- •2.Универсальные кухонные машины общего и специального назначения. Принцип действия и правила эксплуатации. Определение производительности и потребительская мощность.
- •3.Вибационные овощемоечные машины. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •4.Роликовые овощемоечные машины. Устройство, принцип действия, правила эксплуатации и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •5. Машины периодического действия для мытья посуды. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •6. Машины непрерывного действия для мытья посуды. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •7. Дисковые овощерезательные машины и механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •8. Роторные овощерезательные машины и механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •9. Пуансонные овощерезательные механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •11. Машины и механизмы, периодического действия для очистки овощей. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •10. Комбинированные овощерезательные машины и механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности.
- •13. Протирочные машины и механизмы. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •15. Машины и механизмы, для рыхления. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •16. Машины и механизмы, для размалывания и перемешивания. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •17. Машины для нарезки хлеба и гастрономических продуктов. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности хлеборезки.
- •18. Машины для формовки котлет. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •19. Машины и механизмы, для просеивания муки. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •20. Машины и механизмы, для замеса теста. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •21. Машины и механизмы, для раскатки теста. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •22. Машины и механизмы, для взбивания. Устройство, принцип действия, правила эксплуатация и техника безопасности. Определение производительности и потребной мощности
- •23.Пресующее оборудование: сущность процесса, прессования, устройство, принцип работы, правила эксплуатации. Определение производительности и потребной мощности мс-3-40
- •27. Виды топлива и теплоносителей.
- •28. Классификация и структура тепловых и электрических аппаратов. Основные требования, предъявляемые к тепловым и электроаппаратам.
- •29.Теплогенерирующие устройства, использующие теплоту влажного насыщенного пара. Конструкции паровых теплообменников.
- •30. Теплогенерирующие устройства, преобразующие электрическую энергию в тепловую (открытые, закрытые и герметически закрытые нагреватели).
- •35. Универсальные тепловые аппараты; классификация плит и требования к ним; твердотопливные, газовые плиты
- •36. Устройство и принцип работы фритюрниц периодического и непрерывного действия.
- •39. Жарочные и пекарные шкафы; устройство и характеристика шкафов с естественным и принудительным движением теплоносителей. Пароконвектоматы.
- •38. Аппараты с инфракрасным обогревом (шашлычные печи, грили).
- •40.Классификация и устройство электрических пищеварочных котлов и автоклавов. Контрольно-измерительная и предохранительная арматура котлов.
- •41. Устройство твердотопливных и газовых пищеварочных котлов. Контрольно-измерительная и предохранительная арматура.
- •42. Пароварочные аппараты: устройство пароварочного аппарата апэсм-2; пароварочного аппарата апэ-0,23; кофеварки квэ-7; сосисковарки снэ-15.
- •43. Вспомогательное тепловое оборудование: классификация, технологические требования. Мармиты для первых и вторых блюд. Тепловые стойки и шкафы, термостаты.
- •45. Оборудование для комплектации и раздачи пищи: классификация; немеханизированные и механизированные линии самообслуживания.
- •31. Теплогенерирующие устройства преобразующие химическую энергию сгорания топлива в терловую. Принципиальная схема инжекционных факельных горелок и структура факела.
- •32.Твердо- и жидкотопливные нагреватели. Характеристика топочных камер.
- •44. Универсальные тепловые аппараты; классификация плит и требования к ним.Электрические плиты и плиты зарубежного производства.
31. Теплогенерирующие устройства преобразующие химическую энергию сгорания топлива в терловую. Принципиальная схема инжекционных факельных горелок и структура факела.
ТГУ, преобразующие химическую энергию сгорания топлива в тепловую. ТГУ, преобразующие химическую энергию сгорания топлива, имеют аналогичные конструкции,отличающиеся отдельными конструктивными элементами, которые изменяются в зависимости от вида топлива и способа его сжигания. Все виды теплогенерирующих устройств этого типа имеют топку, трубопроводы для подачи жидкого и газообразного топлива, газоходы для удаления продуктов сгорания. Вид топлива (твердое, жидкое или газообразное) определяющим образом влияет на конструктивные особенности топок и их классификацию. Топки подразделяются на слоевые и камерные. Слоевые предназначены для сжигания твердого топлива на колосниковой решетке, камерные — для сжигания жидкого и газообразного топлива. В понятие «топка» входят колосниковая решетка и топочное пространство, где сгорают горючие вещества, выделившиеся из топлива при его нагреве. Колосниковая решетка предназначена для равномерной подачи воздуха к топливу и поддержания его слоя. Через зазоры колосниковой решетки зола в процессе горения частично проваливается в зольник; остальная масса остается на колосниковой решетке и в виде шлака выгребается через загрузочную дверцу топки. Размеры щелей и отверстий колосниковой решетки зависят от рода сжигаемого топлива, его фракционного состава и способа подачи воздуха. Отношение суммарной площади сечения отверстий (щелей) для подачи воздуха к общей площади решетки называется живым сечением решетки. Топливо загружается в топку через загрузочное окно с дверцей. 3ольник служит для подачи воздуха в топку через колосниковую решетку, а также для сбора золы и мелких частиц топлива. Окно зольника закрывается дверцей, с помощью которой регулируют поступление воздуха в топку. Газоходы служат для обогрева тепловоспринимающих поверхностей аппарата движущимися продуктами сгорания топлива. По газоходам продукты сгорания движутся за счет разрежения, создаваемого в топке благодаря разности плотностей продуктов сгорания и окружающего воздуха либо за счет работы тягодутьевых устройств. Работа слоевой топки характеризуется тем, что при загрузке новой порции топлива на горящий слой он воспламеняется вследствие непосредственного соприкосновения с нижележащим раскаленным слоем. Одновременно на новый слой топлива излучается значительное количество теплоты из топочного пространства
В топках газовых тепловых аппаратов основным фактором, влияющим на качество процесса сжигания газа, является качество смешения газа с воздухом. Процессы смешения газа осуществляются в газовых горелках. Горелки, в которых воздух подсасывается за счет энергии струи газа, называются инжекционными. Различают инжекционные газовые горелки с частичным и полным предварительным смешением горючего газа с воздухом. Первые горелки называются пламенными и характеризуются количеством воздуха, подсасываемого внутрь горелки за счет энергии струи газа. Такой воздух называется первичным. Воздух, поступающий в камеру сгорания за счет конвекции непосредственно около факела и в результате разрежения, называется вторичным. Горелки с полным предварительным смешением горючего газа с воздухом называются беспламенными и в качестве первичного воздуха подсасывают весь воздух, необходимый для сжигания газа.
Наиболее распространены инжекционные факельные горелки, обеспечивающие образование газо воздушной горючей смеси внутри горелки: но в состав смеси входит лишь 30...70% воздуха, необходимого для полного сжигания (рис. 132). Сгорание в этом случае происходит в виде факела (рис. 133), состоящего из двух зон — внутреннего конуса (светлого и прозрачного), в котором сгорание происходит за счет воздуха подготовленной горючей смеси (первичный воздух), и внешнего — за счет дополни-тельного воздуха (вторичный воздух), поступающего извне через поверхность факела.
Из смесителя горючая смесь поступает в специальную камеру — «насадку», которая равномерно распределяет смесь но множеству огневых отверстий. По г|юрме насадки разнообразны: кольцевые, трубчатые, ше-леные (и т.д.).
Факел бывает устойчивым только в определенном диапазоне давлений газа перед горелкой, который регулируется специальным краном. Если давление очень высокое, то горение становится шумным. . При малых давлениях газа факел может проникнуть внутрь горелки — наступает «проскок» пламени. В пределах от проскока до отрыва пламени сгорание
газа происходит устойчиво и качественно. В отдельных случаях, если имеет место неполное сгорание, характеризующееся высоким коптящим факелом или отрывом пламени, следует отрегулировать положение регулятора первичного воздуха и добиться устойчивого горения прозрачного голубого факела.
