5.3. Виды типовых решений
Типовые решения являются основой технологического проектирования при использовании ЭВМ. По уровню решаемых задач типовые решения подразделяют на две группы: локальные типовые решения (ЛТР) и полные типовые решения (ПТР).
Локальные типовые решения относятся к частным технологическим задачам, определяющим лишь некоторую часть (элемент) проектируемого технологического процесса. Например, назначение станка на выполнение операции шлифования (см. выше). Типовые решения (модели станков) в данном случае являются локальными типовыми решениями. Приведем еще примеры множеств локальных типовых решений (МЛТР):
Здесь МЛТР1 – множество технологических переходов; МЛТР2 – множество режущих инструментов.
Полные типовые решения охватывают весь (полный, логически завершенный) круг решаемых задач. Примером полного типового решения является типовой технологический процесс. Множеством типовых решений этой группы может являться множество типовых технологических процессов, где каждое типовое решение есть технологический процесс изготовления деталей определенного типа. Пример множества полных типовых решений (МПТР):
.
Здесь ПТР11- типовой технологический процесс изготовления шестерни, ПТР12- типовой технологический процесс изготовления втулки.
Типовые решения различают по своей структуре. МЛТР1, МЛТР2 - это множества типовых решений с простейшей структурой (одноэлементных). Каждое типовое решение здесь является единицей проектирования, единым неизменным элементом, который может быть принят или не принят целиком. Никакие преобразования таких типовых решений не предусматриваются.
Более сложную структуру имеют полные типовые решения. Это решения многоэлементные, т.е. каждое состоит из совокупности элементов, которые в процессе проектирования могут быть рассмотрены отдельно. Элементы этих типовых решений (маршрутных технологических процессов) – технологические операции. Для каждой операции необходимо назначит станок, произвести нормирование, т.е. рассмотреть в дальнейшем элементы этого типового решения – локальные типовые решения.
6. Методы автоматизированного проектирования технологических процессов
В автоматизированном проектировании технологических процессов можно выделить три основных метода: метод случайных аналогий, метод анализа и метод синтеза.
6.1. Метод случайных аналогий
Метод случайных аналогий основан на использовании готовых решений на всех уровнях проектирования за счет заимствования существующих единичных технологических процессов. Схема нахождения маршрута в этом случае представлена на рисунке 19.
Рисунок 19 – Схема нахождения маршрута обработки
Для реализации этого метода необходимо иметь развитую информационно-поисковую систему (ИПС). В базе данных этой системы должны находиться поисковые образцы деталей и их технологические процессы. С помощью ИПС технологического назначения находятся детали-аналоги. Далее на основе номеров чертежей отыскиваются в базе данных технологические процессы на выбранные детали-аналоги. Технологический процесс на деталь-аналог используется как исходный вариант, позволяющий перейти на следующий уровень проектирования — уровень операций. Откорректировав процесс применительно к параметрам детали, можно получить необходимый рабочий процесс. Корректировки касаются структуры процесса, параметров режущего и измерительного инструмента. Качество процесса зависит от результатов поиска детали-аналога, т. е. от эффективности работы ИПС технологического назначения.
Данной метод используется при проектировании технологических процессов на базе типовых технологий. Метод случайных аналогий (метод адресации), который включает в себя три основные модификации:
заимствование ТП без изменения структуры аналога и параметрической настройки (метод полного заимствования);
заимствование ТП без изменения структуры аналога, но с параметрической настройкой;
заимствование ТП с изменением структуры аналога и с параметрической настройкой.