- •Реферат
- •Список использованных сокращении
- •I. Организационно-экономический раздел
- •1.1. Основные дипломные решения
- •1.2. Характеристика района расположения объекта
- •Технологическая часть
- •1.1СДюртюлинскоеСлинейноСпроизводственноеСуправление магистральными газопроводами «Москово» кс-18
- •1.1.1 Общая характеристика предприятия Дюртюлинского лпу мг
- •1.1.2 Краткая характеристика компрессорного цеха кс – 18 длпу мг
- •1.1.4 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации компрессорного цеха кс-18
- •1.1.4.1 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации гтк-10-4 до реконструкции
- •1.1.4.2 Расчет расхода топливного газа при эксплуатации гпа 16р-«Уфа» после реконструкции
- •2. Технологический раздел
- •2.2. Обоснование необходимости реконструкции газовых трубопроводов
- •Проблемы эксплуатации и необходимость реконструкции трубопровода
- •2.4. Технология реконструкции газового участка
- •1.1.7 Учет социальных факторов при реконструкции кс-18
- •1.1.8 Технические решения по реконструкции кс - 18 яяяяяДюртюлинского лпу мг
- •1.1.9 Описание технологической схемы кс-18 после реконструкции
- •1.1.10ПТехнологическиесрешенияспосреконструкциисКс. СсссГазоперекачивающий агрегат гпа - 16 р «Уфа» после реконструкции
- •1.2 Газоперекачивающий агрегат гпа - 16 р «Уфа»
- •1.2.1 Газотурбинный двигатель ал-31ст после реконструкции
- •Продолжение таблицы 1.10
- •1.2.2 Принцип работы гпа-16р - «Уфа»
- •1.2.3 Пуск гпа-16р-«Уфа»
- •1.2.4 Остановка гпа-16р-«Уфа»
- •1.2.5 Центробежный нагнетатель спч 235-1,4/76-16/5300 ал 31 после реконструкции после реконструкции
- •1.3 Система смазки гпа-16р-«Уфа»
- •1.4 Очистка газа от механических примесей
- •1.4.1 Конструкция и характеристика пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.4.2 Принцип работы циклонного пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.4.3 Эксплуатация пылеуловителя гп 144.00.000
- •1.5 Охлаждение газа. Аппарат воздушного охлаждения газа «Крезо- ччччччЛуар»
- •1.5.1 Конструкция и принцип работы «Крезо-Луар»
- •1.5.2 Техническая характеристика «Крезо-Луар»
- •1.5.3 Очистка трубных пучков
- •1.6 Применение метода воздушно - капельного орошения воздуха в квоу для повышения кпд на валу осевого компрессора
- •1.6.1 Расчет расхода воды для впрыска в осевой компрессор
- •Экономическая часть
- •2.1 Основные факторы, обеспечивающие экономический эффект от реконструкции
- •2.2 Показатели эффективности инвестиционных проектов
- •2.3 Расчет экономической эффективности
- •3 Cистема автоматического регулирования
- •3.1 Описание объекта автоматизации Объектом автоматизации комплексной системы автоматического управления и регулирования, является газоперекачивающий агрегат гпа-16р «Уфа».
- •3.2 Назначение и область применения сау гпа
- •Сау гпа обеспечивает выполнение следующих функций:
- •Основные управляющие функции:
- •Основные функции регулирования:
- •Основные функции контроля:
- •Основные информационные функции:
- •Функциональная схема автоматизации агрегата
- •3.3 Структура сау Series 5
- •Модуль автоматического управления и регулирования ttcm
- •Ата rtos - многозадачная операционная система реального времени ose, предназначенная для: - обработки входных и выходных сигналов объекта управления;
- •3.4 Устройство и работа датчика мида - ди- 13п
- •3.5 Термометр сопротивления тсп-0193-02-120
- •3.6 Датчик частоты вращения дчв – 2500а
- •3.7 Термопара тк-29
- •4 Безопасность и экологичность проекта
- •4.1 Анализ производственных опасностей и вредностей
- •4.1.1. Взрыво и пожаробезопасность производства
- •4.1.2 Источники воспламенения
- •4.1.3 Электроопасность
- •4.1.4 Токсичность и вредность веществ
- •4.1.5 Шум и вибрация
- •4.1.6 Производственное освещение
- •4.2 Меры по обеспечению безопасности труда
- •4.2.1 Реконструкция кс-18
- •4.2.2 Герметизация оборудования кс-18
- •4.2.3 Система обнаружения присутствия газа
- •4.2.4 Отопление и вентиляция
- •4.2.5 Мероприятия по охране труда при эксплуатации гпа
- •4.3 Промышленная безопасности
- •4.3.2 План ликвидации аварийной ситуации
- •4.3.3 Мероприятия по пожарной безопасности
- •4.3.3.1 Расчёт системы пожаротушения кс-18
- •4.4 Экологичность проекта
- •Заключение
- •Приложение а
3.5 Термометр сопротивления тсп-0193-02-120
Термометр сопротивления, прибор для измерения температуры, принцип действия которого основан на изменении электрического сопротивления чистых металлов, сплавов и полупроводников с температурой (на увеличении сопротивления R с повышением температуры Т у металлов и обратнаясзависимостьсRсотсГсусполупроводников) сссссШирокое распространение получили Т. с. из чистых металлов, особенно платины и меди, которые конструктивно представляют собой металлическую проволоку или ленту, намотанную на жёсткий каркас (из кварца, фарфора, слюды), заключённый в защитную оболочку (из металла, кварца, фарфора, стекла) с головкой, через которую проходят 2, 3 или 4 (наиболее точные ТС) вывода, соединяющие ТС измерительным прибором (рисунок 3.5). Платиновые ТС. применяют для измерения температур в пределах от -263 до 1064 °С, медные — от -50 до 180 °С. Материал и конструкция ТС должны обеспечивать его чувствительность и стабильность, достаточные для требуемой точности измерений в заданном диапазоне температур при определённых условиях применения (вибрации, агрессивные среды и др.). Точность измерений температуры зависит также от точности прибора, которым измеряют сопротивление. ТС технического применения работают в комплекте с мостамичизмерительными, потенциометрами, логометрами (показывающими и самопишущими), шкалы которых градуированы непосредственно в °С в соответствии с таблицами зависимости R от Т для данного типа ТС. При помощи высокоточных платиновых ТС воспроизводитсяа международная практическая температурнаячшкала,апроводятся точные измерения температуры и градуировкачдругихчтермометровчвчдиапазонем14а-а900ᵒК. ммм1 -астальной чехол; 2 -ачувствительный элемент; 3 - штуцер для установки термометра;ч4ч-аголовкачдлячприсоединениячтермометра электроизмерительному прибору; 5а-аслюдяной каркас; 6а-абифилярная обмотка платиновой проволоки; 7а-асеребряная лента; 8-слюдяная накладка; 9а- серебряныечвыводы. сссссТехнические характеристики термометра сопротивления ТСП-0193-02-120 приведены в таблице 3.2.
Рисунок 3.5а- Общий вид платинового термометра сопротивления (а) и его чувствительный элемент (б)
Таблица 3.2- Технические характеристики термометра ТСП-0193-02
Основная погрешность в рабочем Диапазоне, ᵒС |
±4 |
Диапазон измерений, ᵒС |
0-120 |
Рабочий диапазон, ᵒС |
0-120 |
Габаритные размеры, мм |
измерителя 65,4x120; приемника30x160 |
Масса, кг, не более |
измерителя 0,5; приемника 0,15 |
3.6 Датчик частоты вращения дчв – 2500а
Датчик является первичным преобразователем и может применяться в схемах измерения частоты в оборота вала, счетчика числа оборотов (только суммирование независимо от направления вращения малая), а также в качестве датчика положения вала в пределах полуоборота. Характеристика приведена в таблице 3.3.
Таблица 3.3- Характеристика датчика частоты вращения ДЧВ – 2500А
Напряжение питания, В |
5 |
Потребляемый ток не более, мА |
1,5 |
Время работы |
не ограничено |
Выход цифровой |
(2 выхода), TTL-уровни |
Габариты не более, мм |
15 х 20 х 36 (с валом) |
Диаметр вала, мм |
3 |
Масса не более, кг |
12,5 |
Конструкция датчика
Датчик (рисунок датчика частоты вращения показан на рисунке 3.6) состоит из стального (оцинкованное железо) корпуса с отверстиями, в которые пропущен вал с цилиндрическим постоянным магнитом (для удешевления конструкции подшипники не применялись). В корпусе имеются два дополнительных крепежных отверстия для установки датчика. Корпус также служит магнитным экраном. Материал магнита: изотропный феррит бария; размеры магнита: диаметр 11.5 мм, высота 11 мм, отверстие квадратного сечения 3x3 мм2; направление намагниченности магнита: по диаметру, намагничивание осуществлялось в намагничивающем устройстве. Под магнитом
Рисунок 3.6- Датчик частоты вращения
установлена магнитоуправляемая микросхема MH3SS2. Выход микросхемы - триггерная защелка, поэтому ложные сигналы при переключении отсутствуют. ммммПодключение датчика частоты вращения
В качестве выводов датчика используются выводы магнитоуправляемой микросхемы MH3SS2 (назначение смотри рисунок 3.7). Корпус датчика может быть подключен к общему проводу (заземлен).
Рисунок 3.7 - Назначение выводов микросхемы MH3SS2.
