- •Введение
- •Краткая техническая характеристика вагона
- •Кузов вагона
- •1. Рама кузова (рис. 1)
- •2. Боковые и торцевые стенки кузова
- •8. Двери, дверное подвешивание и блокировка
- •Тележка
- •9. Окна
- •10. Диваны
- •11. Поручни
- •1. Рама тележки (рис. 7)
- •2. Колесные пары
- •60°, Относительно которого по специальным шаблонам опре-
- •150°. В случае ослабления посадки бандажа он удержится на
- •Сборка подрезиненного колеса
- •Формирование колесной пары и сборка редукторного узла
- •Обточка бандажей
- •4. Монтаж буксы (рис. 11)
- •5. Подвеска корпуса редуктора (рис. 12)
- •Комплексное предохранение подвешивания редуктора
- •7. Карданная муфта (рис. 15)
- •16 Мм служат для установки призонных болтов, соединяющих
- •8. Надбуксовое подвешивание (рис. 16)
- •10. Гаситель колебаний (рис. 18)
- •II. Пятниковое устройство (рис. 19)
- •12. Тормозные устройства (рис. 20)
7. Карданная муфта (рис. 15)
Карданная муфта является соединительным звеном меж-
ду двигателем и редуктором и служит для передачи тягового
усилия от двигателя к колесной паре или тормозного усилия
от колесной пары к двигателю при электрическом торможе-
нии. Необходимость применения в передаче карданной муф-
ты вызвана тем, что в процессе движения вагона и при про-
садке надбуксового подвешивания валы тягового двигателя
и редуктора смещаются в пространстве один относительно
другого.
Карданная муфта состоит из двух одинаковых полумуфт,
соединенных после установки на концах валов тягового дви-
гателя и редуктора болтами. В каждую полумуфту входят
следующие детали:
— кулачок с двумя игольчатыми подшипниками и двумя кол-
пачками;
— закрепительная колпачковая гайка с пластинчатой шай-
бой;
— корпус-вилка;
— стакан;
— закрепительное фланцевое кольцо;
— уплотнительный щит;
— три длинных болта с контрящими гайками.
При соединении полумуфт между собой устанавливается об-
щая центрирующая шайба и уплотнительная прокладка из
прессшпана; полумуфты соединяются четырьмя призонными бол-
тами.
Кулачок изготавливается из поковки хромоникелевой ста-
ли 20ХНЗА и представляет собой втулку с двумя цапфами
диаметром 37 мм. Втулка кулачка имеет конусное отверстие
для горячей бесшпоночной посадки на конец вала. На перед-
нем торце кулачка выполнены два наклонных паза под языч-
ки пластинчатой стопорной шайбы. Задняя часть втулки ку-
лачка сопрягается с уплотнительным щитом. Посадочную по-
верхность и цапфы кулачка цементируют и закаливают для
придания им нужной твердости. Каждая цапфа на торце
имеет гнездо под ножку грибовидного колпачка и уходящее
вглубь отверстие с резьбой под болт крепления колпачка. На
цапфы одеваются игольчатые подшипники, состоящие из
игл диаметром 3 мм, длиной 20 мм и ролика, имеющего на-
ружный диаметр 60 мм и ширину кольца 20 мм.
Грибовидные колпачки служат для закрепления игольча-
тых подшипников на цапфах. Упор торца ролика во внутрен-
нюю поверхность грибовидной головки колпачка осущест-
вляется через ряд из 24 шариков диаметром 1/8", установлен-
ных в обойме — сепараторе. Наружная поверхность колпачка
имеет сферическую форму.
Кулачок сажают на вал шестерни или тягового двигателя
в горячем состоянии с натягом. Для обеспечения плотности
посадки вал и кулачок должны иметь точно пригнанные друг
к другу конусные поверхности, и каждый кулачок индивиду-
ально притирается по валу пемзой или мелким наждачным
порошком до прилегания не менее 80%.
Холодный кулачок одевают на вал и замеряют свес торца
кулачка над концом конуса вала. После этого кулачок нагре-
вают до температуры 100-120°С в течение 15-20 минут в тран-
сформаторном масле. После этого свес должен уменьшиться
на 0,9-1,0 мм. Разница величин свесов в холодном и горячем
состояниях называется линейным натягом.
Недостаточная притирка кулачка или малый натяг могут
в эксплуатации привести к провороту кулачка на валу. По-
саженный кулачок закрепляется колпачковой гайкой, кото-
рая в свою очередь стопорится лепестковой пластинчатой
шайбой. Закрепительная гайка подвергается закалке и це-
ментации. Гайка имеет наружный размер под ключ 65 мм,
внутреннюю резьбу по резьбе вала, наружная торцовая по-
верхность гайки выполнена в виде сферы радиусом 58 мм, с
чистой шлифованной поверхностью. Между торцом кулачка
и закрепительной гайкой размещают пластинчатую шайбу,
лепестки которой отгибают в пазы кулачка и на грани гайки.
Перед посадкой кулачка на вал необходимо предваритель-
но установить закрепительное фланцевое кольцо и уплотни-
тельный щит.
Корпус — вилка представляет собой цилиндрическую
втулку с наружным диаметром 150 мм и длиной 100 мм, име-
ющую с одного торца фланец для соединения с вилкой вто-
рой полумуфты. На втором торце втулки имеются два откры-
тых выреза шириной 63,5 мм и глубиной 70 мм, в которых
размещаются ролики игольчатых подшипников кулачка. Ме-
ста упора роликов в вырезы вилки наплавляют твердым
сплавом типа «сормайт» и подвергают шлифовке. Во фланце
корпуса имеется шесть отверстий, из которых три диаметром
