- •Аннотация
- •Оглавление
- •Предисловие
- •Введение
- •1. Задачи автоматизации технологической подготовки производства и их особенности
- •1.1. Задачи автоматизации технологической подготовки производства
- •1.2. Особенности автоматизации тпп в условиях единичного и мелкосерийного производств
- •1.3. Особенности автоматизации тпп в условиях среднесерийного производства
- •1.4. Особенности автоматизации тпп в условиях крупносерийного и массового производств
- •1.5. Особенности автоматизации тпп в условиях гибких производственных систем (гпс)
- •1.6. Методы совершенствования тпп
- •1.7. Единая система технологической подготовки производства (естпп)
- •2. Общие сведения о сапр
- •2.1. История создания сапр
- •2.2. Сапр как объект проектирования
- •2.3. Принципы создания сапр
- •2.4. Виды обеспечения сапр
- •2.5. Состав и назначение сапр технологической подготовки производства
- •2.6. Структура сапр технологических процессов механической обработки
- •3. Системное проектирование и стратегии проектирования технологических процессов
- •3.1. Понятие о системном проектировании тп
- •3.2. Стратегии проектирования технологических процессов
- •4. Математическое моделирование при автоматизированном проектировании технологических процессов
- •4.1. Табличные модели
- •4.2. Сетевые модели
- •4.3. Перестановочные модели
- •5. Типовые решения в сапр тп
- •5.1. Анализ задач проектирования технологических процессов
- •5.2. Понятие о типовых решениях
- •5.3. Виды типовых решений
- •6. Методы автоматизированного проектирования технологических процессов
- •6.1. Метод случайных аналогий
- •6.1.1. Метод полного заимствования тп-аналога
- •6.1.2. Метод заимствования тп-аналога с параметрической настройкой
- •6.1.3. Метод заимствования тп-аналога с изменением структуры
- •6.2. Метод анализа
- •6.3. Метод синтеза
- •7. Информационное обеспечение сапр тп
- •7.1. Справочные таблицы
- •7.2. Таблицы решений
- •7.3. Таблицы соответствий
- •7.4. Логические таблицы соответствий
- •5.5. Базы и банки данных
- •8. Лингвистическое обеспечение сапр тп
- •8.1.Формализация описания технологической информации на базе классификации
- •6.2. Таблица кодированных сведений
- •6.3. Проблемно-ориентированные языки
- •9. Математическое обеспечение сапр тп
- •9.1. Алгоритм расчета припусков и межоперационных размеров
- •9.2. Алгоритм выбора схемы установки детали
- •9.3. Автоматизация проектирования переходов
- •10. Системы автоматизированного программирования (сап)
- •10.1. Структура и состав сап
- •10.2. Показатели уровня сап
- •11. Оптимизация технологических процессов
- •11.1. Выбор критериев оптимальности
- •11.2. Выбор технических ограничений
- •11.3. Виды оптимизации технологических процессов
- •11.4. Структурная оптимизация технологических процессов
- •11.5. Параметрическая оптимизация тп
- •12. Новые информационные технологии и средства проектирования
- •12.1. Понятие о жизненном цикле изделия
- •12.2. Автоматизация процессов жизненного цикла изделия
- •12.3. Понятие о сals-технологиях
- •12.4. Сущность концепции cals, ее цели и области применения
- •12.5 Сапр в компьютерно – интегрированном производстве
- •Заключение
- •Список литературы
8.1.Формализация описания технологической информации на базе классификации
Проектирование на базе типовых технологических процессов с применением средств вычислительной техники осуществляют с использованием конструкторско-технологической классификации. С целью создания единой системы конструкторско-технологической классификации деталей разработаны «Общесоюзный классификатор промышленной и сельскохозяйственной продукции» (ОКП) и «Технологический классификатор деталей машиностроения и приборостроения». Процесс кодирования деталей заключается в присвоении детали цифрового кода классификационной характеристики ее конструктивных признаков по высшим классификационным группировкам ОКП, затем дополнение его буквенно-цифровыми кодами основных технологических признаков. Структура конструкторско-технологического кода деталей класса «тела вращения» приведена на рисунке 31.
Конструкторский код состоит из 14 знаков: ХХХХ — индекс предприятия-разработчика; XX ХХХХ— высшая классификационная группировка ОКП; ХХХХ — регистрационный номер. Высшая классификационная группировка ОКП построена по иерархическому принципу: XX — класс; X — подкласс; X — группа; X — подгруппа; X — вид. Для деталей общего машиностроения выделено два класса: класс 40 «Детали — тела вращения» и класс 50 «Детали — кроме тел вращения».
Для однозначного выбора соответствующего типового технологического процесса одних конструктивных признаков недостаточно. Необходимы, например, еще сведения о габаритных размерах детали, ее материале. Для этого нужно воспользоваться соответствующими кодами, предусмотренными в «Технологическом классификаторе деталей машиностроения и приборостроения». Указанные на рисунке 31 шесть разрядов составляют признаки основного технологического кода детали. Группа материала является обобщенным признаком и ее определяют по кодировочной таблице. Размерная характеристика также представляет собой обобщенный признак, кодирование которого зависит от конструкторского кода детали.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
28 |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
X |
Индекс предприятия |
Класс |
Подкласс |
Группа |
Подгруппа |
Вид |
Регистрационный номер |
Размерная характеристика |
Группа материала |
Вид детали по технологическому процессу |
Вид исходной заготовки |
Точность |
Параметр шероховатости |
Характеристика элементов зубчатого зацепления |
Характеристика термической обработки |
Масса |
||||||||||||
|
Код классификационной характеристики конструктивных признаков детали |
Код классификационной характеристики основных признаков детали. Основной технологический код. |
Код классификационной характеристики, определяющей вид детали. Дополнительный технологический код. |
||||||||||||||||||||||||
Конструкторский код детали |
Технологический код детали |
||||||||||||||||||||||||||
Рисунок 31 – Схема конструкторско-технологического кода деталей.
В системах, имеющих большой банк типовых технологических процессов и проектирующих технологические процессы с подробной проработкой операций, для выбора типового технологического процесса может оказаться недостаточно основного кода и потребуется описание технологических особенностей детали. Для этого используют дополнительный технологический код, описывающий шесть признаков: XX — вид исходной заготовки; XX — степень точности; X — параметр шероховатости; X — характеристика элементов зубчатого зацепления; X — характеристика термической обработки; X — характеристика массы. Для формирования дополнительного технологического кода в технологическом классификаторе содержатся специальные кодировочные таблицы.
Таким образом, на базе единой общесоюзной классификации формируют конструкторско-технологический код детали. Этот код объединяют в одну группу родственные детали, которые могут быть обработаны по близким технологическим процессам. Поэтому сформированный код детали может служить ключом для поиска типового технологического процесса.
