- •Организационное проектирование пс: содержание, задачи
- •3. Производственная структура организации, ее разновидности.
- •4. Использование принципов организации производственного процесса при проектировании структуры цеха.
- •5. Этапы проектирования производственной структуры цеха.
- •6. Формы и виды специализации предприятий, цехов, участков.
- •7. Классификация производственных единиц хозяйственных субъектов.
- •8. Организация делового (производственного) процесса в пространстве.
- •10. Методы проектирования производственных систем. Этапы организационного проектирования.
- •11. Организационные типы пр-ва и их влияние на выбор производственной структуры.
- •13. . Классификация подсистем инфраструктуры. Уровни инфраструктуры.
- •16. . Организационный аудит и современные системы организации пр-ва.
- •18. Организационное проектирование инфраструктуры, содержание, этапы.
- •20. Методы управления запасами материальных ресурсов.
- •21. Система ремонтного обеспечения на предприятии и их разновидности.
- •24. Виды ремонтных работ. Планирование ремонтных работ.
- •27. Определения потребности предприятия в технологической оснастке.
- •28. Организация материально- технического обеспечения предприятия. Этапы проектирования.
- •29. Грузооборот и грузопотоки на предприятии. Расчет потребности в транспортных средствах.
- •30. Виды движения транспорта на предприятии. Особенности маятниковой, кольцевой, цикловых схем движения транспорта.
- •2 Системы перевозок:
- •31. Организация складского хозяйства. Виды складов, кладовых, расчет их площадей.
- •33. Проектирование контроля качества на предприятии. Виды, методы контроля качества.
- •34. Содержание процесса создания и освоения новой продукции. Основные стадии процесса создания и освоения новой продукции.
- •39. Условия выбора метода перехода на выпуск новой продукции.
- •40. Методы реструктуризации предприятия.
- •41. Обоснование организационной структуры предприятия.
- •42. Особенности проектирования производственной структуры и структуры управления.
- •43. Задачи планирования организационного развития предприятия.
- •44. Система экологического менеджмента в организации.
- •49. Система управления инструментальным обеспечением.
- •50. Система управления материально-техническим обеспечением. Планирование материальных ресурсов.
- •54. Система управления контролем качества
- •56. Система транспортного обслуживания предприятия.
33. Проектирование контроля качества на предприятии. Виды, методы контроля качества.
Под качеством продукции понимается совокупность свойств или характеристик изделий или услуги, обеспечивающая их пригоднность удовлетворять определенным потребностям. В связи с ужесточением требований, предъявляемых потребителями к качеству продукции, многие предприятия переходят к организации своей деятельности в соответствии с концепцией TQM (Total Quality Management)- всеобщее управление качеством.
Управление качеством продукции включает в себя 3 элемента:
- планирование- обоснованный выбор показателей качества и определение их оптимального уровня.
-обеспечение- реализация мероприятий, гарантирующих достижение запланируемого уровня качества
- контроль- проверка достигнутого уровня качества и проверка его с оптимальными показателями
технический контроль- это проверка соответствия продукции или процесса установленным техническим требованиям.
Объектами технического контроля являются:
-конструкция и технологическая документация
- сырье, материалы, полуфабрикаты, комплектующие изделия и их хранение
- оборудование, инструменты и технологическая оснастка
- процессы получения заготовок, изготовление полуфабрикатов и деталей, сборки узлов, агрегатов изделий
- готовая продукция
ввиду большого влияния функции контроля качества на общие результаты деятельности организации широкое распространение в мире получили системы технического контроля и контроля качества.
Задачи технического контроля:
- обеспечить попадание в производственный процесс только доброкачественных предметов, средств, орудий труда
- предупреждение, быстрое обнаружение и немедленное устранение всех отклонений от нормального хода производственного процесса
- изучение условий, влияющих на снижение качества продукции и разработка необходимых рекомендаций по сокращению брака и улучшению качества продукции
- предупреждение попадания к потребителю некачественной продукции
- контроль за соблюдением технологической дисциплины и общей культуры производства
- контроль за подготовленностью исполнителей к качественному выполнению операций технологического процесса на рабочих местах
- сортировка годной или негодной продукции, счет продукции и заключительное оформление технической документации о степени готовности продукции
на машиностроительных предприятиях аппарат технического контроля = 3-10%
технический контроль централизуется в ОТК. Исполнителями выступают многие службы предприятия.
Виды контрольных операций многообразны: контроль геометрических форм и размеров, внешнего вида, свойств материалов и п/ф, технологических свойств (пригодность для обработки на последующих операциях, ), контрольно- сдаточные испытания, контроль за соблюдением технологической дисциплины.
В зависимости от стадии производства различают предварительные контрольные операции, промежуточные операции, окончательные операции. В зависимости от степени охвата контролем производственных операций могут быть пооперационные и групповые контрольные операции, а по месту выполнения- стационарные и скользящие (контроль на рабочих местах исполнителей). Содержание контрольных операций излагается в соответствующих технологических курсах.
Виды технического контроля: профилактический (предупреждение брака), приемочный ( выявление и изоляция брака), комплексный ( профилактика и приемка) и специальный (инспекция состояния производства).
Методы контроля:
- контроль наладки (контроль детали)- проверка совпадения установленных требований к качеству продукции в начале выполнения той или иной производственной операции
- летучий контроль- периодическая или эпизодическая проверка качества продукции непосредственно на рабочих местах
- статистические методы контроля- особая группа методов, отличающаяся научным и экономическим обоснованием режимов работы оборудования, четкой их регламентацией
- выборочный контроль (однократная, многократная или непрерывная выборка)
- сплошная проверка
- статистический анализ- специфическая группа методов контроля, используемая в целях изучения закономерностей изменения качества продукции, ее производства или эксплуатации
- физико- технический контроль
по используемым средствам контроля различаются измерительный, регистрационный, органолептический, визуальный способы, а так же по контрольному образцу и технический осмотр.
