- •Содержание
- •Введение
- •Техническая характеристика проектируемых изданий
- •Характеристика проектируемой рекламной и акцидентной продукции
- •1. Выбор технологического процесса для изготовления проектируемых изделий
- •1.2 Выбора и обоснование способа печати
- •Выбор способа печати
- •1.3 Выбор и обоснование печатного оборудования
- •1.4 Выбор и обоснование печатных форм
- •1.5 Выбор и обоснование выбора применяемых материалов
- •1.5.1. Выбор бумаги
- •1. Масса 1кв.М - основное свойство бумаги, определяющее в основном внешний вид будущего издания и технологию его изготовления. Этот параметр является косвенной характеристикой толщины бумаги.
- •Технические характеристики выбранной бумаги
- •1.5.2 Выбор печатных красок
- •Некоторое представление о количествах сырьевых материалов в офсетных красках
- •Техническая информация краски серии nippon speed
- •Характеристики устойчивости
- •1.5.3 Выбор увлажняющего раствора
- •Увлажняющие растворы
- •1.5.4 Выбор офсетного резинотканевого полотна
- •Тип печатного оборудования
- •Пережим офсетного полотна
- •Продавливание офсетного полотна
- •Проектирование комплексного производственного процесса изготовления изданий
- •2.1 Допечатный процесс
- •Выбор технологического процесса
- •2.1.1 Прием и просмотр файлов и готовых диапозитивов от заказчиков. Требования к принимаемым материалам
- •2.1.2 Электронный монтаж, спуск полос
- •2.2 Контроль качества фотоформ
- •2.3 Изготовление печатных форм.
- •2.3.1 Выбор основного оборудования.
- •Сравнительная характеристика копировальных рам
- •Характеристика копировальной рамы Sack 19 0853.
- •Сравнительная характеристика процессоров
- •Характеристика проявочного процессора InterPlater 62.
- •2.3.2 Выбор печатных пластин.
- •2.3.3 Требования, предъявляемые к формным пластинам
- •Сравнительная характеристика формных пластин
- •2.3.4 Хранение пластин
- •2.3.5 Контроль качества печатных форм
- •2.3.6 Цеховые условия при изготовлении печатных форм
- •3. Проектирование печатных процессов
- •3.1. Выбор печатного оборудования
- •Сравнение технических характеристик офсетных печатных машин
- •Характеристики Hamada b452a
- •3.2 Выбор вспомогательного оборудования Организационная оснастка
- •3.3 Контроль печатного процесса
- •Разработка мероприятий по техническому контролю
- •3.4 Цеховые условия в печатном и послепечатном участке.
- •3.4.1 Аклиматизация бумаги
- •3.4.2 Аклиматизация красок
- •4. Проектирование послепечатных процессов
- •4.1. Выбор оборудования
- •4.1.1. Подрезка и разрезка листов
- •Характеристика wohlenberg Cut-tec 92.
- •4.1.2 Фальцовка
- •Характеристика фальцевальной машины
- •4.1.3 Требования к качеству резки и фальцовки.
- •Карта внедряемого технологического процесса
- •Требования к качеству готовой продукции
- •Упаковка и маркировка готовой продукции
- •5. Технологические расчеты
- •5.1. Расчёт годовой загрузки по печати рекламно-представительской продукции
- •5.2. Расчёт необходимого количества оборудования
- •5.2 1. Расчёт количества печатного оборудования
- •5.2.2.Расчёт количества формного оборудования
- •5.2.3. Расчёт количества бумагорезального оборудования
- •5.2.4. Расчёт количества отделочного оборудования
- •5.2.5. Мощности оборудования
- •5.3. Расчет необходимого количества основных материалов
- •Расчёт необходимого количества краски
- •Расчёт необходимого количества бумаги в кг.
- •6. Организация проектируемого предприятия
- •6.1. Структура управления предприятием
- •68.2. Штатная ведомость рабочих
- •6.3. Планировка производственных подразделений
- •6.3.1. Расчет общей площади оборудования
- •6.3.2. Сводная ведомость оборудования и организационная оснастка рабочих мест
- •6.3.3. Расчет общей площади предприятия
- •6.3.4.Планировка производственных помещений
- •6.4. Характеристика предприятия
- •6.5. Вспомогательные площади
- •7. Экономическая часть
- •7.1.Расчет расходов на оплату труда Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих
- •Расчет зарплаты руководителей и специалистов
- •7.2. Стоимость оборудования
- •7.3. Стоимость основных материалов
- •7.4. Расчёт себестоимости
- •7.5. Экономические показатели предприятия
- •8. Безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды
- •8.1. Краткая характеристика производства и анализ условий труда
- •8. 1.1. Мероприятия по устранению травмоопасности и предотвращения действия опасных и вредных производственных факторов для данного технологического процесса.
- •8.2 Организация системы вентиляции
- •8.3. Система отопления на предприятии
- •8.4. Система освещения на предприятии
- •8.5. Электробезопасность на предприятии
- •8.6. Защита от шума и вибрации
- •8.7. Утилизация полиграфических отходов
- •8.8. Обеспечение пожарной безопасности
- •Заключение
- •Список использованной литературы: Книги
- •Полиграфическая пресса
- •Каталоги, справочники, Internet-ресурсы
- •Пояснения к технологическим расчетам: к таблице № 7.1.
- •Пояснение к таблице №7.2.
5.2.2.Расчёт количества формного оборудования
Расчёт количества копировальных рам:
Количество форм в год- 3160 штук.
Время экспонирования одной формы – 2 минуты(0,03 ч.):
Так как экспонировать можно сразу две пластины, то 2 формы- 0,03 ч.
3160 форм – Х ч.
Х = 3160 * 0,03 / 2 = 47,4 ч.
Годовой фонд времени работы процессора 1914 часов в год
Количество копировальных рам – 0,02 машины – 1 копировальная рама.
Расчёт количества проявочных процессоров:
Время на проявление одной печатной пластины – 90 сек.(0,025 ч.)
1 форма – 0.025 ч.
3169 форм- 79 ч.
Годовой фонд времени работы процессора – 1634 часов в год.
Значит количество проявочных процессоров – 0,05 машины – 1 процессор.
5.2.3. Расчёт количества бумагорезального оборудования
Таблица № 7.3..
Наимено-вание издания
|
Наиманование борудования |
Количество печ. листов, тыс. |
Число частей листа после разрезки, шт. |
Норма време ни на сталкивание, разрезку, подрезку 1000 листов ч |
Кол- во машиночасов |
Годо вой фонд време ни работы обору дова ния |
Рас чёт ное кол-во ма шин |
||
на подготовку к работе |
на разрезку |
всего |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Флаера |
Одножевая бумагорезальная машина WOHLENBERG Cut-tec 92 |
1124 |
6 |
0,2 |
0,3 |
224,8 |
225,1 |
1816 |
0,1 |
Визитки |
26,96 |
30 |
0,6 |
0,3 |
16,17 |
16,5 |
1816 |
0,009 |
|
Фирмен-ные бланки |
366 |
2 |
0,1 |
0,3 |
36,6 |
36.9 |
1816 |
0,01
|
|
Буклеты |
2765 |
2 |
0,1 |
0,3 |
553 |
553,3 |
1816 |
0,3 |
|
Из таблицы получается количество бумагорезального оборудования – 0,4 шт, т.е. одна бумагорезальная машина WOHLENBERG Cut-tec 92
5.2.4. Расчёт количества отделочного оборудования
Таблица № 7.4.
Наименование операций |
Марка обору дова ния |
Единица учёта |
Годо вая загрузка |
Норма време ни на учёт ную едини цу,ч. |
Вре мя на пере наладку обору дова ния, ч. |
Все го, ч. |
Годо вой фонд време ни рабо ты обору дова ния |
Кол –во машин |
|
по рас чё ту |
при ня тое |
||||||||
Фальцов ка отпечатан ной продук ции |
фальцевальная машина GUK модель FA 36/2 |
1000 лист. |
1382,5 |
0,2 |
- |
276,5 |
1846 |
0,2 |
1 |
Годовая загрузка фальцевальной машины – кол-во листопрогонов / 2, так как на одном печатном тиражном листе располагаются два буклета. 2765/2=1382,5