- •1 Область применения
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Требования к выпускнику, проверяемые в ходе государственного экзамена
- •Раздел 1. Метрология, стандартизация и сертификация
- •1.1 Метрология. Качество измерений и способы его достижения. Понятие метрологического обеспечения.
- •1.2 Виды физических величин. Размер и значение физической величины. Международная система единиц физических величин.
- •1.3 Классификация средств измерений. Виды и назначение эталонов и мер. Рабочие средства измерений. Измерительные установки и системы.
- •1.4 Единство измерений. Правовые основы единства измерений.
- •1.5 Метрологические характеристики средств измерения. Диапазон измерений и показаний, чувствительность, надежность средств измерения.
- •1.6 Метрологические службы в организации. Структура и функции метрологических служб.
- •1.7 Сфера применения Федерального закона «о техническом регулировании» и принципы технического регулирования.
- •1.8 Технические регламенты. Цели принятия и применение технических регламентов.
- •Технические регламенты
- •7.1 Цели применения технических регламентов
- •7.2 Содержание и применение технических регламентов
- •7.3 Виды технических регламентов
- •1.9 Цели и принципы стандартизации. Документы в области стандартизации.
- •1.10 Принципы и формы подтверждения соответствия. Сертификация и декларирование соответствия.
- •Раздел 2. История управления качеством
- •2.1 Философский, инженерный и экономический подходы к определению качества. Определение качества в стандартах серии iso 9000.
- •2.2 Фазы эволюции методов обеспечения качества.
- •2.3 Философия и концепция основоположников tqm: Шухарта, Деминга, Кросби, Джурана и других «патриархов» качества в модели tqm.
- •2.4 Особенности отечественных систем обеспечения качества.
- •2.5 Основные требования потребителей к качеству продукции.
- •2.6 Обеспечение качества на разных стадиях жизненного цикла продукта. Правило 10-кратных затрат.
- •2.7 Комплексный подход к обеспечению качества. Механизмы комплексного подхода.
- •Раздел 3. Методы и средства измерений, испытаний и контроля
- •3.1 Виды измерений. Преобразователи измерительных сигналов.
- •3.2 Помехи при измерениях. Виды помех.
- •6.2 Аддитивные помехи
- •6.3 Мультипликативные помехи
- •3.3 Определение и виды испытаний. Внешние воздействующие факторы. Внутренние воздействующие факторы.
- •3.4 Понятие технического контроля. Отличие испытаний от технического контроля.
- •3.5 Методы неразрушающих испытаний и контроля.
- •3.6 Виды вибрации. Классификация виброустановок по принципу действия. Методы испытаний на воздействие вибрации.
- •Испытание на виброустойчивость (испытание 102)
- •3.7 Понятие ударных воздействий. Оборудование для испытаний и средства измерений параметров ударов.
- •Раздел 4. Всеобщее управление качеством
- •4.1 Сущность и понятие всеобщего управления качества (tqm). Базовые принципы tqm.
- •4.2 Связь tqm с критериями и философией стандартов iso 9000 и iso 14000.
- •4.3 Интеграция задач обеспечения качества с задачами бизнеса и интересами общества. Лидерство в обеспечении качества.
- •4.4 Требования к документированию смк. Основные документы и структура документации смк.
- •4.5 Политика организации в области качества. Ответственность руководства.
- •4.6 Входной контроль. Выбор поставщиков.
- •4.7 Контроль процессов. Описание системного подхода в рамках методологии pdca применительно к процессам смк.
- •4.8 Характеристики качества услуг. Особенности управления качеством в сфере услуг.
- •Раздел 5. Статистические методы в управлении качеством
- •5.1 Законы распределения случайных величин в управлении качеством. Сходство и различие размаха, дисперсии, среднеквадратического отклонения (ско) значений случайных величин.
- •Случайные величины и законы распределения
- •5.2 Статистический приемочный контроль. Применение контрольных листков и контрольных карт Шухарта.
- •Контрольные карты шухарта для анализа процесса по количественному признаку
- •Контрольные карты шухарта для управления процессом по количественному признаку
- •5.3 Семь основных инструментов контроля качества. Расслоение, графики. Гистограмма. Диаграмма разброса.
- •5.4 Роль причинно-следственной диаграммы в решении задач статистического управления качеством, принципы её построения.
- •Причинно-следственная диаграмма
- •5.5 Способы графического представления статистических данных. Гистограммы и диаграмма Парето.
- •Глава 2. Диаграммы.
- •Глава 3. Статистические карты.
- •5.6 Контроль по количественному признаку. Контроль по альтернативному признаку. Этапы регулирования процесса.
- •5.7 Использование статистических методов в последовательности этапов fmea - анализа характера и последствий потенциальных отказов.
- •Раздел 6. Управление процессами
- •6.1 Сущность и содержание процессного подхода в представлении деятельности предприятия, его преимущества.
- •6.2 Понятие процесса и классификация процессов. Графическое изображение процессов.
- •6.3 Моделирование бизнес-процессов. Методология idef0.
- •6.4 Описание и проектирование процессов. Механизм управления бизнес-процессами.
- •6.5 Показатели качества процесса. Механизм непрерывного совершенствования качества.
- •6.6 Отличие бережливого производства от обычного производства. Основные виды потерь.
- •6.7 Организационные инструменты обновления процессов. Инновационный менеджмент и реинжиниринг процессов.
- •6.8 Организация коммуникаций на предприятии и процессов управления качеством с применением информационных технологий.
- •Классификация коммуникаций
- •Коммуникации, осуществляемые в организациях, могут быть классифицированы по ряду признаков, они представлены в табл.1.
- •Раздел 7. Средства и методы управления качеством
- •7.1 Установление долговременных целей и краткосрочных задач. Формирование общепринятых ценностей для организации.
- •7.2 Предварительный анализ необходимости и целесообразности улучшения деятельности организации. Формирование стратегии и тактики улучшения деятельности.
- •7.3 Проведение организационных изменений в рамках tqm. Делегирование полномочий и ответственности. Преодоление психологических барьеров.
- •7.4 Создание системы коммуникаций в организации. Создание системы поощрения и признания заслуг.
- •7.5 Обучение в области совершенствования деятельности. Образовательные программы и стажировки.
- •7.6 Основные цели экологической безопасности, требования регламентирующие создание системы управления окружающей средой (суос).
- •Требования к системе управления окружающей средой
- •7.7 Виды затрат на качество. Планирование, учет и анализ затрат на качество. Функция потерь Тагути.
- •Раздел 8. Сертификация систем качества
- •8.1 Понятие системы качества. Цели и основные принципы сертификации систем качества.
- •8.2 Сертификационные требования к системам качества. Нормативное обеспечение работ по сертификации систем качества.
- •8.3 Подготовка к сертификации системы качества. Условия успешной подготовки к сертификации систем качества.
- •8.4 Порядок и правила проведения сертификации систем качества на соответствие стандартам серии iso 9000.
- •6.2.1. Предсертификационный этап (0)
- •6.2.2. Предварительная проверка и оценка системы качества (1 этап)
- •6.2.3. Проверка и оценка системы качества в организации (2 этап)
- •6.2.4. Инспекционный контроль за сертифицированной системой качества (этап 3)
- •8.5 Этапы и организация работ по сертификации систем качества.
- •8.6 Проблемы при сертификации систем качества. Характеристика несоответствий.
- •8.7 Порядок работы с несоответствиями. Условия получения сертификата соответствия системы качества.
- •8.9 Квалификационные характеристики экспертов по сертификации смк.
- •4.10. Эксперт по сертификации систем менеджмента качества должен обладать знаниями и навыками для выполнения следующих работ:
- •Порядок аттестации экспертов и требования к квалификационным документам
Раздел 6. Управление процессами
6.1 Сущность и содержание процессного подхода в представлении деятельности предприятия, его преимущества.
Работы Шухарта можно считать предвестниками появления процессного подхода.
Трудно назвать дату зарождения процессного подхода к организации деятельности компаний, но его широкое распространение в корпоративном управлении началось с выхода в 1993 году книги М.Хаммера и Дж.Чампи «Реинжениринг корпорации: Манифест революции в бизнесе». Суть процессного подхода заключается в том, что компании должны «заново определить содержание своей деятельности и, отказавшись… от примата пооперационной специализации, перенести акцент на межфункциональные бизнес-процессы (например, разработку новых продуктов, выполнение заказов, послепродажное обслуживание), имеющие своими конкретными результатами удовлетворение потребностей клиентов (рыночных или внутрифирменных)».
Процессный подход тесно связан с системными представлениями: вместо того, чтобы, как обычно, разбивать производство на отдельные операции и группировать их в функции, каждая из которых выполняется отдельным подразделением, имеющим свои цели, стимулы к деятельности и ответственность, при процессном подходе ставят акцент на интеграции отдельных операций в целостные процессы.
При функциональной организации деятельности за процесс в целом никто не отвечает, кроме высшего руководства компании, которое должно решать стратегические задачи и физически не может (вследствие информационной перегрузки) координировать операционную деятельность исполнителей по всем процессам, протекающим в организации.
При процессном подходе назначается руководитель («владелец») каждого процесса, принимающий решения по его реализации и отвечающий за все «стыки» между исполнителями.
Процессный подход исключает передачу ответственности от одного руководителя к другому, что снижает потери времени и материальных ресурсов (в частности, вследствие ликвидации «нестыковки» требований к продуктам отдельных операций), уменьшает вероятность выпуска продукта или услуги, не соответствующих потребностям клиента, объединяет исполнителей всех операций общими целями, повышает мобильность организации при изменениях рыночной конъюнктуры.
Процессный подход в корне меняет принципы организации деятельности и управления ею.
К основным преимуществам процессного подхода можно отнести:
а) нацеленность на удовлетворение требований клиента;
б) освобождение руководства от рутины оперативного управления;
в) возможность выявления узких мест и резервов работы;
г) создание эталонов последовательности действий персонала;
д) появление возможности «тиражирования» бизнеса – открытия новых бизнес-площадок на основе формализованных бизнес-процессов;
е) реализация принципа постоянного совершенствования деятельности.
Эти преимущества гарантируют высокую результативность деятельности организации, управление которой имеет выраженный процессно-ориентированный характер.
В случае процессного подхода в рамках системы менеджмента качества описание (модель) процессов создается для целей менеджмента процессов (планирования, обеспечения, управления и улучшения).
Применение в организации системы процессов наряду с их идентификацией и взаимодействием, а также менеджмент процессов, направленный на получение желаемого результата, могут быть определены как "процессный подход".
Преимущество процессного подхода состоит в непрерывности управления, которое он обеспечивает на стыке отдельных процессов в рамках их системы, а также при их комбинации и взаимодействии.
При применении в системе менеджмента качества такой подход подчеркивает важность:
a) понимания и выполнения требований;
b) необходимости рассмотрения процессов с точки зрения добавляемой ими ценности;
c) достижения запланированных результатов выполнения процессов и обеспечения их результативности;
d) постоянного улучшения процессов, основанного на объективном измерении.
Рис.3 Реализация процессного подхода
Деятельность организации состоит из деловых процессов. Количество различных деловых процессов зависит от ряда факторов. Среди наиболее значимых факторов следует выделить:
виды продукции и услуг, производимые организацией;
особенности различных групп потребителей продукции;
особенности различных групп поставщиков сырья и ресурсов.
Процесс можно рассматривать в качестве делового процесса, если этот процесс лежит в основе отдельного вида деятельности организации.
Деловой процесс включает три существенно отличающиеся группы (категории) процессов:
процессы жизненного цикла;
процессы менеджмента;
процессы обеспечения ресурсами (вспомогательные или обеспечивающие процессы).
Каждая категория процессов в свою очередь подразделяется на категории более низкого уровня иерархии.
Процессы жизненного цикла могут быть подразделены на отдельные процессы, каждый из которых соответствует определенному этапу жизненного цикла продукции: маркетинг, проектирование и разработка продукции, планирование и разработка процессов (технологических) и т.д. (рис. 4).
Категории, с помощью которых осуществляется классификация процессов в рамках деловых процессов в организации, представлены в виде иерархической структуры на рис. 3.
Рис. 4 Иерархическая структура категорий процессов в деловом процессе
Различные деловые процессы в организации могут содержать разное количество этапов жизненного цикла продукции. При этом каждый этап жизненного цикла продукции может описываться в виде отдельного процесса.
Процессы обеспечения ресурсами часто называют вспомогательными процессами. Их нельзя отнести ни к процессам менеджмента качества, ни к процессам жизненного цикла. Отличительной особенностью этих процессов является то, что результатами этих процессов являются ресурсы, которые используются при выполнении процессов жизненного цикла и/или менеджмента. Стоимость (ценность) ресурсов, создаваемых или обрабатываемых в рамках процессов обеспечения, напрямую не включается в стоимость (ценность) продукции, производимой в рамках процессов жизненного цикла, хотя косвенная связь существует.
Процессы менеджмента качества относятся к категории процессов менеджмента. В отличие от процессов жизненного цикла и процессов обеспечения ресурсами категории процессов менеджмента качества четко определены в СТБ ИСО 9000, в котором выделены следующие категории процессов, относящихся к системе менеджмента качества (рис. 5):
процессы высшего руководства;
менеджмент ресурсов;
процессы жизненного цикла продукции (в части обеспечения «управляемых условий» процессов жизненного цикла);
процессы измерения, анализа и улучшения.
Дополнительно в СТБ ИСО 9001-2001 выделяют процессы системного уровня. К этой категории относятся процессы развертывания (создания), поддержания в рабочем состоянии и улучшения системы менеджмента качества.
Таким образом, классификация процессов позволяет выделить среди процессов, составляющих деятельность организации, процессы, относящиеся к системе менеджмента качества, а среди процессов менеджмента качества - процессы, которые относятся к различным категориям, определенным в СТБ ИСО 9001-2001.
Результатом классификации процессов является ответ на вопрос: все ли процессы, определенные в СТБ ИСО 9001-2001, выполняются в рамках деятельности организации.
Рис. 5 Классификация процессов системы менеджмента качества в соответствии с СТБ ИСО 9001-2001
Цель применения методики – описать процессы в организации, выявить среди них те процессы, которые относятся к системе менеджмента качества, проанализировать процессы системы менеджмента качества с точки зрения выполнения требований СТБ ИСО 9001, документировать процессы и использовать описание процессов для последующего менеджмента качества.
