- •Реферат
- •Список использованных сокращении
- •I. Организационно-экономический раздел
- •1.1. Основные дипломные решения
- •1.2. Характеристика района расположения объекта
- •Технологическая часть
- •1.1СДюртюлинскоеСлинейноСпроизводственноеСуправление магистральными газопроводами «Москово» кс-18
- •1.1.1 Общая характеристика предприятия Дюртюлинского лпу мг
- •1.1.2 Краткая характеристика компрессорного цеха кс – 18 длпу мг
- •1.1.4 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации компрессорного цеха кс-18
- •1.1.4.1 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации гтк-10-4 до реконструкции
- •1.1.4.2 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации гпа 16р-«Уфа» после реконструкции
- •2. Технологический раздел
- •2.2. Обоснование необходимости реконструкции газовых трубопроводов
- •Проблемы эксплуатации и необходимость реконструкции трубопровода
- •2.4. Технология реконструкции газового участка
- •1.1.7 Учет социальных факторов при реконструкции кс-18
- •1.1.8 Технические решения по реконструкции кс - 18 яяяяяДюртюлинского лпу мг
- •1.1.9 Описание технологической схемы кс-18 после реконструкции
- •1.1.10ПТехнологическиесрешенияспосреконструкциисКс. СсссГазоперекачивающий агрегат гпа - 16 р «Уфа» после реконструкции
- •1.2 Газоперекачивающий агрегат гпа - 16 р «Уфа»
- •1.2.1 Газотурбинный двигатель ал-31ст после реконструкции
- •Продолжение таблицы 1.10
- •1.2.2 Принцип работы гпа-16р - «Уфа»
- •1.2.3 Пуск гпа-16р-«Уфа»
- •1.2.4 Остановка гпа-16р-«Уфа»
- •1.2.5 Центробежный нагнетатель спч 235-1,4/76-16/5300 ал 31 после реконструкции после реконструкции
- •1.3 Система смазки гпа-16р-«Уфа»
- •1.4 Очистка газа от механических примесей
- •1.4.1 Конструкция и характеристика пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.4.2 Принцип работы циклонного пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.4.3 Эксплуатация пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.5 Охлаждение газа. Аппарат воздушного охлаждения газа «Крезо- ччччччЛуар»
- •1.5.1 Конструкция и принцип работы «Крезо-Луар»
- •1.5.2 Техническая характеристика «Крезо-Луар»
- •1.5.3 Очистка трубных пучков
- •1.6 Применение метода воздушно - капельного орошения воздуха в квоу для повышения кпд на валу осевого компрессора
- •1.6.1 Расчет расхода воды для впрыска в осевой компрессор
- •Экономическая часть
- •2.1 Основные факторы, обеспечивающие экономический эффект от реконструкции
- •2.2 Показатели эффективности инвестиционных проектов
- •2.3 Расчет экономической эффективности
- •3 Cистема автоматического регулирования
- •3.1 Описание объекта автоматизации Объектом автоматизации комплексной системы автоматического управления и регулирования, является газоперекачивающий агрегат гпа-16р «Уфа».
- •3.2 Назначение и область применения сау гпа
- •Сау гпа обеспечивает выполнение следующих функций:
- •Основные управляющие функции:
- •Основные функции регулирования:
- •Основные функции контроля:
- •Основные информационные функции:
- •Функциональная схема автоматизации агрегата
- •3.3 Структура сау Series 5
- •Модуль автоматического управления и регулирования ttcm
- •Ата rtos - многозадачная операционная система реального времени ose, предназначенная для: - обработки входных и выходных сигналов объекта управления;
- •3.4 Устройство и работа датчика мида - ди- 13п
- •3.5 Термометр сопротивления тсп-0193-02-120
- •3.6 Датчик частоты вращения дчв – 2500а
- •3.7 Термопара тк-29
- •4 Безопасность и экологичность проекта
- •4.1 Анализ производственных опасностей и вредностей
- •4.1.1. Взрыво и пожаробезопасность производства
- •4.1.2 Источники воспламенения
- •4.1.3 Электроопасность
- •4.1.4 Токсичность и вредность веществ
- •4.1.5 Шум и вибрация
- •4.1.6 Производственное освещение
- •4.2 Меры по обеспечению безопасности труда
- •4.2.1 Реконструкция кс-18
- •4.2.2 Герметизация оборудования кс-18
- •4.2.3 Система обнаружения присутствия газа
- •4.2.4 Отопление и вентиляция
- •4.2.5 Мероприятия по охране труда при эксплуатации гпа
- •4.3 Промышленная безопасности
- •4.3.2 План ликвидации аварийной ситуации
- •4.3.3 Мероприятия по пожарной безопасности
- •4.3.3.1 Расчёт системы пожаротушения кс-18
- •4.4 Экологичность проекта
- •Заключение
- •Приложение а
1.2.5 Центробежный нагнетатель спч 235-1,4/76-16/5300 ал 31 после реконструкции после реконструкции
Нагнетатель
СПЧ 235-1,4/76-16/5300 АЛ 31 предназначен для
сжатия природного газа на компрессорных
станциях магистральных газопроводов.
Степень сжатия -
1,45.сНагнетательсвсразрезесприведенсвсрисункес1.8.
[18]
ммамНагнетатель
состоит из цилиндра (корпуса) и пакета
нагнетателя. Цилиндр нагнетателя
выполнен из литой стали, не имеет
горизонтального разъема, входной и
выходной патрубки выполнены за одно
целое с цилиндром и имеют
приварныесфланцысДус680сдлясприсоединениясксгазопроводу.
ммимПакет
нагнетателя выполнен по схеме «пакет
на крышке» состоит из ротора, диафрагмы
всасывающей, средней части, нагнетательной
части, лабиринтных уплотнений, торцевых
уплотнений, и опорных подшипников,
упорногосвкладыша,свкладышасисвинтовогоснасоса.
ммимНагнетательная
часть выполнена из кованой стали и имеет
упругую диафрагму для компенсации
осевых температурных деформаций и
создания усилий, сжимающих части пакета.
Нагнетательная часть является
одновременномискрышкойсцилиндра.
мммиСредняя
часть представляет собой стальной
сварно-литой элемент, не
имеющийсгоризонтальногосразъема.
ммимЦентровка
частей пакета производится при помощи
выступающих поясков на крайних частях
пакета, выполненных с высокой точностью.
Части пакета по вертикальным разъемам
связаны крепежными элементами. Все
элементы, входящие в пакет, кроме
подшипников не имеют горизонтальных
разъемов, что дает возможность повысить
точность изготовления посадочных
поверхностейиииснизитьсперетечкисгазасприсработеснагнетателя.
ммимУтечкам
газа препятствуют лабиринтные уплотнения.
состоящие из
обойммсаначеканеннымиаванихалатуннымиагребнями.
сссачсВ
нагнетателе применена система концевых
уплотнений вала типовой конструкции,
состоящая из торцевых уплотнений и
опорных подшипников полного давления
Осевые усилия, действующие на ротор
нагнетателя, воспринимаются опорным
подшипником с выравнивающим устройством
для равномерногоснагружениясколодоксподшипника.
мммсРотор
нагнетателя соединяется ссприводом
нагнетателя посредством эластичной
муфты, не требующей смазки. Во избежание
попадания масла в полость, в которой
вращается муфта, и для охлаждения
последней, в кожух муфты подается воздух
из системы обдува привода трансмиссии.
ммдмКаждый
тип нагнетателя характеризуется своей
характеристикой(рисунок 1.9), которая
строится при его натурных испытаниях.
Под характеристикой нагнетателей
принято понимать зависимость степени
сжатия
,
политропического КПД (
)
и мощности N
от объемного расхода газа Q.
Строятся такие характеристики для
заданного значения газовой постоянной
RЗ,
показателя адиабаты k,
принятой расчетной температуры газа
на входе в нагнетатель Tн
в принятом диапазоне изменения приведенной
относительной частоты вращения.
Рисунок 1.8 - Нагнетатель СПЧ 235-1,4/76-16/5300 АЛ 31
1 - ротор; 2 - подшипники; 3 – торцевые уплотнения; 4 - лабиринтные уплотнения; 5 - диффузоры; 6 – обратный направляющий аппарат
Рисунок 1.9 - Газодинамические характеристики нагнетателя СПЧ 235-1,4/76-16/5300 АЛ 31
Q-производительность объёмная; ɛ-отношение давлений; η-политропный КПД;
N-потребляемая мощность;
Начальные условия: Тн = 288° К; Рк= 7,45 МПа; Rз= 454,6 Дж/кг·К; k=1,312;
Частота вращения ротора n, мин: 1-5565; 2-5300; 3-5000; 4-4600; 5-4200; 6-3700
Основные параметры нагнетателя 235-21-1 приведены в таблице 1.11.
Таблица 1.11 - Основные параметры нагнетателя СПЧ 235-1,4/76-16/5300 АЛ 31
Наименование параметра |
Значения параметров |
начальным условиям, м3/мин Давление газа конечное, абсолютное, при выходе изнагнетательного патрубка, МПа (кг/см2)
сменной проточной части нагнетателя, не менее %
не более, МВт
|
35.0 · 106 276.2 408
7,45 (76.0)
1.4 83,0
15,5
5200(98,1) 45
|
