- •Оглавление
- •1 Нефтегазодобывающая промышленность и значение оборудования
- •1.1 Механика в россии и в мире
- •1.2 История техники и оборудования для добычи нефти
- •1.3 Предмет курса и связь его с другими дисциплинами
- •1.4 Специфика машин и оборудования для нефтегазодобычи
- •1.5 Совершенствование оборудования и технический прогресс
- •2.2. Назначение и виды скважин
- •Лекция 2 оборудование эксплуатационной скважины
- •2.1. Классификация машин и оборудования для добычи нефти и газа
- •2.3. Конструкция скважины
- •2.4. Эксплуатационная колонна и силы, действующие на неё
- •2.5. Оборудование устьевой части
- •2.6. Обеспечение недежности скважин
- •Лекция 3 оборудование фонтанной скважины
- •3.1. Конструкция устья скважины
- •3.2. Насосно компрессоные трубы
- •3.2.1. Назначение и классификация труб
- •3.2.2 Условия работы и выбор труб
- •3.2.3 Определение допустимой величины подвески для гладких труб
- •3.2.4 Определение допустимой величины подвески для труб с высаженными концами
- •3.2.5 Допустимое внутреннее давление для труб
- •3.2.6 Определение допустимой глубины спуска насосных труб при эксплуатации скважин штанговыми насосами
- •3.3 Легкосплавные и непрерывные конструкции нкт
- •3.4. Страгивающая нагрузка в нкт и её определение
- •3.5 Футерованные насосно-компрессорные трубы
- •3.5.1 Покрытия из эпоксидных смол
- •3.5.2. Покрытия из стекла
- •3.5.3 Покрытия из эмали
- •3.6. Зарубежные конструкции нкт
- •3.7. Пакеры и якоря
- •3.8. Пусковые устройства арматуры
- •Лекция 4 оборудование для эксплуатации скважин скважинными штанговыми насосами (сшн)
- •4.1. Технологические особенности эксплуатации скважин установками сшн (усшн)
- •4.2. Конструктивные особенности усшн и принцип действия
- •4.3. Классификайи приводов скважинных штанговых насосов
- •4.4. Приводы скважинных штанговых насосов
- •4.4.1 Станки-качалки (ск)
- •4.5 Новый размерный ряд станков-качалок
- •Лекция 5. Кинематические показатели станка-качалки
- •5.1 Кинематика ск
- •5.2. Определение пути, скорости и ускорения точки подвеса штанг по элементарной, приближенной и точной теории
- •5.2.1. Расчеты по элементарной теории
- •5.2.2 Расчеты по уточненной (приближенной) теории
- •5.2.3. Расчеты по точной теории
- •5.3. Кинематические показатели ск
- •5.4. Статические и динамические усилия в точке подвеса штанг
- •5.5. Характер изменения усилий в точке подвеса штанг
- •5.6. Теоретическая и практическая динамограмма
- •Леция 6. Уравновешивание станка-качалки. Силы действующие на ск
- •6.1 Работа неуравновешенного ск
- •6.2. Виды уравновешивания ск
- •6.2.1. Механическое уравновешивание ск
- •6.2.2. Роторное уравновешивание
- •6.2.3. Комбинированное уравновешивание
- •6.2.4.Пневматическое уравновешивание ск
- •6.3 Практические методы доуравновешивания ск
- •6.3.1.Расчет уравновешивания по динамограмме
- •6.3.2. Расчет уравновешивания по показаниям амперклещей
- •6.4. Силы действующие на шатун ск
- •6.4.1. Определение сил действующих на шатун ск при балансирном уравновешивании
- •6.4.2. Построение динамограммы тангенциальных сил
- •Лекция 7. Глубинно-насосные штанги
- •7.1 Конструкция штанг
- •7.2. Условия работы штанг
- •7.3 Расчет колонны штанг
- •7.4 Определение фактических нагрузок на штанги при помощи динамограмм
- •7.5 Утяжеленный низ колонны штанг
- •7.6 Эксплуатация штанг
- •7.6.1 Некоторые указания к выбору штанг
- •7.7 Гидравлический компенсатор массы насосных штанг
- •7.8 Полые штанги
- •Лекция 8 насосы скважинные нефтяные штанговые (сшн)
- •8.1 Применяемые конструкции сшн
- •8.2 Невставные скважинные сшн
- •8.3 Насосы скважинные вставные
- •8.4 Манжетные насосы
- •8.5 Насосы с гуммированным плунжером
- •8.6 Телескопические насосы
- •8.7 Многоступенчатые насосы
- •8.8 Насосы двойного действия
- •8.9 Производительность сшн и факторы, влияющие на неё
- •8.9.1 Факторы, влияющие на производительность насоса
- •8.10 Динамометрирование как средство определения работоспособности шгн
- •Лекция 9 примеры расчета на прочность деталей установки сшн
- •9.1 Общая методика расчета
- •9.2 Расчет балансира
- •9.3 Расчет шатуна
- •9.4 Расчет ведомого вала редуктора
- •9.5 Расчет втулок цилиндра
- •Лекция 10 элементы гидравлического расчета сшн
- •10.1 Расчет утечек жидкости через зазор между плунжером и цилиндром
- •10.2 Расчет утечек в телескопическом насосе
- •10.3 Расчеты потерь напора в клапанах
- •10.4 Определение зазора между цилиндром и плунжером насоса
- •10.5 Силы, действующие на плунжер насоса
- •10.6 Износостойкость деталей сшн
- •10.7 Срок службы сшн
- •11.1 Безбалансирные станки-качалки
- •Лекция 11. Совершенствование привода сшн. Выбор оборудования для скважин
- •11.1.1 Безбалансирные ск с механическим уравновешиванием
- •11.1.2 Привод с уравновешивающей колонной труб
- •11.2 Гидравлический привод сшн
- •11.3 Станки-качалки с пневматическим уравновешиванием
- •11.4 Расчет мощности ск и подбор электродвигателя
- •11.5 Установление правильного режима работы ск
- •Лекция № 12. Бесштанговые погружные глубинно-насосные установки (бшгну)
- •12.1 Специфические особенности бшгн
- •12.2 Классификация бшгн
- •12.3 Достоинства и недостатки бшгн в общем ряду глубинно-насосного оборудования
- •12.4 Установка погружных центробежных насосов (уэцн)
- •Лекция № 13 погружные центробежные насосы (эцн) и комплектующие узлы уэцн
- •13.1 Область применения
- •13.2 Устройство узлов и деталей насоса
- •13.3 Погружной элетродвигатель (пэд)
- •13.4 Система гидразащиты уэцн
- •13.5 Кабель
- •13.6 Особенности конструкции эцн для работы в осложненных условиях
- •13.7 Пути соврешенстрвования конструкции уэцн
- •13.8 Зарубежные образцы уэцн
- •13.9 Техническая характеристика уэцн
- •Лекция № 14 установки погружных центробежных насосов для беструбной эксплуатации (уэцнба). Некоторые типовые расчеты узлов и деталей уэцн.
- •14.1 Уэцнба: достоинства и недостатки
- •14.2. Погружной центробежный насос
- •14.3 Погружной электродвигатель
- •14.4 Вспомогательные узлы
- •14.5 Расчет деталей и узлов уэцн
- •Лекция №15 гидроприводные установки скважинных штанговых насосов
- •15.1 Назначение и преимущества перед известными бесштанговыми насосами
- •15.2 Устройство наземного и подземного оборудования
- •15.3 Расчет основных параметров и узлов
- •Лекция № 16 другие разновидности бесштанговых скважинных насосов
- •16.1 Электровинтовые насосы (уэвн)
- •16.2 Диафрагменный насос
- •16.3 Струйный насос
- •16.4 Опыт эксплуатации угпн, уэвн и других типов бшгн в россии и за рубежом
- •Лекция № 17 установки для одновременно-разделенной эксплуатации нескольких пластов одной скважиной. Технологические схемы
- •17.1 Технологические схемы применяемых установок
15.2 Устройство наземного и подземного оборудования
Как мы установили в состав ГПН входит подземное и наземное оборудование.
Подземное оборудование включает в себя следующие узлы:
а) насос гидропоршневой; б) пакер; в) колонну насосно-компрессорных труб диаметром 73 мм.
К наземному оборудованию относятся: а) насос силовой с электродвигателем; б) оборудование устья скважины; в) станция управления; г) трап; д) емкость.
Рассмотрим устройство отдельных частей установки.
15.2.1. Насос гидропоршневой. В него входят следующие основные узлы:
а) фильтр двигателя служит для очистки силовой жидкости, поступающей в двигатель;
б) сваб – для уплотнения насоса в седле;
в) поршень двигателя – основной приводной механизм насоса;
г) поршень насоса;
д) соединительный шток – для соединения поршней насоса и двигателя;
е) золотниковый механизм – для переключения движения силовой жидкости;
ж) нагнетательный и всасывающий клапана насоса;
з) посадочный конус.
Работа ГПН осуществляется так. Рабочая жидкость через фильтр, обратный клапан, канал «А» поступает под поршень двигателя и далее, если золотник открыт (находится в нижнем положении), по каналу «Б» в полость над поршнем двигателя. Давление, оказываемое жидкостью, сверху и снизу поршня двигателя одинаковое, но вследствие разности площадей , образуемой площадью поршня сверху и площадью поршня за вычетом площади соединительного штока снизу происходит перемещение поршня вниз. При этом канавка на соединительном штоке входит в золотниковую камеру, сообщая её с полостью над поршнем.
Вследствие того, что золотник снизу имеет площадь нижней головки больше верхней, происходит его подъем и прекращение поступления жидкости в канал «Б» и полость над поршнем двигателя. Поднятый золотник сообщает канал «Б» с полостью над поршнем насоса и происходит сброс давления. Золотник перемещается вниз и цикл повторяется.
Рисунок 115-Основные узлы погружного агрегата
При ходе поршня двигателя вниз клапан всасывающий закрывается и жидкость проходит через полость насоса. При хода вверх клапаны насоса закрываются и происходит выброс жидкости.
Таблица 12–Техническая характеристика УГПН
Показатели |
тип погружного насоса |
||
ГН6-40-1000 |
ГИН6-22-2000 |
ГИН6-30-1700 |
|
Подача, м3/сут |
40 |
22 |
30 |
напор, м |
1000 |
2000 |
1700 |
Число двойных ходов в минуту |
50 |
40 |
40 |
Длина хода, мм |
700 |
650 |
650 |
Габариты, мм (без седла) |
|
58Х4156 |
58Х4156 |
Масса, кг |
43 |
47,8 |
46,2 |
15.2.2.Пакер. Предназначен для герметизации затрубного пространства при использовании его в качестве канала для подъема жидкости.
В зависимости от внутреннего диаметра обсадной колонны применяют пакеры: ПГН-5А – диаметр обсадной колонны 122 – 132 мм; ПГН-6Б- диаметр обсадной колонны 144 – 154 мм. Максимальный воспринимаемый перепад Р=250 МПа. Пакер состоит из корпуса 1, на котором выполнено посадочное седло 2, башмаки 3 и 4, манжеты 5 и 6, шлипсы 7.
Рисунок 116 – Пакер
Пакер действует так. После доставки на заданную глубину (толкатели на канате или НКТ), спускают седло ГПН на 2 ½ НКТ и опускают его в седло 2. НКТ разгружают на пакер. При этом корпус 2 подается относительно башмаков 3 и 4 (они прижаты к эксплуатационной колонне и фиксируют пакер), шлипсы 7 расклиниваются, манжета 5 уплотняет колонну под действием столба жидкости над пакером.
15.2.3. Насос силовой с электродвигателем.
Предназначен для подачи силовой жидкости к гидравлическому двигателю погружного агрегата. Для этой цели применяется насос типа НС-1/150 со следующей технической характеристикой (см. таблицу 13).
Таблица 13–Техническая характеристика насоса НС-1/150
Параметры |
Значения |
|
диаметр плунжера, мм Подача, л/с Давление, н/м2 Длина плунжера, мм Число двойных ходов в мин Мощность, кВт Габариты, мм: длина ширина высота Масса (без электродвигателя) |
35 1 15 |
28 0,67 20 |
65 400 20,5 2450 785 785 487 |
||
Насос горизонтальный, трехплунжерный (см. рисунок 117 ) состоит их станины чугунной 1; всасывающего клапана 2, кривошипно-шатунного механизма 3, шатунов 4, ползунов 5, плунжеров 6, цилиндров 7, клапанов 8.
15.2.4. Оборудование устья скважины. Предназначено для герметизации скважины, подачи, отвода и регулирования объемов жидкости, а также спуска и подъема погружного агрегата.
Состоит из головки 1(см. рисунок 118), напорного трубопровода 2, выкидного трубопровода 3, телескопической мачты (для спуско-подъемных операций) 4, ловителя 5, четырехходового крана 6. К головке подвешивается трубы 7.
Рисунок 117- Силовой насос
Рисунок 118- Оборудование устья скважины
