- •Розділ 1. Загальна характеристика латексів
- •1.1.Властивості латексів
- •1.1.1.Розмір частинок та їх полідисперсність
- •1.1.2. Водна фаза
- •1.1.3. Поверхня розділу полімер-вода
- •1.1.4 Властивості та особливості полімерної фази в латексі
- •1.1.5.Вміст в латексі полімерної фази
- •1.1.6. Стійкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.7. В’язкість латексів та способи її регулювання
- •1.1.8. Регулювання властивостей полімеру латексу
- •1.1.9. Технологічні властивості латексів
- •1.2. Асортимент і показники властивостей товарних латексів [2, с. 95…96; 18…24]
- •1.2.1. Натуральні латекси
- •1.2.2. Синтетичні латекси
- •1.2.2.1. Бутадієн-стирольні латекси
- •1.2.2.2. Бутадієнові та бутадієн-стиролъні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.3. Бутадієн-нітрильні карбоксилвмісні латекси
- •1.2.2.4. Хлоропренові латекси
- •1.2.2.5.Акрилатні латекси
- •1.2.2.6.Латекси на основі вінілацетата
- •1.2.2.7. Вінілпіридинові латекси
- •1.2.2.8 Латекси на основі вінілхлориду і вініліденхлориду
- •1.2.2.9. Латекси на основі фторвмісних полімерів
- •1.2.3. Штучні латекси
- •2.1. Інгредієнти латексних композицій
- •2.1.1. Вулканізуючі агенти
- •2.1.2. Прискорювачі вулканізації
- •2.1.3. Протистарювачи
- •2.1.4. Наповнювачі
- •2.1.5. Пластифікатори
- •2.1.6. Поверхнево-активні речовини (пар)
- •2.1.7. Регулятори в'язкості – згущувачі
- •2.1.8. Регулятори рН латексних композицій
- •2.1.9. Коагулянти, желатинуючі агенти,
- •2.1.10. Антисептики
- •2.1.11. Піногасители
- •2.1.12. Інші інгредієнти латексних композицій
- •2.1.13. Вода, вживана для виготовлення розчинів, дисперсій, емульсій і латексних композицій
- •2.2. Розчини, емульсії, дисперсії інгредієнтів латексних композицій
- •2.2.1. Технологія виготовлення розчинів
- •2.2.2. Технологія виготовлення емульсій
- •2.2.3.Технологія виготовлення дисперсій
- •2. 3. Виготовлення латексних композицій
- •3.1. Плівкоутворення при випаровуванні вологи з тонкого шару латексу
- •3.2. Гелеутворення при желатинуванні, іонному (коагулянтному) відкладенні і термосенсибілізації латексів
- •3.2.1. Гелеутворення латексу при желатинуванні.
- •3.2.2. Гелі утворення латексу при іонному (коагулянтном|) відкладенні
- •3.2.3. Гелеутворення при термосенсибілізації латексів і їх композицій
- •3.3. Синерезис
- •3.4. Сушка латексних гелів
- •3.5. Вулканізація
- •3.5.2. Вулканізація полімеру на стадії сформованої плівки (вулканізація поста)
- •3.6. Піноутворення латексів та властивості латексних пін
- •4.1. Піногума
- •4.1.1. Властивості піногуми, як конструкційного матеріалу.
- •4.1.2. Конструкція виробів з піногуми
- •4.1.3. Технологія виготовлення виробів з піногуми
- •4.1. 3.1. Виробництво піногуми за способом Данлоп
- •4.1.3.1.1. Приготування латексних композиції
- •4.1.3.1.2. Спінювання латексних композицій
- •4.1.3.1.3. Желатинування піни і вулканізація полімеру зажелатинованої піни
- •4.1.3.1.4. Промивка виробів
- •4.1.3.1.5. Сушка виробів
- •4.1.3.2.4. Промивка і сушка виробів, отриманих способом Талалая
- •4.1.4 Процес виготовлення піногуми без стадії желатинування піни
- •4.1.5. Причини виникнення дефектів піногуми | при її виробництві і методи їх запобігання
- •4.2. Мочені вироби
- •4.2.1. Виробництво мочених виробів способом іонного (коагулянтного) відкладення
- •4.2.1.1. Загальні відомості про процес
- •4.2.1.2. Виробництво захисних рукавичок
- •4.2.1.2.1. Рукавички для захисту рук від розбавлених розчинів кислот, лугів, вуглеводнів аліфатичного ряду, сипких хімікатів
- •4.2.1.2.2. Рукавички діелектричні
- •4.2.1.2.3. Хірургічні рукавички
- •4.2.1.2.4. Маслобензостійкі рукавички
- •4.2.1.2.5. Господарські рукавички
- •4.2.1.2.6. Рукавички з підкладкою з тканини
- •4.2.1.2.7. Рукавички з низькою газопроникністю, стійкі до розбавлених розчинів кислот, лугів і розчинникам класу кетонів
- •4.2.1.2.8. Рукавички стійкі до дії концентрованих кислот, лугів, окислювачів, ароматичних розчинників
- •4.2.1.3. Виробництво радіозондових оболонок
- •4.2.2. Виробництво мочених виробів з термосенсибільних латексних композицій
- •4.2.3. Виробництво мочених виробів методом прямого, багатократного макання форм в латексні композиції без застосування коагуляцій
- •4.2.4. Можливі шляхи інтенсифікації технологічного процесу виготовлення мочених виробів з латексу
- •4.3. Вироби, що отримуються екструзією латексних композицій
- •4.3.1. Латексні нитки
- •4.3.2. Латексні трубки
- •5.1.1. Килими
- •5.1.1.2. Вторинне покриття вивороту килима текстильним матеріалом
- •5.1.1.3. Килими з підкладкою з піногуми|
- •5.1.2. Неткані клеєні матеріали
- •5.1.3. Просочення, покриття, дублювання тканин
- •5.1.3.1. Просочення тканин
- •5.1.3.2. Покриття тканин
- •5.1.3.3. Дублювання тканин
- •5.3.2. Області застосування і склади латексних адгезивів
- •5.3.2.1. Адгезиви на основі латексів в будівництві
- •5.3.2.2. Адгезиви на основі латексів у взуттєвій промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній промисловості
- •5.3.2.3. Адгезіви на основі латексів в деревообробній пр| лености
- •5.3.2.5. Інші області застосування адгезивов| на основі латексів
- •5.5. Інші застосування латексів
- •5.5.1. Просочення шинного корду
- •5.5.2. Виробництво виробів із прогумованого волокна
- •5.5.3. Латекси в шкіряній промисловості
- •5.5.3.1. Картон з подрібненого шкіряного волокна
- •5.5.3.2. Штучна шкіра
- •5.5.3.3. "Облагороджена" шкіра
- •5.5.4. Антикорозійні, захисні покриття металу
- •5.5.5. Ущільнюючі латексні пасти
- •5.5.6. Латексно-бетонні і латексно-цементні композиції
- •5.5.7. Латексно-бітумні композиції
- •5.5.8. Азбестотехнічні вироби із застосуванням латексів
5.1.1.2. Вторинне покриття вивороту килима текстильним матеріалом
Вторинне покриття (дублювання) вивороту килима текстильним матеріалом використовується при виробництві тафтінгових| килимів. Однією з причин появи вторинного покриття з'явилося бажання виробників зменшити відмінність між тафтінговими| і традиційними тканими килимами, яким раніше віддавалася перевага.
Разом з тим, застосування вторинного покриття вивороту тафтінгових| килимів текстильним матеріалом приводить до зменшення витрати латексної композиції і забезпечує стабільність розмірів килима. Як вторинне покриття тафтінгових| килимів застосовують джутове полотно, джут з поліпропіленом, а також матеріали на основі поліефірних| волокон. Застосування останніх пов'язано з певними труднощами, обумовленими низькою адгезією до них зазвичай вживаних полімерів латексних композицій.
Схема технологічного процесу дублювання вивороту тафтінгового| килима з текстильним матеріалом представлена на рис. 5.2. Латексна композиція наноситься на виворіт килима за допомогою ролика 2, так само, як в процесі апретування килимів, а далі килим дублюється з текстильним матеріалом

Рис. 5.2. Технологічна схема лінії дублювання вивороту тафтінгового| килима з текстильним матеріалом: 1 - килим; 2 - ролик для апретування килима і нанесення адгезива|; 3 - ніж; 4 - ванна з латексною композицією; 5 - розкатуючий| пристрій для текстильного матеріалу; 6 - килим з нанесеною на шпанку текстильною підкладкою; 7 - вал для дублювання; 8 - камера сушки-вулканізації; 9 - закочувальний пристрій
за допомогою валів . Сушку здійснюють в камері 8 в середовищі циркулюючого гарячого повітря при температурі 140...150°С.
В ході процесу повинні бути забезпечені надійний контакт дубльованих матеріалів і рівномірне натягнення килима при дублюванні і подальшій сушці. Спочатку технологія виготовлення тафтінгових| килимів з покриттям вивороту килима текстильним матеріалом передбачала застосування латексних композицій на основі натурального латексу через його високі адгезійні| властивості.
В даний час, в основному, застосовують композиції на основі спеціальних розроблених бутадієн-стирольних| карбоксилвмісних латексів, хоча для цієї мети можуть використовуватися бутадієн-стирольні| і натуральні латекси. Однією з основних вимог, що пред'являються до таких латексів, є висока клейкість плівок, що утворюються з них, в мокрому стані. З цієї причини вміст зв'язаного стиролу в полімері латексів, зазвичай, не перевищує 60% і латекси синтезують з мінімально можливим вмістом ПАР.
Латексні композиції на основі цих латексів повинні виготовлятися з мінімальна можливим вмістом ПАР, не рекомендується застосовувати злитком високий вміст наповнювача.
Бажано використовувати наповнювач з малим розміром частинок, що приведе до зростання в'язкої системи і дозволить понизити дозування загусників, які можуть знижувати клейкість плівок в мокрому стані.
У табл|. 5.2 приводяться деякі рецепти латексних композицій, що вживають як аппрети| тафтінгових| килимів і одночасно виконують роль адгезивів| при дублюванні вивороту килима з текстильним матеріалом.
Таблиця 5.2
Рецептури латексних композицій, вживаних при дублюванні вивороту тафтінгових| килимів| з текстильним матеріалом
|
Найменування інгредієнтів |
Дозування, частини маси сухої речовини на 100 частин маси сухої речовини латексу |
||
|
I [с.77] |
II |
III |
|
|
Бутадієн-стирольний карбоксилвмісний| латекс (вміст зв'язаного стиролу (55.. .60%) |
100 |
— |
— |
|
Натуральний центрифугований| високоаміачний (НА) латекс |
— |
100 |
— |
|
Бутадієн-стирольний латекс (вміст зв'язаного стиролу 50%) |
— |
— |
100 |
|
Дисперсія оксиду цинку (507с) |
— |
3.0 |
— |
|
Дисперсія сірки (50%) |
— |
1,5 |
— |
|
Дисперсія діетилдітіокарбамата| цинку (50%) |
|
1.0 |
— |
|
Крейда |
300 |
— |
— |
|
Каолін |
— |
40.0 |
50 |
|
Гексаметафосфат натрію |
0,25 |
— |
0,20 |
|
Поліакрилатний| загусник |
В'язкість до 10 Па*с |
— |
4,0 |
Дублювання вивороту тафтінгових| килимів з текстильним матеріалом може бути здійснене із застосуванням вспененной| латексної композиції. Рецепт такої композиції на основі спеціального карбоксилвмісного бутадієн-стирольного| латексу приведений в роботі [1, с. 77]. Також як при апретуванні килимів (розділ 5.1.1.1), дублювання вивороту килимів з текстильним матеріалом за допомогою вспінюваної| латексної композиції знижує витрату латексної композиції, зменшує вагу килима. Перед нанесенням на виворіт килима латексна композиція піддається спінюванню, як правило, на апаратах безперервної дії (розділ 4, розділ 4.13.12).
Неодмінною умовою можливості застосування вспінюваної| латексної композиції є висока стабільність піни. Останнє досягається застосуванням в рецептурі ПАР (лаурілсульфат натрію) і щодо високим дозуванням загусників (поліакрилати|, похідна целюлоза).
