- •Содержание
- •Введение
- •Техническая характеристика проектируемых изданий
- •Характеристика проектируемой рекламной и акцидентной продукции
- •1. Выбор технологического процесса для изготовления проектируемых изделий
- •1.2 Выбора и обоснование способа печати
- •Выбор способа печати
- •1.3 Выбор и обоснование печатного оборудования
- •1.4 Выбор и обоснование печатных форм
- •1.5 Выбор и обоснование выбора применяемых материалов
- •1.5.1. Выбор бумаги
- •1. Масса 1кв.М - основное свойство бумаги, определяющее в основном внешний вид будущего издания и технологию его изготовления. Этот параметр является косвенной характеристикой толщины бумаги.
- •Технические характеристики выбранной бумаги
- •1.5.2 Выбор печатных красок
- •Некоторое представление о количествах сырьевых материалов в офсетных красках
- •Техническая информация краски серии nippon speed
- •Характеристики устойчивости
- •1.5.3 Выбор увлажняющего раствора
- •Увлажняющие растворы
- •1.5.4 Выбор офсетного резинотканевого полотна
- •Тип печатного оборудования
- •Пережим офсетного полотна
- •Продавливание офсетного полотна
- •Проектирование комплексного производственного процесса изготовления изданий
- •2.1 Допечатный процесс
- •Выбор технологического процесса
- •2.1.1 Прием и просмотр файлов и готовых диапозитивов от заказчиков. Требования к принимаемым материалам
- •2.1.2 Электронный монтаж, спуск полос
- •2.2 Контроль качества фотоформ
- •2.3 Изготовление печатных форм.
- •2.3.1 Выбор основного оборудования.
- •Сравнительная характеристика копировальных рам
- •Характеристика копировальной рамы Sack 19 0853.
- •Сравнительная характеристика процессоров
- •Характеристика проявочного процессора InterPlater 62.
- •2.3.2 Выбор печатных пластин.
- •2.3.3 Требования, предъявляемые к формным пластинам
- •Сравнительная характеристика формных пластин
- •2.3.4 Хранение пластин
- •2.3.5 Контроль качества печатных форм
- •2.3.6 Цеховые условия при изготовлении печатных форм
- •3. Проектирование печатных процессов
- •3.1. Выбор печатного оборудования
- •Сравнение технических характеристик офсетных печатных машин
- •Характеристики Hamada b452a
- •3.2 Выбор вспомогательного оборудования Организационная оснастка
- •3.3 Контроль печатного процесса
- •Разработка мероприятий по техническому контролю
- •3.4 Цеховые условия в печатном и послепечатном участке.
- •3.4.1 Аклиматизация бумаги
- •3.4.2 Аклиматизация красок
- •4. Проектирование послепечатных процессов
- •4.1. Выбор оборудования
- •4.1.1. Подрезка и разрезка листов
- •Характеристика wohlenberg Cut-tec 92.
- •4.1.2 Фальцовка
- •Характеристика фальцевальной машины
- •4.1.3 Требования к качеству резки и фальцовки.
- •Карта внедряемого технологического процесса
- •Требования к качеству готовой продукции
- •Упаковка и маркировка готовой продукции
- •5. Технологические расчеты
- •5.1. Расчёт годовой загрузки по печати рекламно-представительской продукции
- •5.2. Расчёт необходимого количества оборудования
- •5.2 1. Расчёт количества печатного оборудования
- •5.2.2.Расчёт количества формного оборудования
- •5.2.3. Расчёт количества бумагорезального оборудования
- •5.2.4. Расчёт количества отделочного оборудования
- •5.2.5. Мощности оборудования
- •5.3. Расчет необходимого количества основных материалов
- •Расчёт необходимого количества краски
- •Расчёт необходимого количества бумаги в кг.
- •6. Организация проектируемого предприятия
- •6.1. Структура управления предприятием
- •68.2. Штатная ведомость рабочих
- •6.3. Планировка производственных подразделений
- •6.3.1. Расчет общей площади оборудования
- •6.3.2. Сводная ведомость оборудования и организационная оснастка рабочих мест
- •6.3.3. Расчет общей площади предприятия
- •6.3.4.Планировка производственных помещений
- •6.4. Характеристика предприятия
- •6.5. Вспомогательные площади
- •7. Экономическая часть
- •7.1.Расчет расходов на оплату труда Расчет заработной платы основных и вспомогательных рабочих
- •Расчет зарплаты руководителей и специалистов
- •7.2. Стоимость оборудования
- •7.3. Стоимость основных материалов
- •7.4. Расчёт себестоимости
- •7.5. Экономические показатели предприятия
- •8. Безопасности жизнедеятельности и охраны окружающей среды
- •8.1. Краткая характеристика производства и анализ условий труда
- •8. 1.1. Мероприятия по устранению травмоопасности и предотвращения действия опасных и вредных производственных факторов для данного технологического процесса.
- •8.2 Организация системы вентиляции
- •8.3. Система отопления на предприятии
- •8.4. Система освещения на предприятии
- •8.5. Электробезопасность на предприятии
- •8.6. Защита от шума и вибрации
- •8.7. Утилизация полиграфических отходов
- •8.8. Обеспечение пожарной безопасности
- •Заключение
- •Список использованной литературы: Книги
- •Полиграфическая пресса
- •Каталоги, справочники, Internet-ресурсы
- •Пояснения к технологическим расчетам: к таблице № 7.1.
- •Пояснение к таблице №7.2.
Заключение
В полиграфической отрасли отчетливо проявляются тенденции к уменьшению тиражей изданий и к повышению красочности продукции, а также к сокращению сроков их изготовления. В спроектированном мной полиграфическом предприятие по выпуску рекламно-представительской продукции (буклетов, флаеров, визиток, фирменных бланков) я постаралась учесть эти тенденции.
В связи с уменьшением тиражности и увеличения числа тиражей выбрано высокопроизводительное печатное оборудование компании HAMADA модель B452A-IKC. Это четырехкрасочная листовая офсетная печатная машина с системой полуавтоматической смены форм, системой автоматической смывки офсетного полотна и дистанционным пультом управления подачей краски отвечает таким требованиям как:
- оперативность печати (ускорение перенастроек);
-автоматизация и оснащенность (упрощение обслуживания оборудования);
- снижение отходов при настройке и в процессе обработки тиража;
- небольшая цена;
- малогабаритность;
При проектировании допечатных процессов была выбрана традиционная технология на основе фотонаборных автоматов. Приобретение своего фотонаборного аппарата не рентабельно, лучше сотрудничать с другим репроцентром, который занимается изготовлением фотоформ на сторону. Комплект фотоформ для полноцветной печати А3 формата сегодня стоит около 400 рублей и это небольшие затраты на подготовку допечатных процессов. Лучше сначала сделать упор на печатную машину, а пройдет возможно еще несколько лет и для оперативной полиграфии будет выпущено недорогое оборудование по допечатным процессам (имеется ввиду СтР). И за это время окупится печатная машина, и появятся инвестиции для приобретения рентабельного допечатного оборудования.
Для послепечатной обработки изделий было подобрано оборудование, обеспечивающее быструю и качественную отделку: резку и фальцовку.
Была разработана структура выполнения данного проекта и разработан технологический цикл полиграфического предприятия.
Проектируемое предприятие при рассчитанном количестве машин и рабочего персонала, размещается в одноэтажном здании общей площадью 400 м2, включая склады трехдневного резервного запаса бумаги, акклиматизации бумаги и готовой продукции.
Структура предприятия безцеховая, разбита на производственные участки. Участки размещены внутри здания по ходу технологического процесса, что позволило организовать удобную систему грузопотоков.
Все оборудование новое, состоит три года на бесплатном сервисном обслуживании.
Проведенные экономические расчеты показали, что предприятие будет получать прибыль 3836,14 тыс. руб. в год с рентабельностью 25% и отпускной стоимостью 4,1 руб./л-отт. При этом капиталовложения окупятся через 2,7 года.
Безубыточный объем производства равный 2791,8 тыс. листов-оттисков показывает, что предприятие будет работать в убыток, если листаж будет ниже этой величины. Проектируемому предприятию это не грозит, т.к. тиражи достигают 3820 тыс. л/отт. в год. Это значит, что я спроектировала прибыльное и конкурентоспособное предприятие.
Спроектированное мной полиграфическое предприятие по выпуску рекламно-представительской продукции дает хороший старт для начала полиграфической деятельности, особенно молодым специалистам.