Область применение кареток, их достоинства.

Каретка – это бур установка предназначенная для бурения шпуров машинами вращательного, вращательно-ударного, ударно-вращательного и ударно поворотного действия в горизонтальных, наклонных и вертикальных выработках с, манипулятором установленным на тележках или на погрузочных машинах.

Крепость обуреваемых пород от 6 до 20. Глубина бурения составляет 2-4м.

Применение: позволяет увеличить скорость бурения, исключить ручной труд, улучшить санитарно-гигиенические условия труда, механизированный процесс крепления выработок и заряжения шпуров. Требования к кареткам: полностью обуривать весь забой, простота управления, легко транспортировать по выработкам, соответствовать правилам ТБ и санитарным нормам, совмещаться с другими гор машинами технологического цикла.

Манипулятор бур каретки - это устройство для установки и фиксации бур машины на ось шпура на бур каретках.

13.

Буровой инструмент бурильных машин.

Он состоит из буровых коронок, штанг, аварийного инструмента. Буровые коронки – долотчатые, крестовые, трехлезвийные с опережающим лезвием. Лезвия расположенные в одной плоскости называют основными, лезвия выступающие вперед – опережающие.

Долотчатые коронки выдерживают высокие удельные нагрузки, обеспечивая тем самым высокую скорость бурения.

Недостатки: быстрый износ грани, трудное забуривание, малая производительность на одну заточку.

Крестовая коронка более износоустойчивая, хорошо обрабатывает скважину по диаметру.

Недостаток: трудность заточки лезвий, небольшая скорость бурения из-за уменьшения ударной нагрузки на единицу лезвия долота. Коронки изготавливают из стали 45ХН и армируют твердым сплавом ВК11,ВК15... Выпускаются долота К100В К105 К125 К165 при армировании штырями добавляют букву Ш. Коронка от выпадения крепится шпонкой. Буровые штанги выполняются из стальных труб диаметрами 35,50, мм. из сталей 35СГ, 35Г2С с последующей термообработкой, соединение штанг конусное и резьбовое с шагом 3 мм. наибольшая выгодная длина 1200 мм. Буровые агрегаты снабжаются комплектом аварийного инструмента в виде метчиков или плашек, служащих для вынимания оборвавшегося бурового става.

14.

Понятие о механической и эксплуатационной скоростях бурения.

Производительность буровых машин определяется механической скоростью бурения который является функцией многих переменных.

Механическая производительность – производительность машины при непрерывной ее работе с учетом типоразмера машины в конкретных горнотехнических условиях. Будет зависеть от коэффициента крепости, твердости, плотности, абразивности породы, бурувого инструмента, степень очистки забоя, диаметра шпура, скорости бурения, нагрузки на буровой инструмент, частота вращения его и т.д.

Рассмотрим на примере ударно-вращательного бурения

Сменная (экспулатационная) производительность бурового станка определяется по формуле:

где К_И - коэффициент использования нормативного времени смены для бурения за вычетом вероятных простоев, К_И = 0,6–0,8;

Т_СМ – время смены, ч.

,

где t_б – затраты времени на чистое бурение, мин;

t_в – затраты времени на выполнение вспомогательных

технологических операций (переезд от скважины к скважине с учетом снятия станка с домкратов, на замену долота, наращивание бурового става и т.д.);

V_m – техническая скорость бурения, м/ч;

где Z – число ударов пневмоударника в минуту;

А – энергия единичного удара долота, кДж;

П_б – показатель буримости породы;

d - диаметр долота, м;

к_ф- коэффициент, учитывающий форму бурового долота.

Эксплуатационная производительность будет всегда меньше механической т.к. учитывается коэффициент использования.

15.