- •Содержание
- •Введение
- •Техническая характеристика проектируемых изданий
- •Характеристика проектируемой рекламной и акцидентной продукции
- •1. Выбор технологического процесса для изготовления проектируемых изделий
- •1.2 Выбора и обоснование способа печати
- •Выбор способа печати
- •1.3 Выбор и обоснование печатного оборудования
- •1.4 Выбор и обоснование печатных форм
- •1.5 Выбор и обоснование выбора применяемых материалов
- •1.5.1. Выбор бумаги
- •1. Масса 1кв.М - основное свойство бумаги, определяющее в основном внешний вид будущего издания и технологию его изготовления. Этот параметр является косвенной характеристикой толщины бумаги.
- •Технические характеристики выбранной бумаги
- •1.5.2 Выбор печатных красок
- •Некоторое представление о количествах сырьевых материалов в офсетных красках
- •Техническая информация краски серии nippon speed
- •Характеристики устойчивости
- •1.5.3 Выбор увлажняющего раствора
- •Увлажняющие растворы
- •1.5.4 Выбор офсетного резинотканевого полотна
- •Тип печатного оборудования
- •Пережим офсетного полотна
- •Продавливание офсетного полотна
- •Проектирование комплексного производственного процесса изготовления изданий
- •2.1 Допечатный процесс
- •Выбор технологического процесса
- •2.1.1 Прием и просмотр файлов и готовых диапозитивов от заказчиков. Требования к принимаемым материалам
- •2.1.2 Электронный монтаж, спуск полос
- •2.2 Контроль качества фотоформ
- •2.3 Изготовление печатных форм.
- •2.3.1 Выбор основного оборудования.
- •Сравнительная характеристика копировальных рам
- •Характеристика копировальной рамы Sack 19 0853.
- •Сравнительная характеристика процессоров
- •Характеристика проявочного процессора InterPlater 62.
- •2.3.2 Выбор печатных пластин.
- •2.3.3 Требования, предъявляемые к формным пластинам
- •Сравнительная характеристика формных пластин
- •2.3.4 Хранение пластин
- •2.3.5 Контроль качества печатных форм
- •2.3.6 Цеховые условия при изготовлении печатных форм
- •3. Проектирование печатных процессов
- •3.1. Выбор печатного оборудования
- •Сравнение технических характеристик офсетных печатных машин
- •Характеристики Hamada b452a
- •3.2 Выбор вспомогательного оборудования Организационная оснастка
- •3.3 Контроль печатного процесса
- •Разработка мероприятий по техническому контролю
- •3.4 Цеховые условия в печатном и послепечатном участке.
- •3.4.1 Аклиматизация бумаги
- •3.4.2 Аклиматизация красок
- •4. Проектирование послепечатных процессов
- •4.1. Выбор оборудования
- •4.1.1. Подрезка и разрезка листов
- •Характеристика wohlenberg Cut-tec 92.
- •4.1.2 Фальцовка
- •Характеристика фальцевальной машины
- •4.1.3 Требования к качеству резки и фальцовки.
- •Карта внедряемого технологического процесса
- •Требования к качеству готовой продукции
- •Упаковка и маркировка готовой продукции
- •5. Технологические расчеты
- •5.1. Расчёт годовой загрузки по печати рекламно-представительской продукции
- •5.2. Расчёт необходимого количества оборудования
- •5.2 1. Расчёт количества печатного оборудования
- •5.2.2.Расчёт количества формного оборудования
- •5.2.3. Расчёт количества бумагорезального оборудования
- •5.2.4. Расчёт количества отделочного оборудования
- •5.2.5. Мощности оборудования
- •5.3. Расчет необходимого количества основных материалов
- •Расчёт необходимого количества краски
- •Расчёт необходимого количества бумаги в кг.
- •6. Организация проектируемого предприятия
- •6.1. Структура управления предприятием
- •68.2. Штатная ведомость рабочих
- •6.3. Планировка производственных подразделений
- •6.3.1. Расчет общей площади оборудования
- •6.3.2. Сводная ведомость оборудования и организационная оснастка рабочих мест
- •6.3.3. Расчет общей площади предприятия
- •6.3.4.Планировка производственных помещений
- •6.4. Характеристика предприятия
- •6.5. Вспомогательные площади
- •7. Экономическая часть
- •7.1.Расчет расходов на оплату труда Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих
- •Расчет зарплаты руководителей и специалистов
- •7.2. Стоимость оборудования
- •7.3. Стоимость основных материалов
- •7.4. Расчёт себестоимости
- •7.5. Экономические показатели предприятия
- •8. Безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды
- •8.1. Краткая характеристика производства и анализ условий труда
- •8. 1.1. Мероприятия по устранению травмоопасности и предотвращения действия опасных и вредных производственных факторов для данного технологического процесса.
- •8.2 Организация системы вентиляции
- •8.3. Система отопления на предприятии
- •8.4. Система освещения на предприятии
- •8.5. Электробезопасность на предприятии
- •8.6. Защита от шума и вибрации
- •8.7. Утилизация полиграфических отходов
- •8.8. Обеспечение пожарной безопасности
- •Заключение
- •Список использованной литературы: Книги
- •Полиграфическая пресса
- •Каталоги, справочники, Internet-ресурсы
- •Пояснения к технологическим расчетам: к таблице № 7.1.
- •Пояснение к таблице №7.2.
7.4. Расчёт себестоимости
Таблица № 9.5.
Статьи затрат |
Способ расчёта |
1. Материалы |
Основные 3412150 руб. Вспомогательные 341215 руб. Общее 3753365 руб |
2. Расходы на оплату труда производственных рабочих |
1172100руб. |
3. Отчисления на социальные нужды |
20% от п.2 = 234420 руб. |
4. Общепроизводственные расходы |
п..4.1.+п.4.2.+п.4.3.+п.4.4.+п.4.5.=3072259руб. |
4.1. Амортизация оборудования |
9476500*10/100 = 947650руб. |
4.2. Амортизация производственных площадей |
400м²*5м*8000 руб.*2,5/100 = 400000 руб. |
4.3. Затраты на электроэнергию |
(40673,78+ 12,420)*1,7руб. = 90259 руб.
|
4.4. Затраты на ремонт оборудования |
490·20,6·4 = 40376 руб.. |
- на текущий ремонт |
490·20,6·4 = 40376 руб. |
4.5. Прочие расходы |
60 % от прямой зар.платы производственных рабочих + 10 % от 4.1 + 4.2 + 4.3 + 4.4: 918623 руб.
|
5. Зар.плата ИТР и служащих |
5166000 |
Итого цеховая себестоимость |
Сумма п.п. 1–4=8232144 руб. |
6. Общехозяйственные расходы |
20 % от п. общая цеховая себестоимость = 1646430 руб. |
Производственная себестоимость |
15044573руб. |
Коммерческие расходы |
300891 руб. |
Итого полная себестоимость |
15345465 руб. |
7.5. Экономические показатели предприятия
Таблица № 9.6.
Показатели |
Проектируемые значения |
|
N = 3820 Sp = Сп + W = 19181 |
|
14 9 |
3. Полная себестоимость выпускаемой продукции, тыс. руб. |
Сп = 15345 |
4. Себестоимость учётной единицы продукции, руб. |
4,1 |
5. Рентабельность продукции, % |
Рен = 25 |
6. Прибыль, тыс. руб. |
W = Сп * Рен / 100% = 3836,37
|
7. Средняя зар. плата работающего за год |
275569 |
8. Объём капиталовложений, тыс. руб. |
9776500 |
9. Срок окупаемости капиталовложений, лет |
2,7 |
10. Безубыточный объём производства, тыс. уч. ед. |
2791 Nб = Спост / (Цед – Спер.е.), где: Спост – постоянные расходы; Цед – цена за 1 единицу; Спер.е. – переменные расходы на единицу. |
Примечание:
Переменные расходы (Спер) складываются из зарплаты рабочих, затрат на материалы и затрат на электроэнергию и технужды:
Спер = 1172,100 + 3753,4 + 90,260= 5015,8тыс. руб.
Постоянные расходы (Спост):
Спост = Сп – Спер = 15345,46 – 5015,8= 10329,7 тыс. руб.
Цена за 1 единицу (Цед):
Цед = Sp / N = 19181 / 3820 = 5,1 руб.
Спер.е. = Спер / N = 5015,8/ 3820 = 1,3 руб.
Nб = 10329,7 / (5,1- 1,3) = 2791,8
