- •Реферат
- •Список использованных сокращении
- •I. Организационно-экономический раздел
- •1.1. Основные дипломные решения
- •1.2. Характеристика района расположения объекта
- •Технологическая часть
- •1.1СДюртюлинскоеСлинейноСпроизводственноеСуправление магистральными газопроводами «Москово» кс-18
- •1.1.1 Общая характеристика предприятия Дюртюлинского лпу мг
- •1.1.2 Краткая характеристика компрессорного цеха кс – 18 длпу мг
- •1.1.4 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации компрессорного цеха кс-18
- •1.1.4.1 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации гтк-10-4 до реконструкции
- •1.1.4.2 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации гпа 16р-«Уфа» после реконструкции
- •2. Технологический раздел
- •2.2. Обоснование необходимости реконструкции газовых трубопроводов
- •Проблемы эксплуатации и необходимость реконструкции трубопровода
- •2.4. Технология реконструкции газового участка
- •1.1.7 Учет социальных факторов при реконструкции кс-18
- •1.1.8 Технические решения по реконструкции кс - 18 яяяяяДюртюлинского лпу мг
- •1.1.9 Описание технологической схемы кс-18 после реконструкции
- •1.1.10ПТехнологическиесрешенияспосреконструкциисКс. СсссГазоперекачивающий агрегат гпа - 16 р «Уфа» после реконструкции
- •1.2 Газоперекачивающий агрегат гпа - 16 р «Уфа»
- •1.2.1 Газотурбинный двигатель ал-31ст после реконструкции
- •Продолжение таблицы 1.10
- •1.2.2 Принцип работы гпа-16р - «Уфа»
- •1.2.3 Пуск гпа-16р-«Уфа»
- •1.2.4 Остановка гпа-16р-«Уфа»
- •1.2.5 Центробежный нагнетатель спч 235-1,4/76-16/5300 ал 31 после реконструкции после реконструкции
- •1.3 Система смазки гпа-16р-«Уфа»
- •1.4 Очистка газа от механических примесей
- •1.4.1 Конструкция и характеристика пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.4.2 Принцип работы циклонного пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.4.3 Эксплуатация пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.5 Охлаждение газа. Аппарат воздушного охлаждения газа «Крезо- ччччччЛуар»
- •1.5.1 Конструкция и принцип работы «Крезо-Луар»
- •1.5.2 Техническая характеристика «Крезо-Луар»
- •1.5.3 Очистка трубных пучков
- •1.6 Применение метода воздушно - капельного орошения воздуха в квоу для повышения кпд на валу осевого компрессора
- •1.6.1 Расчет расхода воды для впрыска в осевой компрессор
- •Экономическая часть
- •2.1 Основные факторы, обеспечивающие экономический эффект от реконструкции
- •2.2 Показатели эффективности инвестиционных проектов
- •2.3 Расчет экономической эффективности
- •3 Cистема автоматического регулирования
- •3.1 Описание объекта автоматизации Объектом автоматизации комплексной системы автоматического управления и регулирования, является газоперекачивающий агрегат гпа-16р «Уфа».
- •3.2 Назначение и область применения сау гпа
- •Сау гпа обеспечивает выполнение следующих функций:
- •Основные управляющие функции:
- •Основные функции регулирования:
- •Основные функции контроля:
- •Основные информационные функции:
- •Функциональная схема автоматизации агрегата
- •3.3 Структура сау Series 5
- •Модуль автоматического управления и регулирования ttcm
- •Ата rtos - многозадачная операционная система реального времени ose, предназначенная для: - обработки входных и выходных сигналов объекта управления;
- •3.4 Устройство и работа датчика мида - ди- 13п
- •3.5 Термометр сопротивления тсп-0193-02-120
- •3.6 Датчик частоты вращения дчв – 2500а
- •3.7 Термопара тк-29
- •4 Безопасность и экологичность проекта
- •4.1 Анализ производственных опасностей и вредностей
- •4.1.1. Взрыво и пожаробезопасность производства
- •4.1.2 Источники воспламенения
- •4.1.3 Электроопасность
- •4.1.4 Токсичность и вредность веществ
- •4.1.5 Шум и вибрация
- •4.1.6 Производственное освещение
- •4.2 Меры по обеспечению безопасности труда
- •4.2.1 Реконструкция кс-18
- •4.2.2 Герметизация оборудования кс-18
- •4.2.3 Система обнаружения присутствия газа
- •4.2.4 Отопление и вентиляция
- •4.2.5 Мероприятия по охране труда при эксплуатации гпа
- •4.3 Промышленная безопасности
- •4.3.2 План ликвидации аварийной ситуации
- •4.3.3 Мероприятия по пожарной безопасности
- •4.3.3.1 Расчёт системы пожаротушения кс-18
- •4.4 Экологичность проекта
- •Заключение
- •Приложение а
4.4 Экологичность проекта
На площадке КС имеются следующие постоянные источники загрязнения
атмосферного воздуха вредными веществами (метан, пентан, оксид углерода,
диоксид азота, углеводородный конденсат):
дымовые трубы КС;
подогреватели установки подготовки топливного, пускового и импульсного газа;
вентиляционные выбросы;
С целью уменьшения загрязнения атмосферного воздуха промышленными выбросами проведены следующие мероприятия:
полная герметизация всего оборудования, арматуры и трубопроводов;
наличие дренажных и продувочных трубопроводов для опорожнения аппаратов и трубопроводов при авариях и ремонтных работах;
оснащение технологических процессов средствами КИП, обеспечивающих блокировку оборудования и сигнализацию при отклонении от нормальных условий ведения процесса;
При возникновении аварийной ситуации, связанной с превышением давления газа в технологической схеме сверх предусмотренного регламентом, происходит срабатывание предохранительных клапанов. При этом избыточный газ направляется на аварийные свечи рассеивания.
Количество канализационных стоков на площадке КС составляет: vvvvvv-vхозбытовыеvстокиv-v6,65vм3/сут; vvvvvv-vпроизводственныеv(постоянные)v–v73,7vм3/сут; vvvvvv-спроизводственные (периодические) - 19,3 м3/сут. vvvvvДля отвода сточных вод на площадке КС имеется производственная система канализации. В неё отводится пластовая вода, содержащая механические примеси и остатки углеводородного конденсата, прошедшая разделительную емкость. По самотечной дренажной сети эти стоки поступают в приемный резервуар канализационной насосной станции (КНС) промышленных стоков и по напорному коллектору направляются на очистные сооружения. КНС работает в автоматическом режиме.
Вывод
В данном разделе дипломного проектирования был рассмотрен цех КС – 18. Была проведена оценка негативных факторов, таких как пожароопасность, электроопасность на компрессорной станции, воздействие шума на работающий персонал, которые могут возникнуть при работе компрессорного цеха, а также в результате возникновения аварий и других чрезвычайных ситуаций.
Соблюдение охранных мероприятий обеспечит сохранность жизни и здоровья людей, уменьшит степень износа объекта и улучшит состояние окружающей среды. Реконструкция, проводимая в компрессорном цехе, позволит уменьшить выбросы загрязняющих веществ в атмосферу и улучшить экологическую обстановку в данной местности. Так же реконструкция улучшить условия труда рабочего персонала.
Был произведен расчет режима работы КС - 18. Из результатов расчета видно что новые агрегаты ГПА -16Р -«Уфа» обладают большим КПД на валу чем ГТК-10-4, благодаря полнонапорной обвязке позволят существенно сэкономить топливный газ с уменьшением вредных выбросов а атмосферу.