- •Розділ 1. Загальна характеристика латексів
- •1.1.Властивості латексів
- •1.1.1.Розмір частинок та їх полідисперсність
- •1.1.2. Водна фаза
- •1.1.3. Поверхня розділу полімер-вода
- •1.1.4 Властивості та особливості полімерної фази в латексі
- •1.1.5.Вміст в латексі полімерної фази
- •1.1.6. Стійкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.7. В’язкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.8. Регулювання властивостей полімеру латексу
- •1.1.9. Технологічні властивості латексів
- •1.2. Асортимент і показники властивостей товарних латексів [2, с. 95…96; 18…24]
- •1.2.1. Натуральні латекси
- •1.2.2. Синтетичні латекси
- •1.2.2.1. Бутадієн-стирольні латекси
- •1.2.2.2. Бутадієнові та бутадієн-стиролъні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.3. Бутадієн-нітрильні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.4. Хлоропренові латекси
- •1.2.2.5.Акрилатні латекси
- •1.2.2.6.Латекси на основі вінілацетата
- •1.2.2.7. Вінілпіридинові латекси
- •1.2.2.8 Латекси на основі вінілхлориду і вініліденхлориду
- •1.2.2.9. Латекси на основі фторвмісних полімерів
- •1.2.3. Штучні латекси
- •2.1. Інгредієнти латексних композицій
- •2.1.1. Вулканізуючі агенти
- •2.1.2. Прискорювачі вулканізації
- •2.1.3. Протистарювачи
- •2.1.4. Наповнювачі
- •2.1.5. Пластифікатори
- •2.1.6. Поверхнево-активні речовини (пар)
- •2.1.7. Регулятори в'язкості – згущувачі
- •2.1.8. Регулятори рН латексних композицій
- •2.1.9. Коагулянти, желатинуючі агенти,
- •2.1.10. Антисептики
- •2.1.11. Піногасители
- •2.1.12. Інші інгредієнти латексних композицій
- •2.1.13. Вода, вживана для виготовлення розчинів, дисперсій, емульсій і латексних композицій
- •2.2. Розчини, емульсії, дисперсії інгредієнтів латексних композицій
- •2.2.1. Технологія виготовлення розчинів
- •2.2.2. Технологія виготовлення емульсій
- •2.2.3.Технологія виготовлення дисперсій
- •2. 3. Виготовлення латексних композицій
- •3.1. Плівкоутворення при випаровуванні вологи з тонкого шару латексу
- •3.2. Гелеутворення при желатинуванні, іонному (коагулянтному) відкладенні і термосенсибілізації латексів
- •3.2.1. Гелеутворення латексу при желатинуванні.
- •3.2.2. Гелі утворення латексу при іонному (коагулянтном|) відкладенні
- •3.2.3. Гелеутворення при термосенсибілізації латексів і їх композицій
- •3.3. Синерезис
- •3.4. Сушка латексних гелів
- •3.5. Вулканізація
- •3.5.2. Вулканізація полімеру на стадії сформованої плівки (вулканізація поста)
- •3.6. Піноутворення латексів та властивості латексних пін
- •4.1. Піногума
- •4.1.1. Властивості піногуми, як конструкційного матеріалу.
- •4.1.2. Конструкція виробів з піногуми
- •4.1.3. Технологія виготовлення виробів з піногуми
- •4.1. 3.1. Виробництво піногуми за способом Данлоп
- •4.1.3.1.1. Приготування латексних композиції
- •4.1.3.1.2. Спінювання латексних композицій
- •4.1.3.1.3. Желатинування піни і вулканізація полімеру зажелатинованої піни
- •4.1.3.1.4. Промивка виробів
- •4.1.3.1.5. Сушка виробів
- •4.1.3.2.4. Промивка і сушка виробів, отриманих способом Талалая
- •4.1.4 Процес виготовлення піногуми без стадії желатинування піни
- •4.1.5. Причини виникнення дефектів піногуми | при її виробництві і методи їх запобігання
- •4.2. Мочені вироби
- •4.2.1. Виробництво мочених виробів способом іонного (коагулянтного) відкладення
- •4.2.1.1. Загальні відомості про процес
- •4.2.1.2. Виробництво захисних рукавичок
- •4.2.1.2.1. Рукавички для захисту рук від розбавлених розчинів кислот, лугів, вуглеводнів аліфатичного ряду, сипких хімікатів
- •4.2.1.2.2. Рукавички діелектричні
- •4.2.1.2.3. Хірургічні рукавички
- •4.2.1.2.4. Маслобензостійкі рукавички
- •4.2.1.2.5. Господарські рукавички
- •4.2.1.2.6. Рукавички з підкладкою з тканини
- •4.2.1.2.7. Рукавички з низькою газопроникністю, стійкі до розбавлених розчинів кислот, лугів і розчинникам класу кетонів
- •4.2.1.2.8. Рукавички стійкі до дії концентрованих кислот, лугів, окислювачів, ароматичних розчинників
- •4.2.1.3. Виробництво радіозондових оболонок
- •4.2.2. Виробництво мочених виробів з термосенсибільних латексних композицій
- •4.2.3. Виробництво мочених виробів методом прямого, багатократного макання форм в латексні композиції без застосування коагуляцій
- •4.2.4. Можливі шляхи інтенсифікації технологічного процесу виготовлення мочених виробів з латексу
- •4.3. Вироби, що отримуються екструзією латексних композицій
- •4.3.1. Латексні нитки
- •4.3.2. Латексні трубки
- •5.1.1. Килими
- •5.1.1.2. Вторинне покриття вивороту килима текстильним матеріалом
- •5.1.1.3. Килими з підкладкою з піногуми|
- •5.1.2. Неткані клеєні матеріали
- •5.1.3. Просочення, покриття, дублювання тканин
- •5.1.3.1. Просочення тканин
- •5.1.3.2. Покриття тканин
- •5.1.3.3. Дублювання тканин
- •5.3.2. Області застосування і склади латексних адгезивів
- •5.3.2.1. Адгезиви на основі латексів в будівництві
- •5.3.2.2. Адгезиви на основі латексів у взуттєвій промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній пр| лености
- •5.3.2.5. Інші області застосування адгезивов| на основі латексів
- •5.5. Інші застосування латексів
- •5.5.1. Просочення шинного корду
- •5.5.2. Виробництво виробів із прогумованого волокна
- •5.5.3. Латекси в шкіряній промисловості
- •5.5.3.1. Картон з подрібненого шкіряного волокна
- •5.5.3.2. Штучна шкіра
- •5.5.3.3. "Облагороджена" шкіра
- •5.5.4. Антикорозійні, захисні покриття металу
- •5.5.5. Ущільнюючі латексні пасти
- •5.5.6. Латексно-бетонні і латексно-цементні композиції
- •5.5.7. Латексно-бітумні композиції
- •5.5.8. Азбестотехнічні вироби із застосуванням латексів
4.2.1.2.4. Маслобензостійкі рукавички
Рукавички, виготовлені з латексних композицій на основі бутадієн-нітрильних латексів, характеризуються високою стійкістю до масел, нафтопродуктів і високою стійкістю до таких розчинників, як бензол, толуол, ксилол.
Як правило, для виготовлення маслобензостойких рукавичок застосовують карбоксилвмісні, бутадієн-нітрильні латекси з вмістом в полімері нітрилу акрилової кислоти 26...30%, а метакрилової кислоти (МАК) -2...4%. У табл. 4.13 приводяться рецептури латексних композицій для виготовлення маслобензостойких рукавичок.
Таблиця 4.13
Рецептура латексних композицій для виготовлення маслобензостойкихрукавичок
|
Найменування інгредієнтів |
Дозування, частини маси сухого речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
|
|
Бутадієн-нітрільний карбоксилвмісний латекс БН-ЗОК-2 |
100 |
— |
|
Бутадієн-нітрільний карбоксилвмісний латекс типу Бреон 1574 або Пербунан N латекс VI [29] |
— |
100 |
|
Поліхлоропреновий карбоксилвмісний латекс наїрит ЛМ |
5,0 |
— |
|
Дисперсія сірки (50%) |
1,0 |
1,5 |
|
Дисперсія діетилдітіокарбамата цинку (50%) |
1,2 |
1,0 |
|
Дисперсія оксиду цинку (50%) |
3,0 |
2,5 |
|
Казєїнат амонія (10%) |
— |
0,5 |
|
Емульсія дибутилфталата (70%) |
5,0 |
5,0 |
|
Розчин фосфорнокислого трьохзаміщеного натрію (5%) |
0,5... 1,3 |
— |
При розробці рецептур композицій і технологічних параметрів процесу виготовлення рукавичок враховувалися ряд специфічних особливостей бутадієн-нітрильних карбоксилвмісних латексів:
-
низька міцність і еластичність сирого гелю, що є одній з причин утворення тріщин між пальцями;
-
відносний низький вміст сухих речовин в латексі БН-30К-2, що, з одного боку, може приводити до значних усадкових явищ і, як наслідок, до появи стоншувань і утворення тріщин, а з іншою, через низьку в'язкість - до випадання в осад інгредієнтів латексних композицій;
-
вулканізація полімеру латексу здійснюється як в результаті утворення сольових зв'язків за рахунок оксиду, цинку і катіона коагуляції, так і в результаті утворення сірчаних зв'язків у присутності звичайних вулканізуючих систем;
-
можливість утворення тріщин приводить до необхідності ретельного вибору температурних і тимчасових режимів водного синерезиса гелів і їх сушки, особливо в початковій стадії цього процесу.
Для запобігання утворенню тріщин в композицію в невеликих кількостях іноді додають латекс з хорошими плівкоутворюючими властивостями або відкладення гелю з композиції бутадієн - нітрильного латексу здійснюють на гелі з латексу з хорошими плівкоутворюючими властивостями і високими еластичними властивостями гелю [30].
При необхідності збільшити в'язкість латексної композиції в рецептуру вводять загусники.
Виготовлення маслобензостійких рукавичок здійснюють, як правило, на лініях касетного типу, послідовність технологічних операцій на яких представлена на рис. 4.38.
|
Тривалість, хв: |
Температура °С |
||
|
іонного відкладення |
8...12 |
латексної композиції |
20 ±3 |
|
водного синерезиса (промивка) |
20...25 |
води |
20 ±5 |
|
сушки |
30...40 |
|
45...50 |
|
|
20... 30 |
|
70...80 |
|
вулканізація |
30...40 |
|
120 ±2 |