- •Аннотация
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Задачи автоматизации технологической подготовки производства и их особенности
- •1.1. Задачи автоматизации технологической подготовки производства
- •1.2. Особенности автоматизации тпп в условиях единичного и мелкосерийного производств
- •1.3. Особенности автоматизации тпп в условиях среднесерийного производства
- •1.4. Особенности автоматизации тпп в условиях крупносерийного и массового производств
- •1.5. Особенности автоматизации тпп в условиях гибких производственных систем (гпс)
- •1.6. Методы совершенствования тпп
- •1.7. Единая система технологической подготовки производства (естпп)
- •2. Общие сведения о сапр
- •2.1. История создания сапр
- •2.2. Сапр как объект проектирования
- •2.3. Принципы создания сапр
- •2.4. Виды обеспечения сапр
- •2.5. Состав и назначение сапр технологической подготовки производства
- •2.6. Структура сапр технологических процессов механической обработки
- •3. Системное проектирование и стратегии проектирования технологических процессов
- •3.1. Понятие о системном проектировании тп
- •3.2. Стратегии проектирования технологических процессов
- •4. Математическое моделирование при автоматизированном проектировании технологических процессов
- •4.1. Табличные модели
- •4.2. Сетевые модели
- •4.3. Перестановочные модели
- •5. Типовые решения в сапр тп
- •5.1. Анализ задач проектирования технологических процессов
- •5.2. Понятие о типовых решениях
- •5.3. Виды типовых решений
- •6. Методы автоматизированного проектирования технологических процессов
- •6.1. Метод случайных аналогий
- •6.1.1. Метод полного заимствования тп-аналога
- •6.1.2. Метод заимствования тп-аналога с параметрической настройкой
- •6.1.3. Метод заимствования тп-аналога с изменением структуры
- •6.2. Метод анализа
- •6.3. Метод синтеза
- •7. Информационное обеспечение сапр тп
- •7.1. Справочные таблицы
- •7.2. Таблицы решений
- •7.3. Таблицы соответствий
- •7.4. Логические таблицы соответствий
- •5.5. Базы и банки данных
- •8. Лингвистическое обеспечение сапр тп
- •8.1.Формализация описания технологической информации на базе классификации
- •6.2. Таблица кодированных сведений
- •6.3. Проблемно-ориентированные языки
- •9. Математическое обеспечение сапр тп
- •9.1. Алгоритм расчета припусков и межоперационных размеров
- •9.2. Алгоритм выбора схемы установки детали
- •9.3. Автоматизация проектирования переходов
- •10. Системы автоматизированного программирования (сап)
- •10.1. Структура и состав сап
- •10.2. Показатели уровня сап
- •11. Оптимизация технологических процессов
- •11.1. Выбор критериев оптимальности
- •11.2. Выбор технических ограничений
- •11.3. Виды оптимизации технологических процессов
- •11.4. Структурная оптимизация технологических процессов
- •11.5. Параметрическая оптимизация тп
- •12. Новые информационные технологии и средства проектирования
- •12.1. Понятие о жизненном цикле изделия
- •12.2. Автоматизация процессов жизненного цикла изделия
- •12.3. Понятие о сals-технологиях
- •12.4. Сущность концепции cals, ее цели и области применения
- •12.5 Сапр в компьютерно – интегрированном производстве
- •Заключение
- •Список литературы
2. Общие сведения о сапр
2.1. История создания сапр
Период развития проблемы автоматизации решения задач технологической подготовки производства можно разбить на четыре этапа:
выявление первых разработок и определение возможности решения технологических задач на ЭВМ;
проектирование локальных подсистем и автоматизация отдельных задач ТПП;
формализация процедур обработки информации и формирование стандартного математического обеспечения автоматизированных систем технологической подготовки производства (АСТПП);
создание комплексных автоматизированных систем технологической подготовки производства.
Первый этап (1955—1960 гг.) – это этап выявление первых разработок и определение возможности решения технологических задач на ЭВМ. Он характеризуется выполнением экспериментальных работ, показывающих возможности решения задач технологии с помощью ЭВМ. Эти работы показали принципиальную возможность автоматизации процесса технологического проектирования.
Второй этап (1960—1965 гг.) отличается большим количеством работ по проектированию локальных подсистем и автоматизации отдельных задач ТПП. На ЭВМ решаются такие задачи, как расчет многорезцовых наладок, расчет заготовок, расчет режимов, раскрой листового материала. Этот этап характеризуется развитием отдельных вопросов теории автоматизированных систем технологической подготовки производства: представление информации о детали для ввода ее в ЭВМ и хранения в памяти, а также разработка принципов проектирования технологии обработки на отдельных видах оборудования. Для разработанных систем этого этапа характерны большая сложность алгоритмов и программ, большой объем нормативно-справочной информации, который необходимо хранить в памяти ЭВМ. Из-за этой специфики существовавшие в то время ЭВМ оказались малопригодными для решения технологических задач.
Третий этап (1965—1970 гг.) характеризуется расширением фронта работ по автоматизации решения технологических задач. Этому способствовали два обстоятельства. Во-первых, проведение массовых работ по проектированию и внедрению автоматизированных систем управления производством (АСУП) на предприятиях с различным характером производства требовало автоматизации решения отдельных задач технологического проектирования. Во-вторых, проведение больших работ по стандартизации процедур, программ обработки информации и начало работ по формализации алгоритмов принятия решений в технологических задачах. Работы по автоматизации технологического проектирования характеризуются направленностью на условия предприятия, где предполагалось ее внедрение.
Применение стандартных процедур и программ позволило уменьшить объем программ и увеличить количество программ, которыми обменивались разработчики АСТПП. Однако локальные системы АСТПП имели ряд недостатков:
многие системы могли быть использованы только на том предприятии, для которого они были спроектированы;
высокая трудоемкость разработки таких систем;
сложность осуществления принципа непрерывного развития системы, поскольку уровень технологии на предприятии фиксировался только на момент проектирования системы;
трудоемкость обновления технологических алгоритмов была соизмерима с трудоемкостью их проектирования;
различия систем, разработанных для конкретных предприятий, были настолько существенны, что не допускали их объединения в комплексную систему.
Четвертый этап (с 1970 г.) характеризуется работами по созданию комплексных систем АСТПП, основанных на использовании единой системы кодирования и единого математического обеспечения. Оценивая этот этап, можно отметить следующее. В трудах Г.К. Горанского, Н.М. Капустина, С.П. Митрофанова, В.Д. Цветаева изложены основы теории автоматизации технологической подготовки производства. Положительный опыт автоматизации ТПП начал находить отражение в отраслевых и государственных стандартах. В ЕСТПП автоматизация ТПП рассматривается как один из основных принципов создания системы. В стандартах ЕСТПП отражен системный подход к проблеме совершенствования технологической подготовки производства и методологический подход к автоматизации инженерного труда в ТПП. Так как АСТПП являются составной частью систем автоматизации проектных работ наравне с системами автоматизированного проектирования новых изделий, то стандарты по САПР могут быть использованы при создании АСТПП.
