7.5. Анализ трудоемкости продукции
Также показателем производительности труда является трудоемкость. Трудоемкость характеризует затраты рабочего времени на единицу произведенной продукции или на весь выпуск изготовленной продукции. Трудоемкость измеряется в часах (нормо-часах).
Трудоемкость единицы продукции (ТЕ) рассчитывается отношением фонда рабочего времени на изготовление продукции к объему его производства в натуральном или условно-натуральном измерении. Это обратный показатель среднечасовой выработки продукции.
Трудоемкость единицы продукции (работ, услуг) определяется как отношение фонда рабочего времени на изготовление I-го вида продукции к объему его производства в натуральном и условно-натуральном измерении. Можно рассчитать трудоемкость одного рубля, ста рублей, тысячи рублей продукции. Для этого необходимо общий фонд рабочего времени на производство всей продукции в часах разделить на стоимость выпущенной продукции в рублях.
Между изменениями общей трудоемкости и среднечасовой выработкой существует обратно пропорциональная зависимость.
ЧВ% = ТЕ% •100 ;
100-ТЕ%
ТЕ% = ЧВ% •100 .
100+ЧВ%
Снижение трудоемкости продукции – важнейший фактор повышения производительности труда.
7.6. Резервы повышения производительности труда и снижения трудоёмкости
Производительность труда является критерием эффективного использования трудовых ресурсов и эффективного хозяйствования, поэтому необходимо разработать конкретные мероприятия по обеспечению роста производительности труда и определить резерв повышения среднечасовой, среднедневной и среднегодовой выработки рабочих.
Основные направления поиска резервов роста производительности вытекают из самой формулы расчета ее уровня: ЧВ = = ВП/Т – согласно которой добиться повышения производительности труда можно путем:
а) увеличения выпуска продукции за счет более полного использования производственной мощности предприятия, так как при наращивании объемов производства увеличивается только переменная часть затрат рабочего времени, а постоянная остается без изменения. В результате затраты времени на выпуск единицы продукции уменьшаются;
б) сокращения затрат труда на ее производство путем интенсификации производства, повышения качества продукции, внедрения комплексной механизации и автоматизации производства, более совершенной техники и технологии производства, сокращения потерь рабочего времени за счет улучшения организации производства, материально-технического снабжения и других факторов в соответствии с планом организационно-технических мероприятий:
где Р↑ЧВ – резерв увеличения среднечасовой выработки; ЧВв, ЧВф – соответственно возможный и фактический уровень среднечасовой выработки; Р↑ВП – резерв увеличения валовой продукции за счет внедрения мероприятий НТП; Тф – фактические затраты рабочего времени на выпуск фактического объема продукции; P↓T – резерв сокращения рабочего времени за счет механизации и автоматизации производственных процессов, улучшения организации труда, повышения уровня квалификации работников и др.; Тд – дополнительные затраты труда, связанные с увеличением выпуска продукции, которые определяются по каждому источнику резервов увеличения производства продукции с учетом дополнительного объема работ, необходимого для освоения этого резерва, и норм выработки.
Умножив резерв роста среднечасовой выработки на плановую продолжительность рабочего дня, получим резерв роста среднедневной выработки. Если же этот резерв умножим на планируемый фонд рабочего времени одного рабочего, то узнаем резерв роста среднегодовой выработки рабочих.
Для определения резерва увеличения выпуска продукции необходимо возможный прирост среднечасовой выработки умножить на планируемый фонд рабочего времени всех рабочих:
Резерв роста производительности труда за счет проведения определенного мероприятия (Р↑ПТхi) можно рассчитать также по следующей формуле:
где P↓ЧP%хi – процент относительного сокращения численности рабочих или управленческого персонала за счет проведения определенного мероприятия.