- •Организационное проектирование пс: содержание, задачи
- •3. Производственная структура организации, ее разновидности.
- •4. Использование принципов организации производственного процесса при проектировании структуры цеха.
- •5. Этапы проектирования производственной структуры цеха.
- •6. Формы и виды специализации предприятий, цехов, участков.
- •7. Классификация производственных единиц хозяйственных субъектов.
- •8. Организация делового (производственного) процесса в пространстве.
- •10. Методы проектирования производственных систем. Этапы организационного проектирования.
- •11. Организационные типы пр-ва и их влияние на выбор производственной структуры.
- •13. . Классификация подсистем инфраструктуры. Уровни инфраструктуры.
- •16. . Организационный аудит и современные системы организации пр-ва.
- •18. Организационное проектирование инфраструктуры, содержание, этапы.
- •20. Методы управления запасами материальных ресурсов.
- •21. Система ремонтного обеспечения на предприятии и их разновидности.
- •24. Виды ремонтных работ. Планирование ремонтных работ.
- •27. Определения потребности предприятия в технологической оснастке.
- •28. Организация материально- технического обеспечения предприятия. Этапы проектирования.
- •29. Грузооборот и грузопотоки на предприятии. Расчет потребности в транспортных средствах.
- •30. Виды движения транспорта на предприятии. Особенности маятниковой, кольцевой, цикловых схем движения транспорта.
- •2 Системы перевозок:
- •31. Организация складского хозяйства. Виды складов, кладовых, расчет их площадей.
- •33. Проектирование контроля качества на предприятии. Виды, методы контроля качества.
- •34. Содержание процесса создания и освоения новой продукции. Основные стадии процесса создания и освоения новой продукции.
- •39. Условия выбора метода перехода на выпуск новой продукции.
- •40. Методы реструктуризации предприятия.
- •41. Обоснование организационной структуры предприятия.
- •42. Особенности проектирования производственной структуры и структуры управления.
- •43. Задачи планирования организационного развития предприятия.
- •44. Система экологического менеджмента в организации.
- •49. Система управления инструментальным обеспечением.
- •50. Система управления материально-техническим обеспечением. Планирование материальных ресурсов.
- •54. Система управления контролем качества
- •56. Система транспортного обслуживания предприятия.
2 Системы перевозок:
Маятниковая – односторонняя, двусторонняя, лучевая
Кол-во транс. средств = Qсут*(tдв+ tn+tp+ tз)/q*Kисп*Fрасп, где
Qсут количество груза, транспортируемого за сутки по расчету грузопотоков,т
tдв время движения транспортного средства в оба конца, мин
tп время на одну погрузочную операцию, мин
tр время на одну разгрузочную операцию, мин
tз время на непредвиденные и случайные задержки 0,15 от tдв
q номинальная грузоподъемность трансп. Средства, т
Kисп коэффициент использования грузоподъемности транс. средства (от 0,5 до 0,95 в зависимости от характера трансп. груза)
Fрасп располагаемый фонд времени работы трансп. средства, ч
Кольцевая – с возрастающим циклом ( загружаем груз), с затухающим циклом (разгружаем груз)
Кол-во транс. средств = Qсут*(tдв+ n* tn+m* tp+ tз)/q*Kисп*Fрасп, где
n количество погрузок
m количество разгрузок
31. Организация складского хозяйства. Виды складов, кладовых, расчет их площадей.
Задача складского хозяйства заключается не только в приемке, хранении материалов, подготовке продукции к отправке, но так же и в регулировании уровня запасов, подготовке материалов к выдаче в производство, в организации заготовительных отделений в составе складского хозяйства.
Склады подразделяются на снабженческие, производственные и сбытовые.
Организация складского хозяйства зависит от номенклатуры и типа складских помещений, рационального размещения их на территории предприятия, проектирования, строительства и оборудования складских помещений, определения порядка их работы.
Склады классифицируются:
- по назначению (материальные, п/ф, заготовок, поковок, литья, ГД и тд)
- по способу хранения (открытые, закрытые, полузакрытые)
- по степени механизации (немеханизированные. Механизированная, автоматизированная формы)
наиболее удобными можно считать те, которые обеспечивают сохранность материальных ценностей и позволяют применять механизированные средства для выполнения погрузочно- разгрузочных и транспортных операций.
Материальные склады по сфере обслуживания делятся на: общезаводские (в ведении отдела снабжения), прицеховые (в ведении отдела снабжения), цеховые (в ведении цехов).
Насколько хорошо организовано складское хозяйство- настолько хорошо и выполнен план.
Задачами склада:
Приемка, хранение, подготовка продукции к отправке,подготовка материалов к выдаче в производство и др.
Основным показателем, характеризующим складское помещение является размер площадей.
Площадь складских помещений определяется в зависимости от способа размещения материалов (на полу, на стеллажах), от применяемых средств механизации, от тары для хранения и тд.
Существуют специальные склады для хранения дорогостоящих материалов.
В общем виде расчет площади складских помещений по удельной нагрузке производится по формуле
Sск=(Q*t)/(Kис*q)
Q- количество материалов, п/ф, изделий которые проходит через склад в период времени
t- число дней хранения материалов
q- грузонапряженность пола
Кис- коэффициент полезной площади склада
Но Q меняется при смене номенклатуры изделий в течении планируемого периода. Более точным является метод расчета по объемным измерителям.
Сначала выбираем типаж оборудования (стеллажей), определяется потребное их число Nст.
При определении потребного числа стеллажей определяется потребное число ячеек nя, в которых хранится материал Qмах
nя=Qмах/(V*kя*G)
V_ объем ячеек k_ коэффициент занятости ячеек G_ удельная масса хранимых материалов затем определяем потребное число стеллажей Nст=nя/nст
nс_ нормативное число ячеек в одном стеллаже, затем определяем потребную площадь занимаемую стеллажами S=Nсст*A*B
32. Организация энергетического обслуживания производства. Структура управления энергохозяйством.
Процесс энергетического обеспечения: производство, преобразование, распределение, передача, прием, распределение, преобразование, потребление.
Особенности процесса энергетического обеспечения: единство всего процесса энер. об-ния, совпадение во времени и соразмерности по величине произ-ва и потр. энергии, определяющая роль потребления
Требования: надежность, бесперебойность.
Задачи: организация надежного и бесперебойного снабжения пред-тия и каждого из его структ. подр-ний всеми видами потребной энергии необходимых параметров, организация рационального экономического использования предоставляемой энергии.
Факторы, определяющие структуру и объем энергообеспечения: продукция, технология, произ. мощности, организация, режим потребления, режим произ-ва.
Виды энергии: тепловая, химическая, механическая, электрическая.
Структура управления энергохозяйством: генеральный директор – главный инженер – главный энергетик – ОГЭ (бюро энергоиспользования, энергооборудования, электролаборатория, тепловая лаборатория) – общее энергохозяйство – энергетические цеха.
Последовательность проектирования энергетического обеспечения предприятия: Разработка расходной части – разработка приходной части – составление собственного энергобаланса предприятия – проектирование орг. Структуры энергообеспечения предприятия – проектирование произ. стр-ры – проектирование стр-ры управления.
