Электрооборудование тб зиу-9б. Штанговый токоприемник рт-6и.

Предназначен для осуществления подвижного электрического соединения между контактным проводом и ТБ как потребителем, а так же для передачи электроэнергии к электрическому оборудованию, установленному на ТБ, как на стоянке, так и во время движения.

Основные требования, предъявляемые к токоприемнику:

• Обеспечить необходимую силу натяжения контактной головки на контактный провод.

• Обеспечить надежный безыскровый токосъем при различной высоте подвески контактных проводов, больших скоростях движения и отклонение ТБ от оси подвески контактных проводов.

• Иметь достаточную механическую прочность, не большую массу подвижных частей, надежную изоляцию их друг от друга и от корпуса ТБ.

Токоприемник РТ-6И предназначен для работы под напряжением 550 V и длительном токе 170 А. Токоприемник крепится к металлическому постаменту на крыше ТБ и изолируется от него фарфоровыми изоляторами. Для изоляции кузова от звуковых колебаний при скольжении контактных вставок по проводам, в местах крепления под постамент устанавливают резиновые прокладки толщиной 20 мм.

Краткая техническая характеристика токоприемника:

• Длинна токоприемника 6400 ± 50 мм.

• Угол поворота корпуса основания на штыре опоры 110°.

• Максимальное отклонение ТБ от оси подвески контактных проводов 4,5 м, что соответствует углу поворота штанг от продольной оси ТБ 60°.

• Токоприемник обеспечивает устойчивый токосъем при скорости движения ТБ до 70 .

• Рабочее давление токоприемника на контактные провода от 12 кг до 14 кг при высоте подвески контактного провода 5,8 м.

• Максимальный подъем токоприемника 7,2 м.

• Максимальное опускание токоприемника 2,5 м.

• Масса токоприемника 80 кг.

Основные составные части токоприемника:

• Основание токоприемника.

• Штангодержатель с пружинами.

• Штанга со штанговым проводом.

• Контактная головка.

Основание токоприемника состоит из 2 составных частей:

• литая стальная опора со штырем.

• корпус основания.

Штырь литой стальной опоры является осью для установки и вращения корпуса основания. Корпус основания устанавливается с помощью 2 подшипников, вся конструкция крепится к штырю с помощью гайки и закрывается крышкой. В нижней части корпуса основания имеется выступ, который упираясь в 2 прилива на литой стальной опоре не дает корпусу основания поворачиваться на угол больше 110°. На корпусе основания имеются 3 прилива, в которых просверлены отверстия и установлены валики. Валики верхнего и нижнего приливов фиксируются винтами.

Штангодержатель с пружинами состоит из 3 составных частей:

• вилка штангодержателя.

• Трубка штангодержателя.

• Держатель штанги.

Вилка штангодержателя с помощью 2 двухрядных подшипников устанавливается на валик нижнего прилива корпуса основания. В разрезную часть вилки устанавливается трубка, на которую предварительно методом холодного прессования с усилием 30 т напрессовывается держатель штанги. Трубка крепится в разрезной части вилки с помощью стяжных болтов. Необходимое нажатие токоприемника на контактный провод обеспечивают 2 подъемно регулировочные (натяжные) пружины, которые своими нижними концами соединены с регулировочными тягами. Высоту подъема и опускания токоприемника в случае его схода с контактного провода ограничивает двухсторонний пружинный буфер. Вилка буфера с помощью валика крепится к среднему приливу корпуса основания. Хвостовик вилки проходит через отверстие в приливе штангодержателя. По обе стороны от прилива на хвостовике расположены 2 буфера, каждый из которых состоит: из пружины, сферической шайбы и регулировочной гайки.

Штанга со штанговым проводом. Штанга изготавливается из легированной углеродистой стали по методу бесшовной трубы. Штанга устанавливается в держатель штанги и изолируется от него бакелитовым изолятором. Защита места установки штанги от влаги осуществляется резиновым изолятором, который крепится на штанге с помощью хомута. Внутри штанги и штангодержателя проложен штанговый провод длинной 7,5 м и сечением 50 мм². Верхний конец штангового провода с помощью кабельного наконечника крепится к клемме контактной головки. Нижний конец штангового провода соединен с радиореактором.

Контактная головка. Основные составные части контактной головки:

• Стальная втулка с бакелитовым изолятором. Устанавливается и крепится на верхнем конце штанги.

• Разрезная контактная втулка. Насаживается на бакелитовый изолятор стальной втулки. Имеет клемму для подсоединения штангового провода. Крепится на бакелитовом изоляторе с помощью стяжного болта.

• Башмак является основанием для установки и крепления подвижной части контактной головки. Насаживается на разрезную контактную втулку, крепится стяжными болтами.

• Подвижная часть контактной головки.

Основные составные части подвижной части контактной головки:

• Пята, конструкция которой подвижная часть контактной головки крепится к башмаку.

• Сферический держатель.

• Омедненный вкладыш. Омедненный вкладыш 2 винтами крепится к сферическому держателю.

• Латунные щечки с гнездами. Латунные щечки с помощью 2 винтов и 2 штифтов крепятся к омедненному вкладышу.

• Контактная вставка (уголек). Устанавливается в гнездо латунных щечек.