- •Оглавление
- •1 Нефтегазодобывающая промышленность и значение оборудования
- •1.1 Механика в россии и в мире
- •1.2 История техники и оборудования для добычи нефти
- •1.3 Предмет курса и связь его с другими дисциплинами
- •1.4 Специфика машин и оборудования для нефтегазодобычи
- •1.5 Совершенствование оборудования и технический прогресс
- •2.2. Назначение и виды скважин
- •Лекция 2 оборудование эксплуатационной скважины
- •2.1. Классификация машин и оборудования для добычи нефти и газа
- •2.3. Конструкция скважины
- •2.4. Эксплуатационная колонна и силы, действующие на неё
- •2.5. Оборудование устьевой части
- •2.6. Обеспечение недежности скважин
- •Лекция 3 оборудование фонтанной скважины
- •3.1. Конструкция устья скважины
- •3.2. Насосно компрессоные трубы
- •3.2.1. Назначение и классификация труб
- •3.2.2 Условия работы и выбор труб
- •3.2.3 Определение допустимой величины подвески для гладких труб
- •3.2.4 Определение допустимой величины подвески для труб с высаженными концами
- •3.2.5 Допустимое внутреннее давление для труб
- •3.2.6 Определение допустимой глубины спуска насосных труб при эксплуатации скважин штанговыми насосами
- •3.3 Легкосплавные и непрерывные конструкции нкт
- •3.4. Страгивающая нагрузка в нкт и её определение
- •3.5 Футерованные насосно-компрессорные трубы
- •3.5.1 Покрытия из эпоксидных смол
- •3.5.2. Покрытия из стекла
- •3.5.3 Покрытия из эмали
- •3.6. Зарубежные конструкции нкт
- •3.7. Пакеры и якоря
- •3.8. Пусковые устройства арматуры
- •Лекция 4 оборудование для эксплуатации скважин скважинными штанговыми насосами (сшн)
- •4.1. Технологические особенности эксплуатации скважин установками сшн (усшн)
- •4.2. Конструктивные особенности усшн и принцип действия
- •4.3. Классификайи приводов скважинных штанговых насосов
- •4.4. Приводы скважинных штанговых насосов
- •4.4.1 Станки-качалки (ск)
- •4.5 Новый размерный ряд станков-качалок
- •Лекция 5. Кинематические показатели станка-качалки
- •5.1 Кинематика ск
- •5.2. Определение пути, скорости и ускорения точки подвеса штанг по элементарной, приближенной и точной теории
- •5.2.1. Расчеты по элементарной теории
- •5.2.2 Расчеты по уточненной (приближенной) теории
- •5.2.3. Расчеты по точной теории
- •5.3. Кинематические показатели ск
- •5.4. Статические и динамические усилия в точке подвеса штанг
- •5.5. Характер изменения усилий в точке подвеса штанг
- •5.6. Теоретическая и практическая динамограмма
- •Леция 6. Уравновешивание станка-качалки. Силы действующие на ск
- •6.1 Работа неуравновешенного ск
- •6.2. Виды уравновешивания ск
- •6.2.1. Механическое уравновешивание ск
- •6.2.2. Роторное уравновешивание
- •6.2.3. Комбинированное уравновешивание
- •6.2.4.Пневматическое уравновешивание ск
- •6.3 Практические методы доуравновешивания ск
- •6.3.1.Расчет уравновешивания по динамограмме
- •6.3.2. Расчет уравновешивания по показаниям амперклещей
- •6.4. Силы действующие на шатун ск
- •6.4.1. Определение сил действующих на шатун ск при балансирном уравновешивании
- •6.4.2. Построение динамограммы тангенциальных сил
- •Лекция 7. Глубинно-насосные штанги
- •7.1 Конструкция штанг
- •7.2. Условия работы штанг
- •7.3 Расчет колонны штанг
- •7.4 Определение фактических нагрузок на штанги при помощи динамограмм
- •7.5 Утяжеленный низ колонны штанг
- •7.6 Эксплуатация штанг
- •7.6.1 Некоторые указания к выбору штанг
- •7.7 Гидравлический компенсатор массы насосных штанг
- •7.8 Полые штанги
- •Лекция 8 насосы скважинные нефтяные штанговые (сшн)
- •8.1 Применяемые конструкции сшн
- •8.2 Невставные скважинные сшн
- •8.3 Насосы скважинные вставные
- •8.4 Манжетные насосы
- •8.5 Насосы с гуммированным плунжером
- •8.6 Телескопические насосы
- •8.7 Многоступенчатые насосы
- •8.8 Насосы двойного действия
- •8.9 Производительность сшн и факторы, влияющие на неё
- •8.9.1 Факторы, влияющие на производительность насоса
- •8.10 Динамометрирование как средство определения работоспособности шгн
- •Лекция 9 примеры расчета на прочность деталей установки сшн
- •9.1 Общая методика расчета
- •9.2 Расчет балансира
- •9.3 Расчет шатуна
- •9.4 Расчет ведомого вала редуктора
- •9.5 Расчет втулок цилиндра
- •Лекция 10 элементы гидравлического расчета сшн
- •10.1 Расчет утечек жидкости через зазор между плунжером и цилиндром
- •10.2 Расчет утечек в телескопическом насосе
- •10.3 Расчеты потерь напора в клапанах
- •10.4 Определение зазора между цилиндром и плунжером насоса
- •10.5 Силы, действующие на плунжер насоса
- •10.6 Износостойкость деталей сшн
- •10.7 Срок службы сшн
- •11.1 Безбалансирные станки-качалки
- •Лекция 11. Совершенствование привода сшн. Выбор оборудования для скважин
- •11.1.1 Безбалансирные ск с механическим уравновешиванием
- •11.1.2 Привод с уравновешивающей колонной труб
- •11.2 Гидравлический привод сшн
- •11.3 Станки-качалки с пневматическим уравновешиванием
- •11.4 Расчет мощности ск и подбор электродвигателя
- •11.5 Установление правильного режима работы ск
- •Лекция № 12. Бесштанговые погружные глубинно-насосные установки (бшгну)
- •12.1 Специфические особенности бшгн
- •12.2 Классификация бшгн
- •12.3 Достоинства и недостатки бшгн в общем ряду глубинно-насосного оборудования
- •12.4 Установка погружных центробежных насосов (уэцн)
- •Лекция № 13 погружные центробежные насосы (эцн) и комплектующие узлы уэцн
- •13.1 Область применения
- •13.2 Устройство узлов и деталей насоса
- •13.3 Погружной элетродвигатель (пэд)
- •13.4 Система гидразащиты уэцн
- •13.5 Кабель
- •13.6 Особенности конструкции эцн для работы в осложненных условиях
- •13.7 Пути соврешенстрвования конструкции уэцн
- •13.8 Зарубежные образцы уэцн
- •13.9 Техническая характеристика уэцн
- •Лекция № 14 установки погружных центробежных насосов для беструбной эксплуатации (уэцнба). Некоторые типовые расчеты узлов и деталей уэцн.
- •14.1 Уэцнба: достоинства и недостатки
- •14.2. Погружной центробежный насос
- •14.3 Погружной электродвигатель
- •14.4 Вспомогательные узлы
- •14.5 Расчет деталей и узлов уэцн
- •Лекция №15 гидроприводные установки скважинных штанговых насосов
- •15.1 Назначение и преимущества перед известными бесштанговыми насосами
- •15.2 Устройство наземного и подземного оборудования
- •15.3 Расчет основных параметров и узлов
- •Лекция № 16 другие разновидности бесштанговых скважинных насосов
- •16.1 Электровинтовые насосы (уэвн)
- •16.2 Диафрагменный насос
- •16.3 Струйный насос
- •16.4 Опыт эксплуатации угпн, уэвн и других типов бшгн в россии и за рубежом
- •Лекция № 17 установки для одновременно-разделенной эксплуатации нескольких пластов одной скважиной. Технологические схемы
- •17.1 Технологические схемы применяемых установок
Леция 6. Уравновешивание станка-качалки. Силы действующие на ск
6.1 Работа неуравновешенного ск
Ранее мы определили величины сил, действующих на СК при её работе. Но величина нагрузки распределяется неравномерно за весь цикл: при ходе вверх она максимальная, при ходе вниз – минимальная. Обозначив работу, произведенную СК через L, получим (рисунок 31):
Рисунок 31- Схема в расчете уравновешивания СК.
а) работа при ходе вверх:
(102)
б)работа при ходе вниз:
(103)
Здесь
и
- масса груза, действующая на балансир
при ходе вверх и вниз соответственно;
и
-
путь точки подвеса штанг при ходе вверх
и вниз соответственно .
Но = , т.к. путь ТПШ одинаков при ходе вверх и вниз.
Известно, что при ходе вверх на СК действует сумма сил:
Тогда работа при ходе вверх:
(104)
Второй
член формулы (104) силы инерции. При
гармоническом законе движения ТПШ
работа сил инерции равна 0, т.к. в первую
половину пути от 0 до
силы инерции положительны, а во вторую
- отрицательны. Тогда
(105)
При ходе вниз давление столба жидкости отсутствует, т.е. G=0.
Тогда
(106)
За полный цикл:
(107)
где
=
Из формулы (107) следует, что работа, совершаемая СК, затрачивается на подъем жидкости.
В действительности двигатель затрачивает работу на преодоление сил трения, он перегружен при ходе вверх и недогружен при ходе вниз. Более того, при ходе вниз штанги отдают двигателю работу, потраченную на их подъем.
Выравнивание нагрузки на двигатель за весь цикл и есть уравновешивание СК.
6.2. Виды уравновешивания ск
6.2.1. Механическое уравновешивание ск
В отечественной практике применяют 2 способа уравновешивания – механическое и пневматическое.
Широко используется механическое уравновешивание, подразделяемое на : а) балансирное; б) роторное; в) комбинированное.
При балансирном уравновешивании уравновешивающий груз закрепляют на хвосте балансира. При ходе вниз у уравновешенного СК двигатель затрачивает работу на подъем противовеса, а при ходе вверх противовес помогает двигателю поднимать штанги и жидкость (рисунок 32).
Рисунок 32-Схема балансирного уравновешивания
Напишем выражение работ с учетом массы противовеса и пренебрегая силами инерции.
Ход вверх:
(108)
Ход вниз:
(109)
Так
как рассматриваемый СК уравновешен, то
,
т.е.
(110)
Отсюда:
(111)
Учитывая,
что
и
пропорциональны
плечам балансира
и
С, получим:
(112)
Полученная формула не учитывает неуравновешенность самого СК, которая объясняется тем, что при балансирном уравновешивании заднее плечо СК делают длиннее переднего. Кроме того, на заднем плече висит шатун. Поэтому из найденного значения Х необходимо вычесть некоторую величину Х0 (Х0 – масса некоторого груза, учитывающего неуравновешенность СК (масса шатуна, масса балансира).
(113)
Обозначим: q1 -масса головки балансира;
q2 -масса переднего плеча;
q3 – масса заднего плеча;
q4 – масса шатуна и узла сочленения с балансиром.
Сумма моментов этих сил относительно оси качения балансира равна моменту некоторого груза, который нужно приложить в точке С для уравновешивания.
Рисунок 33- Схема к расчету балансирного уравновешивания СК.
(114)
(115)
Учет инерционных сил необходим при больших числах качания.
(116)
Величина инерционных сил определяется по классической формуле
где m - масса;
W – ускорение.
В данном случае:
где
- сила инерции;
q – ускорение силы тяжести;
-
ускорение в точке С, где подвешен груз.
