- •«Всеобщее управление качеством»
- •Тамбов 2012
- •1. Основные этапы выполнения проекта реинжиниринга
- •1.1. Выбор процесса, нуждающегося в реинжиниринге
- •1.2. Планирование реинжиниринга
- •1.3. Проектирование перестройки процесса
- •1.3.1. Проектирование реинжиниринга-модификации действующего процесса
- •1.3.2. Проектирование при реинжиниринге с чистого листа
- •1.5. Внедрение проекта реинжиниринга
- •1.4. Подготовка к внедрению проекта реинжиниринга
- •1.6 Полномасштабное внедрение результатов реинжиниринга.
- •Контрольные вопросы
- •Методические указания
- •Внешняя и внутренняя среда организации
- •1.2. Методология swot – анализа
- •Матрица возможностей
- •1.4. Матрица угроз
- •Составление профиля среды
- •Выполнение практических заданий.
- •Литература
- •4.3 О применении механизма управления стратегическими и среднесрочными затратами при решении задач улучшения профориентационной работы в гоу впо тгту
- •4.3.1 Формирование команды для проведения swot-анализа состояния профориентационной работы
- •4.3.2 Работа команды при подготовке и проведении swot-анализа профориентационной работы
- •4.3.3 О предстоящих работах по использованию механизма уссз в рамках смк в процессе осуществления структурных изменений в образовательной организации
- •Практическое занятие № 3. Изучение рекомендаций по разработке миссии и видения организации
- •Методические указания:
- •1 Разработка персональных миссий, видений и ключевых ролей
- •2 Разработка миссии, видения и определение главных ценностей организации
- •Наша миссия
- •Стратегические перспективы (Видение) развития
- •3 Разработка целей организации и стратегических планов (стратегий)
- •На более низких организационных уровнях
- •3.1 Анализ ситуации [4]
- •3.2 Определение стратегических целей организации
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Практическое занятие № 4. Изучение рекомендаций по разработке целей организации, стратегических планов (стратегий), политики и целей в области качества, оперативных планов мероприятий в организации
- •1. Определение стратегических целей организации
- •2. Разработка стратегических планов развития организации
- •3. Определение критических факторов успеха и показателей исполнения деятельности в организации [4]
- •4 Разработка политики в области качества
- •5 Разработка целей в области качества и оперативных планов
- •Заключение
- •Контрольные вопросы:
- •Литература:
- •Практическое занятие № 8 Изучение практических примеров описания бизнес-процессов и процессов смк на основе методологии функционального моделирования
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Репин, в.В. Процессный подход к управлению. Моделирование бизнес-процессов / в.В. Репин, в.Г. Елиферов. – м.: риа «Стандарты и качество», 2004. – 408 с.
- •Практическое занятие № 12 Изучение практических примеров руководств по качеству систем менеджмента качества
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практическое занятие № 14 Изучение практических примеров документированных процедур и паспортов процессов системы менеджмента качества
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Изучение требований к ведению записей в смк организации
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Литература
- •Контрольные вопросы
- •2. Приобретение знаний через обучение
- •3. Лестница обучения и познания
- •Приобретение знаний путем проведения научно-исследовательских работ.
- •Другие подходы к приобретению знаний
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практическое занятие № 21 Изучение правил работы членов команды при проведении совещаний
- •Методические указания
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •Контрольные вопросы
- •1. Первая форма организации работ tqm на основе команд для выполнения процессов tqm
- •1.1. Руководящая группа tqm
- •1.2. Менеджер tqm
- •1.3. Команды для выполнения проектов tqm
- •1.4.Кружки качества
- •2. Вторая форма организации работ tqm на основе команд улучшения качества критических процессов
- •3.Третья форма организации tqm на основе команд для выполнения корректирующих действий и команд усовершенствования процессов
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Анкета для оценки сложившихся условий для выполнения проекта внесения планируемых улучшений в деятельность организации
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •1.1. Традиционное управление человеческими ресурсами
- •1.1.2. Современный подход к управлению человеческими ресурсами с точки зрения tqm
- •1.2. Обучение и постоянное повышение знаний сотрудников
- •1.3. Внутренний маркетинг
- •1.3.1. Двойная роль руководителя организации
- •1.3.2. Необходимость прислушиваться к внутреннему рынку
- •1.4. Организационное поведение и tqm
- •1.4.1. Распределительное мво
- •1.4.2. Расширение («обогащение») работы
- •1.4.3. Вознаграждение, базирующееся на характеристиках
- •1.4.4. Наставничество
- •Контрольные вопросы
- •2. Управление материальными ресурсами
- •3. Транспортировка
- •4. Складское хозяйство
- •5. Производство и логистика
- •6. Информационные системы логистики
- •Контрольные вопросы
- •1. Что такое проект?
- •2. Что такое управление проектом?
- •3. Особенности методов управления проектом
- •3.1. Директивное управление проектами
- •3.2. Совместное управление проектами
- •17.4. Роли при управлении проектом
- •4.1. Лидер проекта
- •4.2. Член команды проекта
- •4.3. Спонсор
- •4.4. Заказчик проекта
- •4.5. Менеджер по ресурсам (функциональный менеджер)
- •5. Четыре этапа проекта
- •5.1. Подготовка проекта
- •5.2. Планирование
- •5.3. Воплощение проекта
- •5.4. Завершение проекта
- •5.5. Последовательность этапов
- •Утверждение в процессе управления проектом
- •6. Успех проекта
- •6.1. Семь ключей к успеху
- •Контрольные вопросы
- •Роли при управлении проектом
- •1 Ценность
- •Бережливое производство
- •2 Поток создания ценности
- •14 Принципов Toyota
- •Модель дао Toyota
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Шаги построения карты текущего состояния
- •Первый вид карты текущего состояния кто ваш потребитель?
- •Шаги построения карты текущего состояния
- •Список типовых параметров процесса
- •Четвертый вид карты текущего состояния с информационными потоками и стрелками выталкивания
- •Шаги построения карты текущего состояния
- •Карта текущего состояния
- •Характеристики бережливого потока создания ценности
- •Правила бережливого производства
- •Вытягивающая система супермаркета
- •Пиктограммы, связанные с вытягивающими системами супермаркета
- •Правила бережливого производства
- •Карта будущего состояния
- •Ключевые вопросы для перехода к будущему состоянию
- •Пример карты будущего состояния
- •Контрольные вопросы
- •История появления концепции Balanced Scorecard
- •Конкуренция в эпоху информации
- •План проекта bsc
- •Возможные трудности проекта
- •Контрольные вопросы
- •Менеджмент кайдзен
- •Подход кайдзен к решению проблем
- •Конечная цель стратегии кайдзен
- •18.5. Гемба – кайдзен – путь к снижению затрат и повышению качества
- •Десять основных правил осуществления кайдзен в гемба
- •«Золотые правила» менеджмента гемба
- •Управление качеством, затратами и поставкой в гемба
- •1. Улучшение качества
- •2. Улучшайте производительность, чтобы снизить затраты
- •3. Уменьшение запасов
- •4. Сокращение производственной линии
- •5. Уменьшение времени простоя оборудования
- •6. Уменьшение производственных площадей
- •7. Уменьшение времени производственного цикла
- •Стандарты
- •1. Сейри (сортировать).
- •Устранение муда (потерь)
- •Существуют следующие категории муда:
- •Муда перепроизводства
- •Муда запасов
- •Муда ремонта (брака)
- •Муда движений
- •Муда обработки
- •Муда ожидания
- •Муда транспортировки
- •Муда времени
- •Муда, мура и мури
- •И в заключение …
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Практическое занятие № 36
- •Контрольное занятие
Стандарты
Всякий раз, когда процессы в гемба идут не так, как надо, например производится брак или не удовлетворены потребители, руководство японских компаний выясняет первопричины и предпринимает действия для исправления ситуации и изменения рабочей процедуры для исключения возникшей проблемы. По терминологии кайдзен менеджеры реализуют цикл SDCA. Когда действующие стандарты работают, а сотрудники следуют им неукоснительно – процесс управляем. Следующий шаг – поднятие стандартов на новый уровень, что влечет за собой реализацию цикла PDCA. Заключительная стадия обоих циклов, которая называется «воздействуй», относится к стандартизации и стабилизации работы. Таким образом, стандартизация становится неотъемлемой частью деятельности каждого сотрудника японского предприятия.
5S – ПЯТЬ ШАГОВ ДЛЯ ПОДДЕРЖАНИЯ ПОРЯДКА
Применительно к повседневной работе 5S можно назвать философией или образом жизни. Сущность этого подхода заключается в том, что делать то, что договорились. Пять шагов для поддержания порядка, обозначенные японскими терминами, заключаются в следующем:
- Сейри (Seiri): осознать, что для гемба обязательно, а что излишне, и отказаться от последнего.
- Сейтон (Seiton): упорядочиь все предметы, которые остались после осуществления сейри.
- Сейсо (Seiso): содержать в чистоте станки и производственную среду.
- Сейкецу (Seiketsu): распространить концепцию чистоты на самого себя и непрерывно повторять три предыдущих шага.
- Сицуке (Sitsuke): воспитать самодисциплину и выработать привычку участия в 5S с помощью стандартов.
1. Сейри (сортировать).
Первый шаг для поддержания порядка состоит в разделении всех объектов в гемба на две категории: нужные и ненужные, и в отказе от последних или исключении их из гемба. Стоит устанавливать предел для числа нужных объектов, так как при детальном рассмотрении оказывается, что повседневной работе нужны лишь несколько вещей, в большинстве остальных либо вообще нет необходимости, либо они понадобятся нескоро. Правило, которым руководствуются японские рабочие гласит: «убирать все, что не понадобится в течение следующих 30 дней».
2. Сейтон (упорядочивать).
После выполнения сейри в гемба уже нет лишних предметов, там остается только минимум нужных вещей. Но даже эти вещи, например, инструменты, могут стать бесполезными, если они хранятся слишком далеко от рабочего места или же там, где их нельзя найти. Сейтон означает классификацию предметов по цели использования и их упорядоченное расположение, чтобы минимизировать время и усилия на поиск.
3. Сейсо (чистить).
Сейсо означает очистку производственной среды, включая станки и инструменты, полы, стены и другие рабочие поверхности. Оператор, приводящий в порядок оборудование, может выявить в нем ряд недостатков. При очистке станков или механизмов можно легко найти место протечки масла, трещину на покрытии или незакрученные гайки и болты. Как только данные проблемы выявлены, то их легко решить.
4. Сейкецу (систематизировать).
Сейкецу означает обеспечение аккуратного внешнего вида сотрудника, в частности, ношение надлежащей рабочей одежды, защитных очков, перчаток и ботинок, а также поддержание чистой, здоровой производственной среды. Сейкецу также предполагает непрерывную и ежедневную работу над сейри, сейтон и сейсо.
5. Сицуке (стандартизировать).
Сицуке означает самодисциплину. Люди, которые постоянно практикуют сейри, сейтон, сейсо и сейкуцу, воспринимают их как часть своей ежедневной работы.
Таким образом, внедрение философии 5S позволяет создать чистую, приятную и безопасную производственную среду, устранить различные виды муда с помощью минимизации потребности в поиске инструментов и облегчить работу операторов за счет сокращения физического труда и освобождения пространства.
