- •§ 1. Общие сведения о нефти
- •§ 2 Химический состав и свойства нефтепродуктов
- •§ 3. Понятие о получении топлива и масел
- •§ 4. Сущность очистки нефтепродуктов
- •Общие свойства топлива и их влияние на работу двигателей
- •§ 5. Испаряемость топлива
- •§ 6. Смоло- и нагарообразование в двигателях
- •§ 7. Коррозионные свойства топлива
- •§ 8. Процесс горения
- •§ 9. Теплота сгорания топлива и горючей смеси
- •§ 10. Эксплуатационные требования
- •§ 11. Сгорание топлива в карбюраторном двигателе
- •§ 12. Октановое число
- •§ 13. Антидетонаторы
- •§ 14. Марки и свойства бензинов
- •§ 15. Оценка пригодности бензина к использованию
- •§ 16. Газообразное топливо
- •§ 17. Применение газообразного топлива для двигателей внутреннего сгорания
- •Топливо для автотракторных дизелей
- •§ 19. Вязкостные свойства
- •§ 21. Цетановое число
- •_§ 22. Влияние свойств дизельного топлива на нагарообразование и коррозию деталей двигателей
- •§ 23. Прочие свойства дизельного топлива
- •§ 24. Ассортимент дизельного топлива
- •§ 25. Определение пригодности дизельного топлива к использованию
- •Смазочные материалы и работа техники § 26. Назначение и виды смазочных материалов
- •§ 27. Присадки к смазочным маслам
- •§ 28. Трение и износ
- •§ 29. Вязкостные свойства масел
- •§ 30. Устойчивость масел к действию температуры
- •§ 31. Противоизносные и антикоррозионные свойства
- •Масла для двигателей внутреннего сгорания
- •§ 32. Эксплуатационные требования и классификация
- •§ 33. Масла для автотракторных дизельных двигателей
- •§ 34. Масла для карбюраторных автомобильных двигателей
- •§ 35. Определение марки моторного масла по результатам анализа
- •§ 36. Изменения, происходящие с маслами в двигателях
- •§ 38. Определение пригодности масла к использованию
- •Прочие смазочные материалы, используемые в сельском хозяйстве
- •§ 39. Трансмиссионные масла
- •§ 40. Индустриальные масла
- •§ 41. Компрессорные, цилиндровые и электроизоляционные масла
- •§ 42. Обкаточные масла и присадки к топливу
- •§ 43. Пластичные смазки
- •Технические жидкости
- •§ 45 Масла для гидравлических систем
- •§ 46. Тормозные и амортизаторные жидкости
- •§ 47. Пусковые жидкости
- •§ 48. Вода как охлаждающая жидкость
- •§ 49. Низкозамерзающие охлаждающие жидкости
- •Лабораторные работы
- •1. Определение качества бензина
- •1.1. Оценка бензина по внешним признакам
- •1.2. Определение содержания в бензине водорастворимых кислот и щелочей (определение нейтральности бензина)
- •Цвет индикаторов в различных средах
- •1.3. Определение наличия олефинов в бензине
- •1.4. Определение плотности бензина
- •10 Таблица 1.2 Средние температурные поправки для определения плотности бензина
- •1.5. Определение фракционного состава бензина
- •2. Определение качества дизельного топлива
- •2.1. Оценка дизельных топлив по внешним признакам
- •2.2. Определение кинематической вязкости испытуемого образца топлива
- •3. Определение качества моторного масла
- •3.2. Оценка испытуемого образца моторного масла по внешним признакам
- •3.3. Определение кинематической вязкости испытуемого образца моторного масла
- •3.4. Определение температуры застывания испытуемого образца моторного масла
- •4. Определение качества пластичной смазки
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Оценка пластичной смазки по внешним признакам
- •5.Определение качества антифриза
- •5.1. Общие сведения
- •5.2. Оценка антифриза по внешним признакам
- •6.Определение качества лакокрасочных материалов
- •6.1. Общие сведения
- •6.2. Оценка лакокрасочных материалов по внешним признакам
- •6.3. Определение растворимости лакокрасочных материалов в бензине и растворителе № 646
Смазочные материалы и работа техники § 26. Назначение и виды смазочных материалов
В любой машине для смазки трущихся пар используют различного типа смазочные материалы. В настоящее время они стали одним из важнейших факторов, от которого в значительной мере зависит надежность работы техники. По существу, смазочные масла и смазки — такие же ответственные материалы, как и металлы, из которых выполнены машины.
В самом деле, достаточно рассмотреть условия, которые определяют срок службы техники. В первую очередь, он зависит от качества материалов, технологии изготовления трущихся пар (свойства металлов, чистоты , их обработки, величины зазоров и многого другого) и совершенства конструкции. В значительной степени на долговечность машин влияют и условия эксплуатации: температура, скорость, давление, окружающая среда. Перечисленные факторы, безусловно, важны: применение современных материалов, улучшение качества сборки, обработки позволили не только сохранить, но и намного увеличить срок службы техники при все более ужесточающихся условиях ее эксплуатации. Однако эти факторы в реальной эксплуатации неуправляемы, так как каждая машина имеет определенные параметры и условия эксплуатации.
Только один фактор, обусловливающий надежность техники — соответствие и качество используемых смазочных материалов — полностью зависит от механизаторов. Именно правильно выбранное смазочное масло хорошего качества позволяет обеспечить длительную работу любого агрегата в самых неблагоприятных условиях эксплуатации. Неправильно же подобранное масло способно за короткое время вывести из строя двигатель самой удачной конструкции. Таким образом, моторесурс техники в значительной степени зависит от знания эксплуатационных свойств используемых смазочных материалов, умения правильно и грамотно их применять.
Обычно в механизмах, машинах имеется много трущихся поверхностей, условия работы которых совершенно различны (разные скорость, температура, удельное давление и т. д.). Поэтому чаще всего один вид смазочного материала <не может быть использован для всех трущихся поверхностей. Так, для смазывания агрегатов современного автомобиля используют до 10 видов смазочных масел и пластичных смазок: для двигателя, коробки передач, рулевого управления, гипоидной передачи, ступиц колес, водяной помпы и т. д. В сельском хозяйстве применяют очень много различных смазочных материалов (рис. 13), но больше всего расходуется моторных масел, их ежегодное потребление превышает 1,5 млн. т. Механизатору нужно отчетливо себе представлять то влияние, которое оказывает качество масел на работу разнообразных механизмов.
Несмотря на различие условий работы машин, механизмов и вызванное этим большое разнообразие выпускаемых масел, ко всем смазочным материалам предъявляются общие требования. Любое смазочное масло должно иметь достаточную вязкость, обеспечивающую надежную работу трущихся поверхностей при всех возможных режимах и хорошие смазывающие свойства для уменьшения скорости изнашивания трущихся деталей.
Рис 13. Смазочные материалы, широко используемые в сельском хозяйстве
Все смазочные материалы предохраняют поверхности от коррозионного разрушения и ржавления. В зависимости от условий работы некоторые масла, например моторные, выполняют и другие функции — предотвращают загрязнение деталей, уплотняют сопряжения и т. д.
Смазочные материалы подразделяют на жидкие (масла) и мазеобразные продукты (пластичные смазки). Как те, так и другие могут быть минерального и органического происхождения. Основную часть (более 90%) минеральных масел получают при переработке нефти. Нефтяные масла по способу получения могут быть дистиллятными, остаточными и смешанными. По области применения их делят на пять больших групп: моторные, индустриальные, турбинные, компрессорные и для паровых машин, трансмиссионные, различного назначения.
Органические — растительные и животные — масла обладают высокой смазывающей способностью, но не стойки к действию повышенной температуры. Поэтому в чистом виде их используют мало, иногда применяют в смеси с минеральными для улучшения смазывающих свойств последних. Органические масла используют для производства высококачественных пластичных смазок.
Пластичные смазки — это продукты сложного состава, которые получают путем загущения минеральных или органических масел. Применяют их чрезвычайно широко. В некоторых случаях для смазывания узлов трения используют твердые вещества: графит, двусернистый молибден и др. Они особенно целесообразны при работе узлов трения в вакууме, очень низкой и высокой температурах и т. д.
Как органические, так и минеральные масла обладают существенным недостатком, они могут работать только в узком температурном диапазоне. При температуре ниже —20° С большинство масел застывает, а при нагревании (150—200° С) начинает быстро испаряться и окисляться. Этих недостатков лишены синтетические смазочные материалы.
Наиболее перспективны смазочные масла, получаемые на основе эфиров и спиртов. Хорошими свойствами обладают кремнийорганические соединения: их молекула подобна обычным углеводородам, но атом углерода заменен атомом кремния. Созданы смазочные материалы на основе фтора и хлора.
Применение синтетических масел ограничено высокой стоимостью, используют их в настоящее время только там, где другие смазочные материалы удовлетворительно работать не могут. Однако быстрое развитие химической промышленности позволяет надеяться, что в ближайшем будущем производство синтетических масел будет увеличиваться.
