- •Оглавление
- •1 Нефтегазодобывающая промышленность и значение оборудования
- •1.1 Механика в россии и в мире
- •1.2 История техники и оборудования для добычи нефти
- •1.3 Предмет курса и связь его с другими дисциплинами
- •1.4 Специфика машин и оборудования для нефтегазодобычи
- •1.5 Совершенствование оборудования и технический прогресс
- •2.2. Назначение и виды скважин
- •Лекция 2 оборудование эксплуатационной скважины
- •2.1. Классификация машин и оборудования для добычи нефти и газа
- •2.3. Конструкция скважины
- •2.4. Эксплуатационная колонна и силы, действующие на неё
- •2.5. Оборудование устьевой части
- •2.6. Обеспечение недежности скважин
- •Лекция 3 оборудование фонтанной скважины
- •3.1. Конструкция устья скважины
- •3.2. Насосно компрессоные трубы
- •3.2.1. Назначение и классификация труб
- •3.2.2 Условия работы и выбор труб
- •3.2.3 Определение допустимой величины подвески для гладких труб
- •3.2.4 Определение допустимой величины подвески для труб с высаженными концами
- •3.2.5 Допустимое внутреннее давление для труб
- •3.2.6 Определение допустимой глубины спуска насосных труб при эксплуатации скважин штанговыми насосами
- •3.3 Легкосплавные и непрерывные конструкции нкт
- •3.4. Страгивающая нагрузка в нкт и её определение
- •3.5 Футерованные насосно-компрессорные трубы
- •3.5.1 Покрытия из эпоксидных смол
- •3.5.2. Покрытия из стекла
- •3.5.3 Покрытия из эмали
- •3.6. Зарубежные конструкции нкт
- •3.7. Пакеры и якоря
- •3.8. Пусковые устройства арматуры
- •Лекция 4 оборудование для эксплуатации скважин скважинными штанговыми насосами (сшн)
- •4.1. Технологические особенности эксплуатации скважин установками сшн (усшн)
- •4.2. Конструктивные особенности усшн и принцип действия
- •4.3. Классификайи приводов скважинных штанговых насосов
- •4.4. Приводы скважинных штанговых насосов
- •4.4.1 Станки-качалки (ск)
- •4.5 Новый размерный ряд станков-качалок
- •Лекция 5. Кинематические показатели станка-качалки
- •5.1 Кинематика ск
- •5.2. Определение пути, скорости и ускорения точки подвеса штанг по элементарной, приближенной и точной теории
- •5.2.1. Расчеты по элементарной теории
- •5.2.2 Расчеты по уточненной (приближенной) теории
- •5.2.3. Расчеты по точной теории
- •5.3. Кинематические показатели ск
- •5.4. Статические и динамические усилия в точке подвеса штанг
- •5.5. Характер изменения усилий в точке подвеса штанг
- •5.6. Теоретическая и практическая динамограмма
- •Леция 6. Уравновешивание станка-качалки. Силы действующие на ск
- •6.1 Работа неуравновешенного ск
- •6.2. Виды уравновешивания ск
- •6.2.1. Механическое уравновешивание ск
- •6.2.2. Роторное уравновешивание
- •6.2.3. Комбинированное уравновешивание
- •6.2.4.Пневматическое уравновешивание ск
- •6.3 Практические методы доуравновешивания ск
- •6.3.1.Расчет уравновешивания по динамограмме
- •6.3.2. Расчет уравновешивания по показаниям амперклещей
- •6.4. Силы действующие на шатун ск
- •6.4.1. Определение сил действующих на шатун ск при балансирном уравновешивании
- •6.4.2. Построение динамограммы тангенциальных сил
- •Лекция 7. Глубинно-насосные штанги
- •7.1 Конструкция штанг
- •7.2. Условия работы штанг
- •7.3 Расчет колонны штанг
- •7.4 Определение фактических нагрузок на штанги при помощи динамограмм
- •7.5 Утяжеленный низ колонны штанг
- •7.6 Эксплуатация штанг
- •7.6.1 Некоторые указания к выбору штанг
- •7.7 Гидравлический компенсатор массы насосных штанг
- •7.8 Полые штанги
- •Лекция 8 насосы скважинные нефтяные штанговые (сшн)
- •8.1 Применяемые конструкции сшн
- •8.2 Невставные скважинные сшн
- •8.3 Насосы скважинные вставные
- •8.4 Манжетные насосы
- •8.5 Насосы с гуммированным плунжером
- •8.6 Телескопические насосы
- •8.7 Многоступенчатые насосы
- •8.8 Насосы двойного действия
- •8.9 Производительность сшн и факторы, влияющие на неё
- •8.9.1 Факторы, влияющие на производительность насоса
- •8.10 Динамометрирование как средство определения работоспособности шгн
- •Лекция 9 примеры расчета на прочность деталей установки сшн
- •9.1 Общая методика расчета
- •9.2 Расчет балансира
- •9.3 Расчет шатуна
- •9.4 Расчет ведомого вала редуктора
- •9.5 Расчет втулок цилиндра
- •Лекция 10 элементы гидравлического расчета сшн
- •10.1 Расчет утечек жидкости через зазор между плунжером и цилиндром
- •10.2 Расчет утечек в телескопическом насосе
- •10.3 Расчеты потерь напора в клапанах
- •10.4 Определение зазора между цилиндром и плунжером насоса
- •10.5 Силы, действующие на плунжер насоса
- •10.6 Износостойкость деталей сшн
- •10.7 Срок службы сшн
- •11.1 Безбалансирные станки-качалки
- •Лекция 11. Совершенствование привода сшн. Выбор оборудования для скважин
- •11.1.1 Безбалансирные ск с механическим уравновешиванием
- •11.1.2 Привод с уравновешивающей колонной труб
- •11.2 Гидравлический привод сшн
- •11.3 Станки-качалки с пневматическим уравновешиванием
- •11.4 Расчет мощности ск и подбор электродвигателя
- •11.5 Установление правильного режима работы ск
- •Лекция № 12. Бесштанговые погружные глубинно-насосные установки (бшгну)
- •12.1 Специфические особенности бшгн
- •12.2 Классификация бшгн
- •12.3 Достоинства и недостатки бшгн в общем ряду глубинно-насосного оборудования
- •12.4 Установка погружных центробежных насосов (уэцн)
- •Лекция № 13 погружные центробежные насосы (эцн) и комплектующие узлы уэцн
- •13.1 Область применения
- •13.2 Устройство узлов и деталей насоса
- •13.3 Погружной элетродвигатель (пэд)
- •13.4 Система гидразащиты уэцн
- •13.5 Кабель
- •13.6 Особенности конструкции эцн для работы в осложненных условиях
- •13.7 Пути соврешенстрвования конструкции уэцн
- •13.8 Зарубежные образцы уэцн
- •13.9 Техническая характеристика уэцн
- •Лекция № 14 установки погружных центробежных насосов для беструбной эксплуатации (уэцнба). Некоторые типовые расчеты узлов и деталей уэцн.
- •14.1 Уэцнба: достоинства и недостатки
- •14.2. Погружной центробежный насос
- •14.3 Погружной электродвигатель
- •14.4 Вспомогательные узлы
- •14.5 Расчет деталей и узлов уэцн
- •Лекция №15 гидроприводные установки скважинных штанговых насосов
- •15.1 Назначение и преимущества перед известными бесштанговыми насосами
- •15.2 Устройство наземного и подземного оборудования
- •15.3 Расчет основных параметров и узлов
- •Лекция № 16 другие разновидности бесштанговых скважинных насосов
- •16.1 Электровинтовые насосы (уэвн)
- •16.2 Диафрагменный насос
- •16.3 Струйный насос
- •16.4 Опыт эксплуатации угпн, уэвн и других типов бшгн в россии и за рубежом
- •Лекция № 17 установки для одновременно-разделенной эксплуатации нескольких пластов одной скважиной. Технологические схемы
- •17.1 Технологические схемы применяемых установок
Лекция 10 элементы гидравлического расчета сшн
10.1 Расчет утечек жидкости через зазор между плунжером и цилиндром
Величина утечек зависит от следующих основных факторов: а) свойств жидкости; б) конструкции пары «цилиндр- плунжер»; в) режима движения жидкости.
В
узких кольцевых щелях, к которым можно
отнести зазор в СШН, критическое число
Re
снижается до 1000. Следовательно, при
-
режим ламинарный, при
– турбулентный.
Рассмотрим определение величины утечек при ламинарном режиме движения для следующих условий:
8.1.1 Гладкая кольцевая щель постоянного сечения (зазор по длине плунжера постоянный). При этом могут возникнуть случаи:
А) Плунжер и цилиндр (П-Ц) концентричны и находятся в покое. Утечка равна:
(252)
где q – утечка, м3/с;
D – диаметр плунжера, м;
- зазор на сторону, м (при концентрическом расположении плунжера);
- ускорение ( =9,80 м/с2);
– кинематическая вязкость, м2/с;
- длина плунжера, м (контакта);
Н - перепад напора, м.
Б) П+Ц эксцентричны относительно друг друга и находятся в покое.
(253)
где с – относительный эксцентриситет
(254)
где е – абсолютный эксцентриситет;
- зазор при концентрическом расположении П+Ц.
Рисунок 72- Схема к расчету утечек в СШН
В) При перемещении плунжера в цилиндре для 1 случая (ПЦ концентричны)
(255)
где
- скорость движения плунжера, м/с.
Г) ПЦ эксцентричны:
(256)
Т.к. плунжер может занимать любое положение в цилиндре (от С=0 до С=1), то приняв С=0,5 (среднее):
(257)
10.1.2. Гладкая кольцевая щель переменного сечения (по длине плунжера значения всех величин меняются).
(258)
где m – число пунктов измерения величины зазора по длине контакта;
- сумма обратных величин зазоров
соответствующих участков измерения.
10.1.3. Кольцевая щель при наличии кольцевых канавок на плунжере (рисунок 73).
Рисунок 73- Схема к расчету утечек в СШН
Величину
утечек ведут по формуле 249, заменив в
ней
на
:
(259)
где – суммарная длина гладких участков, м;
- полная длина плунжера, м;
- ширина кольцевой канавки, м;
– число канавок на поверхности плунжера.
10.1.4. Кольцевая щель при наличии винтовой канавки на плунжере (рисунок 74).
Рисунок 74- Схема к расчету утечек в СШН с винтовой канавкой на плунжере.
Поскольку канавки могут быть 3-х профилей: прямоугольного, треугольного, трапецеидального – то расчет ведем для каждого профиля отдельно.
При прямоугольном:
,
(260)
где F - площадь сечения канала со сторонами 2а и 2b , м2.
- функция, имеющая значение, выбираемое
из таблицы.
При
,
и т.д. по таблице.
Длина винтовой лини L определяется по формуле:
(261)
где t – шаг винтовой линии, м;
m – число витков;
D – диаметр плунжера, м.
При малом шаге приблизительно
(262)
При
треугольном (равностороннем)
профиле
(263)
При тангенциальном профиле
(264)
где r – гидравлический радиус (отношение площади к периметру).
При турбулентном режиме движения все рассмотренные случаи расчетов будут изменены.
10.1.5. Гладкая кольцевая щель постоянного сечения.
ПЦ – не концентричны. Приняв эксцентриситет С=0,5 (общий случай)
(265)
Для концентричного расположения ПЦ.
(266)
где u – скорость движения плунжера, м/с.
10.1.6. Гладкая кольцевая щель переменного сечения.
(267)
Величина
- эффективный зазор. Методика его
определения как и для ламинарного режима
(формула 249).
10.1.7. Кольцевая щель при наличии кольцевых канавок.
Можно определить по формуле, принятой для гладкой кольцевой щели (формула 265).
10.1.8. Кольцевая щель при винтовой канавке на плунжере.
Утечка определяется по формуле Блазиуса
(268)
где F - площадь сечения винтовой канавки;
r - гидравлический радиус.
Турбулентный режим в этом случае следует считать при
(269)
