя

3. Упор

4. Вал червячного редуктора

5. Червячный редуктор

6. Корпус

7. Вал шнека-питателя

8. Цилиндрическая передача

9. Торцевой копир

10. Бункер для фарша

11. Шнек-питатель

12. Отверстие в бункере

13. Бункер для сухарей

14. Отверстие-ячейка

15. Регулировочный винт

16. Формующий стол

17. Поршень

18. Планка

19. Пружины

20. Толкатель

:

Эксплуатация машин для формовки котлет.

Допускаются лица, достигшие 18 лет, прошедшие медосмотр, прошедшие инструктажи по охране труда, имеющие I группу по электробезопасности.

Собирают машину следующим образом. Поверхность кулачка смазывают пищевым несоленым жиром. Затем на машину устанавливают формующий стол, ввинчивают в него регулировочный винт, после чего надевают на шпильку сбрасыватель и закрепляют его гайкой. Поверх формующего стола надевают крышку с загрузочным бункером и закрепляют его двумя гайками сверху и одной снизу. На штифте в загрузочном бункере укрепляют лопастный винт, а в отверстие крышки вставляют бункер для сухарей.

После сборки машину проверяют на холостом ходу. В один бункер закладывают 10 кг котлетной массы, а в другой – 400 г панировочных сухарей. Для приема изделий рядом с машиной устанавливают лотки, посыпанные панировочными сухарями. Изделия взвешивают и при необходимости производят повторную регулировку винта.

После окончания работы производят частичную разборку машины: снимают бункер, лопастный винт, сбрасыватель, формующий стол, тщательно промывают их горячей водой и просушивают. После просушивания трущиеся и подверженные коррозии места смазывают пищевым несоленым жиром. Корпус машины протирают влажной тканью