- •Реферат
- •Список использованных сокращении
- •I. Организационно-экономический раздел
- •1.1. Основные дипломные решения
- •1.2. Характеристика района расположения объекта
- •Технологическая часть
- •1.1СДюртюлинскоеСлинейноСпроизводственноеСуправление магистральными газопроводами «Москово» кс-18
- •1.1.1 Общая характеристика предприятия Дюртюлинского лпу мг
- •1.1.2 Краткая характеристика компрессорного цеха кс – 18 длпу мг
- •1.1.4 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации компрессорного цеха кс-18
- •1.1.4.1 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации гтк-10-4 до реконструкции
- •1.1.4.2 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации гпа 16р-«Уфа» после реконструкции
- •2. Технологический раздел
- •2.2. Обоснование необходимости реконструкции газовых трубопроводов
- •Проблемы эксплуатации и необходимость реконструкции трубопровода
- •2.4. Технология реконструкции газового участка
- •1.1.7 Учет социальных факторов при реконструкции кс-18
- •1.1.8 Технические решения по реконструкции кс - 18 яяяяяДюртюлинского лпу мг
- •1.1.9 Описание технологической схемы кс-18 после реконструкции
- •1.1.10ПТехнологическиесрешенияспосреконструкциисКс. СсссГазоперекачивающий агрегат гпа - 16 р «Уфа» после реконструкции
- •1.2 Газоперекачивающий агрегат гпа - 16 р «Уфа»
- •1.2.1 Газотурбинный двигатель ал-31ст после реконструкции
- •Продолжение таблицы 1.10
- •1.2.2 Принцип работы гпа-16р - «Уфа»
- •1.2.3 Пуск гпа-16р-«Уфа»
- •1.2.4 Остановка гпа-16р-«Уфа»
- •1.2.5 Центробежный нагнетатель спч 235-1,4/76-16/5300 ал 31 после реконструкции после реконструкции
- •1.3 Система смазки гпа-16р-«Уфа»
- •1.4 Очистка газа от механических примесей
- •1.4.1 Конструкция и характеристика пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.4.2 Принцип работы циклонного пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.4.3 Эксплуатация пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.5 Охлаждение газа. Аппарат воздушного охлаждения газа «Крезо- ччччччЛуар»
- •1.5.1 Конструкция и принцип работы «Крезо-Луар»
- •1.5.2 Техническая характеристика «Крезо-Луар»
- •1.5.3 Очистка трубных пучков
- •1.6 Применение метода воздушно - капельного орошения воздуха в квоу для повышения кпд на валу осевого компрессора
- •1.6.1 Расчет расхода воды для впрыска в осевой компрессор
- •Экономическая часть
- •2.1 Основные факторы, обеспечивающие экономический эффект от реконструкции
- •2.2 Показатели эффективности инвестиционных проектов
- •2.3 Расчет экономической эффективности
- •3 Cистема автоматического регулирования
- •3.1 Описание объекта автоматизации Объектом автоматизации комплексной системы автоматического управления и регулирования, является газоперекачивающий агрегат гпа-16р «Уфа».
- •3.2 Назначение и область применения сау гпа
- •Сау гпа обеспечивает выполнение следующих функций:
- •Основные управляющие функции:
- •Основные функции регулирования:
- •Основные функции контроля:
- •Основные информационные функции:
- •Функциональная схема автоматизации агрегата
- •3.3 Структура сау Series 5
- •Модуль автоматического управления и регулирования ttcm
- •Ата rtos - многозадачная операционная система реального времени ose, предназначенная для: - обработки входных и выходных сигналов объекта управления;
- •3.4 Устройство и работа датчика мида - ди- 13п
- •3.5 Термометр сопротивления тсп-0193-02-120
- •3.6 Датчик частоты вращения дчв – 2500а
- •3.7 Термопара тк-29
- •4 Безопасность и экологичность проекта
- •4.1 Анализ производственных опасностей и вредностей
- •4.1.1. Взрыво и пожаробезопасность производства
- •4.1.2 Источники воспламенения
- •4.1.3 Электроопасность
- •4.1.4 Токсичность и вредность веществ
- •4.1.5 Шум и вибрация
- •4.1.6 Производственное освещение
- •4.2 Меры по обеспечению безопасности труда
- •4.2.1 Реконструкция кс-18
- •4.2.2 Герметизация оборудования кс-18
- •4.2.3 Система обнаружения присутствия газа
- •4.2.4 Отопление и вентиляция
- •4.2.5 Мероприятия по охране труда при эксплуатации гпа
- •4.3 Промышленная безопасности
- •4.3.2 План ликвидации аварийной ситуации
- •4.3.3 Мероприятия по пожарной безопасности
- •4.3.3.1 Расчёт системы пожаротушения кс-18
- •4.4 Экологичность проекта
- •Заключение
- •Приложение а
4.1.4 Токсичность и вредность веществ
Транспортируемый газ имеет в своем составе метан и этан (до 98%). Они не ядовиты, но при определенной концентрации в воздухе рабочей зоны они оказывают удушье. На газокомпрессорной станции содержание метана в воздухе не должно превышать 20 %. Первые признаки отравления парообразными углеводородами, содержащимися в природном газе, являются недомогание и головокружение, вслед за этим наступает как бы опьянение сопровождающееся веселостью, часто галлюцинациями и потерей сознания. При концентрации углекислого газа в воздухе 4-5 % у человека появляются ощущения раздражения слизистых оболочек дыхательных путей и глаз, наблюдается кашель, повышается давления и наступает головокружение. Данные о токсических веществахdпредставитьdвdвидеdтаблицыd3.4. dddddЕсли невозможно избежать загрязнения воздуха газами необходимо применять средства индивидуальной защиты органов дыхания. К средствам индивидуальной защиты органов дыхания относятся противогазы, респираторы, пневмошлемы и пневмомаски.
Таблица 4.4-Токсикологическая характеристика вещества
Наименование вещества и его химическая формула |
Агрегат-ное состояние |
Характер воздействия на организм |
Меры и средства первой помощи |
ПДК, мг/м3 ГН 2.2.5.1313 - 03 |
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76(2001) |
Метан, СН4 |
газообраз-ное |
при определен-ной концентра-ции оказывает удушье |
Противо-газ, провет-рить помеще-ние |
300 |
ІV |
Углекислый газ, СО2 |
газообраз-ное |
головокружение
|
eстраи-вать вентиля-цию |
200 |
III |
4.1.5 Шум и вибрация
nnnnnВ ГТУ заметный эффект дает акустическая обработка внутренней поверхности входного патрубка компрессора и внешнего патрубка турбины. Это снижает затраты на шумопоглощающие устройства во входном и выходном трактах.[24] nnnnnБорьбу со структурным шумом осуществляют с помощью вибродемпфирования. Обычная листовая резина - малосжимаемый материал, поэтому для снижения вибрации на КС применяют пористую и перфорированную резину. Снижение шума, вызываемого колебаниями металлических поверхностей, добиваются с помощью звукопоглощающих и вибродемпфирующих облицовок, материалами с большим внутренним трением. Для снижения шума ГПА применяются, как проходные глушители, которые, не препятствуя движению воздуха, существенно снижают уровень звука, так и звуколокализующие и шумо вибропоглощающих материалов подавляющие устройства в виде защитных кожухов и покрытий из звуков. Утечки газа или воздуха через не плотности фланцевых соединений создают высокочастотный шум. Вибрация элементов корпусных деталей вызывает, как правило, низкочастотныйсшум. nnnnnБорьбу с низкочастотным шумом нужно вести в источнике - за счет устраненияvвибрацииvроторов-опор. vvvvvУровень шума со стороны выхлопа ГТК на 14...20 дБ меньше, чем со стороны всасывания, имеет более плотное распределение спектра частот, в нем отсутствует сиренный шум. Шум выходного тракта заметно увеличивается при возрастании расхода газа, то есть единичной мощности. vvvvvЗначения уровней звуковой мощности ГПА Lр (по паспортным данным) приведены в таблице 4.5 и 4.6
Таблица 4.5 – Значение уровней звуковой мощности агрегата ГТК-10-4
Показатель |
Среднегеометрические частоты, Гц |
|||||||
63 |
125 |
250 |
500 |
1000 |
2000 |
4000 |
8000 |
|
Lр, Дб |
122 |
122 |
114 |
116 |
115 |
113 |
110 |
105 |
Для уменьшения активных уровней звуковой мощности агрегатов при реконструкции на них применены штатные средства шумоглушения (шумоглушители всасывания и выхлопа), разработанные заводом-изготовителем. оооооВ таблице 3.6 приводится эффективность шумоглушения после применения шумоглушителей для агрегата ГПА-16Р-Уфа
Таблица 4.6 - Значение уровней звуковой мощности агрегата ГПА-16Р-Уфа после применения штатных средств шумоглушения
Среднегео-метричес-кие значения частоты, Гц |
Мощность излучения Lр, Дб |
||
Источник шума на входе в двигатель |
Источник шума на выходе из силовой турбины |
Корпус двигателя |
|
63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 |
35,6 36,6 37,7 38,7 39,8 41,0 42,6 46,3 |
44,7 44,6 45,0 45,6 46,5 45,6 44,3 44,2 |
39,3 39,7 40,0 38,4 38,4 39,0 38,7 41,7 |
