- •Оглавление
- •1 Нефтегазодобывающая промышленность и значение оборудования
- •1.1 Механика в россии и в мире
- •1.2 История техники и оборудования для добычи нефти
- •1.3 Предмет курса и связь его с другими дисциплинами
- •1.4 Специфика машин и оборудования для нефтегазодобычи
- •1.5 Совершенствование оборудования и технический прогресс
- •2.2. Назначение и виды скважин
- •Лекция 2 оборудование эксплуатационной скважины
- •2.1. Классификация машин и оборудования для добычи нефти и газа
- •2.3. Конструкция скважины
- •2.4. Эксплуатационная колонна и силы, действующие на неё
- •2.5. Оборудование устьевой части
- •2.6. Обеспечение недежности скважин
- •Лекция 3 оборудование фонтанной скважины
- •3.1. Конструкция устья скважины
- •3.2. Насосно компрессоные трубы
- •3.2.1. Назначение и классификация труб
- •3.2.2 Условия работы и выбор труб
- •3.2.3 Определение допустимой величины подвески для гладких труб
- •3.2.4 Определение допустимой величины подвески для труб с высаженными концами
- •3.2.5 Допустимое внутреннее давление для труб
- •3.2.6 Определение допустимой глубины спуска насосных труб при эксплуатации скважин штанговыми насосами
- •3.3 Легкосплавные и непрерывные конструкции нкт
- •3.4. Страгивающая нагрузка в нкт и её определение
- •3.5 Футерованные насосно-компрессорные трубы
- •3.5.1 Покрытия из эпоксидных смол
- •3.5.2. Покрытия из стекла
- •3.5.3 Покрытия из эмали
- •3.6. Зарубежные конструкции нкт
- •3.7. Пакеры и якоря
- •3.8. Пусковые устройства арматуры
- •Лекция 4 оборудование для эксплуатации скважин скважинными штанговыми насосами (сшн)
- •4.1. Технологические особенности эксплуатации скважин установками сшн (усшн)
- •4.2. Конструктивные особенности усшн и принцип действия
- •4.3. Классификайи приводов скважинных штанговых насосов
- •4.4. Приводы скважинных штанговых насосов
- •4.4.1 Станки-качалки (ск)
- •4.5 Новый размерный ряд станков-качалок
- •Лекция 5. Кинематические показатели станка-качалки
- •5.1 Кинематика ск
- •5.2. Определение пути, скорости и ускорения точки подвеса штанг по элементарной, приближенной и точной теории
- •5.2.1. Расчеты по элементарной теории
- •5.2.2 Расчеты по уточненной (приближенной) теории
- •5.2.3. Расчеты по точной теории
- •5.3. Кинематические показатели ск
- •5.4. Статические и динамические усилия в точке подвеса штанг
- •5.5. Характер изменения усилий в точке подвеса штанг
- •5.6. Теоретическая и практическая динамограмма
- •Леция 6. Уравновешивание станка-качалки. Силы действующие на ск
- •6.1 Работа неуравновешенного ск
- •6.2. Виды уравновешивания ск
- •6.2.1. Механическое уравновешивание ск
- •6.2.2. Роторное уравновешивание
- •6.2.3. Комбинированное уравновешивание
- •6.2.4.Пневматическое уравновешивание ск
- •6.3 Практические методы доуравновешивания ск
- •6.3.1.Расчет уравновешивания по динамограмме
- •6.3.2. Расчет уравновешивания по показаниям амперклещей
- •6.4. Силы действующие на шатун ск
- •6.4.1. Определение сил действующих на шатун ск при балансирном уравновешивании
- •6.4.2. Построение динамограммы тангенциальных сил
- •Лекция 7. Глубинно-насосные штанги
- •7.1 Конструкция штанг
- •7.2. Условия работы штанг
- •7.3 Расчет колонны штанг
- •7.4 Определение фактических нагрузок на штанги при помощи динамограмм
- •7.5 Утяжеленный низ колонны штанг
- •7.6 Эксплуатация штанг
- •7.6.1 Некоторые указания к выбору штанг
- •7.7 Гидравлический компенсатор массы насосных штанг
- •7.8 Полые штанги
- •Лекция 8 насосы скважинные нефтяные штанговые (сшн)
- •8.1 Применяемые конструкции сшн
- •8.2 Невставные скважинные сшн
- •8.3 Насосы скважинные вставные
- •8.4 Манжетные насосы
- •8.5 Насосы с гуммированным плунжером
- •8.6 Телескопические насосы
- •8.7 Многоступенчатые насосы
- •8.8 Насосы двойного действия
- •8.9 Производительность сшн и факторы, влияющие на неё
- •8.9.1 Факторы, влияющие на производительность насоса
- •8.10 Динамометрирование как средство определения работоспособности шгн
- •Лекция 9 примеры расчета на прочность деталей установки сшн
- •9.1 Общая методика расчета
- •9.2 Расчет балансира
- •9.3 Расчет шатуна
- •9.4 Расчет ведомого вала редуктора
- •9.5 Расчет втулок цилиндра
- •Лекция 10 элементы гидравлического расчета сшн
- •10.1 Расчет утечек жидкости через зазор между плунжером и цилиндром
- •10.2 Расчет утечек в телескопическом насосе
- •10.3 Расчеты потерь напора в клапанах
- •10.4 Определение зазора между цилиндром и плунжером насоса
- •10.5 Силы, действующие на плунжер насоса
- •10.6 Износостойкость деталей сшн
- •10.7 Срок службы сшн
- •11.1 Безбалансирные станки-качалки
- •Лекция 11. Совершенствование привода сшн. Выбор оборудования для скважин
- •11.1.1 Безбалансирные ск с механическим уравновешиванием
- •11.1.2 Привод с уравновешивающей колонной труб
- •11.2 Гидравлический привод сшн
- •11.3 Станки-качалки с пневматическим уравновешиванием
- •11.4 Расчет мощности ск и подбор электродвигателя
- •11.5 Установление правильного режима работы ск
- •Лекция № 12. Бесштанговые погружные глубинно-насосные установки (бшгну)
- •12.1 Специфические особенности бшгн
- •12.2 Классификация бшгн
- •12.3 Достоинства и недостатки бшгн в общем ряду глубинно-насосного оборудования
- •12.4 Установка погружных центробежных насосов (уэцн)
- •Лекция № 13 погружные центробежные насосы (эцн) и комплектующие узлы уэцн
- •13.1 Область применения
- •13.2 Устройство узлов и деталей насоса
- •13.3 Погружной элетродвигатель (пэд)
- •13.4 Система гидразащиты уэцн
- •13.5 Кабель
- •13.6 Особенности конструкции эцн для работы в осложненных условиях
- •13.7 Пути соврешенстрвования конструкции уэцн
- •13.8 Зарубежные образцы уэцн
- •13.9 Техническая характеристика уэцн
- •Лекция № 14 установки погружных центробежных насосов для беструбной эксплуатации (уэцнба). Некоторые типовые расчеты узлов и деталей уэцн.
- •14.1 Уэцнба: достоинства и недостатки
- •14.2. Погружной центробежный насос
- •14.3 Погружной электродвигатель
- •14.4 Вспомогательные узлы
- •14.5 Расчет деталей и узлов уэцн
- •Лекция №15 гидроприводные установки скважинных штанговых насосов
- •15.1 Назначение и преимущества перед известными бесштанговыми насосами
- •15.2 Устройство наземного и подземного оборудования
- •15.3 Расчет основных параметров и узлов
- •Лекция № 16 другие разновидности бесштанговых скважинных насосов
- •16.1 Электровинтовые насосы (уэвн)
- •16.2 Диафрагменный насос
- •16.3 Струйный насос
- •16.4 Опыт эксплуатации угпн, уэвн и других типов бшгн в россии и за рубежом
- •Лекция № 17 установки для одновременно-разделенной эксплуатации нескольких пластов одной скважиной. Технологические схемы
- •17.1 Технологические схемы применяемых установок
1.3 Предмет курса и связь его с другими дисциплинами
Курс, который предстоит изучить, называется «Техника и технология добычи и подготовки нефти, газа и воды» (ТТДПНГВ). Рассчитан он на 62 часа. 30 из которых вам будут прочитаны в осеннем семестре. Кроме того вам надлежит выполнить 9 лабораторных работ (36 часов), из них 3 в осеннем семестре и заниматься практическими работами. В осеннем семестре у вас по курсу будет зачет и экзамен, в весенние – экзамен. Курс завершает вашу учебу в институте, точнее подводит итог этой учебы, обобщает и углубляет ваши знания по ряду предметов.
Что же изучает курс? Основу современной жизни, будь то сфера промышленного и сельскохозяйственного производства, или наш быт составляют машины.
Уровень нашей жизни сегодня достиг такой степени машинизации, что по сути дела современный человек становится беспомощным без верных своих помошников – машин. Более того, темп нашей жизни, задачи, стоящие перед обществом, требуют все большей индустриализации всех отраслей нашей жизни.
Итак, машина – это комплекс технических устройств, призванных выполнять определенную работу.
Под оборудованием следует понимать устройства, способствующие осуществлению технологического процесса при применении машин или, без них: трубы, штанги (подъем нефти), резервуары (подготовка нефти) и т.д.
Машины и оборудование, находящиеся в сфере деятельности человека, занимающегося добычей нефти и газа, и составляют предмет курса.
Но технический прогресс в какой-нибудь отрасли хозяйства развивается не обособленно, а только в тесной связи с другими отраслями. Более того, взаимосвязь способствует взаимообогащению отраслей и в целом ускорению прогресса в отрасли. Например, появление сверхтвердых материалов в авиации, повлекло за собой увеличение прочности отдельных узлов в насосостроении. Создание V-образных танковых двигателей В-2-300 привело к их использованию в агрегатах для гидравлического разрыва пласта и т.д.
При рассмотрении курса мы будем изучать устройство машин и оборудования – станков-качалок, насосов, компрессоров, агрегатов и т.д.
Все они состоят из узлов и различных деталей, встречающихся в машинах различных отраслей. Редуктор – он везде редуктор. Специфическими могут быть его размеры, взаимное расположение деталей; коленчатый вал не имеет принципиальных отличий от коленчатого вала автомобиля и т.д. Очевидно, что наш курс тесно связан с курсами «Насосы и компрессоры», с курсом «Детали машин». Прочность деталей и узлов рассчитывается по законам и формулам, изученными вами в курсах «Сопротивление материалов» и «Теоретическая механика». Процессы, происходящие в компрессорах изучены вами в курсе «Термодинамики» и т.д. Поэтому часто мы будем ссылаться на пройденный материал и брать готовые выводы для своего курса.
1.4 Специфика машин и оборудования для нефтегазодобычи
Несмотря на взаимосвязь областей техники, имеются некоторые признаки только данной области и выделяющие её из всего обилия отраслей промышленности. Это специфичность отрасли накладывает ряд ограничений и на машины и оборудование, используемое в отрасли. Рассмотрим основные специфичные признаки нефтегазодобывающей отрасли промышленности.
Объект воздействия (предмет труда) – нефть удалена от исполнителя на 1000 и более метров (у токаря – металл в руках, у машиностроителя – деталь и т.д.).
Средство воздействия – скважина – отверстие в земной коре диаметром 100-200 мм и глубиной 1000 и более метров.
Инструмент воздействия – насос ( или другая машина), спускаемая в скважину на значительную глубину.
Эти признаки определили развитие техники и технологи в отрасли. Что же эта за техника и технология?
Вскрытие пласта производится путем бурения скважин большой глубины и малого диаметра. Для этой цели созданы специальные буровые установки с многочисленным оборудованием. Добыча нефти должна осуществляться через пробуренную скважину спущенным туда устройством. Были созданы насосы, по принципу действия хотя и не отличающихся от наземных – поршневых и центробежных, но по исполнению приспособленные для спуска в скважину: ограничены по диаметру, развиты в длину и т.д.
Для проведения спуско-подъемных операций с оборудованием, измеряющим значительный вес, необходимо было создать специальное грузоподъемное оборудование – вышки, мачты, лебедки, механические ключи и т.д.
Все машины и оборудования, которые нам предстоит изучить в настоящем курсе, можно объединить в следующие группы в зависимости от общности выполнения задачи.
А) Машины и оборудования для извлечения нефти и газа из скважины на дневную поверхность. Насосы: штанговые, погружные центробежные, гидропоршневые, электровинтовые, струйные и вибрационные насосы.
Приводы насосов: станки- качалки, погружные электро- и гидродвигатели и компрессоры для газлифта; насосно-компрессорные трубы и штанги; установки для одновременно-раздельной эксплуатации двух и более пластов.
Б) Машины и оборудования для воздействия на пласт и призабойную зону скважины: насосные установки для поддержания пластового давления; установка для гидравлического разрыва пласта; установки для кислотных обработок; установка для электро- и паропрогрева скважин.
В) Машины и оборудование для сбора и перекачки нефтяного газа: ротационные и турбокомпрессоры; поршневые компрессоры.
Г)Машины и оборудование для подземного и капитального ремонта скважин: грузоподъемные сооружения – вышки, мачты; передвижные ремонтные агрегаты; средства механизации работ; вспомогательное оборудование – крюки, талевые блоки и кронблоки, элеваторы и т.д.
Д) Арматура скважин и технологии: устьевые арматуры скважин, задвижки, обратные клапана, фитинги, вентиля, краны и т.д.
