- •1 Глава
- •Классификация транспортных средств
- •Назначение и классификация сцеплений
- •Назначение и принцип работы гасителя крутильных колебаний
- •Назначение и классификация коробок передач
- •Назначение и классификация раздаточных коробок
- •Назначение и классификация главных передач
- •Способы автоматизации управления трансмиссией
- •9. Назначение мостов.
- •10. Назначение и классификация направляющих элементов подвесок
- •Конструкция гидромеханических передач
- •11. Назначение и классификация упругих элементов подвесок
- •12. Назначение, принцип действия и разновидности конструкций амортизаторов
- •13. Назначение тормозных систем, входящих в тормозное управление транспортного средства
- •14. Назначение и принцип работы регуляторов тормозных сил
- •15.Назначение и принцип работы антиблокировочной системы тормозного управления
- •16.Назначение, классификация и области применения усилителей рулевого привода
- •17.Необходимость и способы обеспечения согласованности кинематики подвески управляемых колес с кинематикой рулевого привода
- •18. Классификация и особенности конструкции фрикционных тормозных механизмов
- •19. Конструкция листовой рессоры и способы ее крепления к несущей системе автомобиля
- •20. Области применения и особенности конструкции пневматических и гидропневматических тормозных приводов
- •21. Конструктивное обеспечение следящего действия в механизмах рулевого и тормозного управления, использующих источники энергии
- •22. Принцип работы и разновидности конструкции главного тормозного цилиндра
- •23. Способы поворота колесных машин. Классификация рулевых механизмов
- •24. Параметры и разновидности конструкции рулевых механизмов
- •25. Регулирование зазоров в тормозных механизмах
- •26. Конструкция и области применения пневматической подвески
- •27. Конструкция рулевого управления с реечным механизмом
- •29. Конструкция и маркировка шин Конструкция и параметры колес.
- •30. Углы установки управляемых колес и осей их поворота.
- •31.Конструкция несущих систем транспортных средств.
- •2 Глава
- •1.Силовой баланс и режимы качения колеса.
- •2. Критические скорости движения автомобиля.
- •3.Влияние шин на эксплуатационные качества колесной машины.
- •4. Эпюры нормальных и боковых реакций в контакте эластичного колес дорогой.
- •5. Влияние дифференциала на проходимость автомобиля.
- •6. Коэффиициент сопротивления качению и коэффициент полезного действия колеса.
- •7. Оценочные показатели плавности хода колесной машины.
- •8. Сцепление колеса с опорной поверхностью
- •9. Расчетные модели для оценки плавности хода. Условие несвязности колебаний
- •10 . Выбор двигателя колесной машины двигатель подбирают опираясь
- •11. Колебания и стабилизация управляемых колес.
- •12. Продольная аэродинамика автомобиля
- •17. Влияние конструктивных факторов на устойчивость автомобиля.
- •18. Влияние конструктивных факторов на топливную экономичность наземного транспортного средства
- •19. Влияние эксплуатационных факторов на топливную экономичность наземного транспортного средства
- •20.Устойчивость автомобиля при движении на повороте
- •21.Методика определения передаточного числа главной передачи
- •Циркуляция мощности в трансмиссии с блокированным приводом ведущих мостов
- •23. Влияние эксплуатационных факторов на запас устойчивости оси
- •24.Распределение тормозных сил на колесах транспортной машины
- •25.Алгоритм работы антиблокировочной системы
- •26. Проходимость автомобиля на поперечном уклоне (т.А. Стр 139)
- •1.Соскальзование со склона
- •3.Крен кузова
- •27. Циркуляция мощности в контуре ведущего моста
- •28. Аэродинамическая устойчивость наземного транспортного средства
- •29. Коэффициент полезного действия дифференциала повышенного трения
- •30. Влияние угловой жесткости подвески на эксплуатационные качества автомобиля
- •31. Проходимость автомобиля при движении на подъеме (т.А. Стр 134)
- •3)Полноприводный автомобиль с незаблокированным межосевым дифференциалом.
- •3.Недостаток тяговой силы для определения суммарной силы сопротивления движению
- •32. Увод эластичного колеса и его влияние на управляемость колесной машины
- •1.Учет производственных (технологических) требований к конструкции при проектировании транспортного средства
- •2.Учет требований потребителя к конструкции при проектировании транспортного средства
- •3.Учет требований национальных и международных стандартов при проектировании транспортного средства
- •4.Критическая скорость вращения карданной передачи
- •5.Методика расчета деталей на усталостную прочность
- •6.Методика проектирования шестеренчатых дифференциалов
- •7.Оценочные показатели надежности транспортных средств
- •13.Выбор параметров фрикционного гасителя крутильных колебаний
- •14.Выбор конструктивной схемы и методика расчета основных параметров механической коробки передач
- •15.Области применения и особенности расчета подвесок со связанными рычагами
- •16.Выбор типа и проектирование привода сцепления
- •17.Прочностной расчет карданных передач
- •18. Расчет межосевого расстояния коробки передач
- •19. Методика проектирования торсионной подвески
- •20. Прочностной расчет спиральных пружин. Способы достижения нелинейности их характеристик.
- •21. Проектирование синхронизаторов коробок передач (114)
- •22. Прочностной и кинематический расчет рулевого привода
- •23.Выбор конструктивной схемы и расчет основных деталей главной передачи (176)
- •24.Проектирование дисковых тормозных механизмов (304)
- •24.Проектирование рессор
21. Конструктивное обеспечение следящего действия в механизмах рулевого и тормозного управления, использующих источники энергии
Следящее действие в рулевой и тормозной системах реализовано с помощью различных систем.
В тормозном механизме следящие механизмы разделяют на механизмы прямого действия и обратного действия. Оба этих механизмов состоят из впускных и выпускных клапанов и мембраны, оба механизма имеют различия в конструкции, но назначение у них одинаковое и принцип работы основан на работе мембраны.
В гидравлических рулевых усилителях следящее действия осуществляется с помощью устройства отслеживающего повороты рулевого колеса и работы гидросистемы.
В электроусилителях следящий эффект достигается благодаря работе электронных систем, которые определяют углы поворота рулевого колеса и углы поворота колес.
22. Принцип работы и разновидности конструкции главного тормозного цилиндра
Данный узел предназначен для преобразования механического усилия на педаль тормоза, в давление жидкости в системе и обеспечения эффективного замедления автомобиля. Тормозная жидкость должна не сжиматься и иметь высокую температуру кипения. Главный тормозной цилиндр может быть одинарным (1 выход) и двойным (2 выхода).
При торможении шток вакуумного усилителя толкает поршень, который перекрывает компенсирующее отверстие, чтобы жидкость не пошла обратно. Образовавшаяся пустота при этом заполняется жидкостью через перепускное отверстие. Давление, образовавшееся в тормозном контуре, увеличивается и происходит срабатывание тормозных механизмов. При окончании торможения шток под действием возвратной пружины возвращается в исходное положение. Жидкость через компенсирующее и перепускное отверстие возвращается обратно, давление в контуре выравнивается. С одинарным главным тормозным цилиндром работают барабанные тормозные механизмы. У дисковых тормозных механизмов нет силы, которая отводит колодки от диска. Диск освобождается за счёт биения. Из-за избыточного давления диск будет постоянно подтормаживаться , поэтому дисковые тормозные механизмы не работают с таким цилиндром. Двойной тормозной цилиндр отличается от одинарного тем, что он состоит из двух поршней, расположенных друг за другом. Шток вакуумного усилителя тормозов упирается в первый поршень, а второй поршень устанавливается свободно. Удержание и возвращение поршней в исходное положение обеспечивается двумя возвратными пружинами. При отказе работы первого контура, второй будет сохранять рабочее состояние. На современных автомобилях устанавливается двухсекционный главный тормозной цилиндр.
23. Способы поворота колесных машин. Классификация рулевых механизмов
1) Поворот управляемой оси. В основном этот способ применяется на прицепах. Преимущества этого способа состоят в простоте конструкции, возможности поворота колес на большой угол, колеса управляемого моста могут нести двойную нагрузку. Недостатки этого способа относят:
- Большое плечо касательных реакций (для поворота требуется большее усилие)
- Большой момент инерции деталей, вращающихся вокруг шкворня (требуется большее усилие при выполнении резких моментов)
- Объём занимаемый поворачивающимися мостом и колеса слишком большой, что затрудняет компоновку автомобиля.
2) Поворот управляемых колес. Различают повороты передних и задних управляемых колес. Устойчивость движения автомобиля с передними упр. Колесами выше, чем устойчивость автомобиля с задними упр. Колесами. Но с задними проще маневрировать в ограниченном пространстве.
3) Складыванием (излом шарнирно-сочлененной рамы машины). Применяется на относительно тихоходных ТС.
4) Бортовой (гусеничный) способ ( за счет притормаживания неуправляемых колес одного борта)
Классификация рулевых механизмов
1) Червячные. Имеют низкий КПД, большие габариты. Широко применяются на легковых автомобилях и грузовых небольшой грузоподъёмности.
2) Винтовые. Имеют хороший КПД, обеспечивают требуемые значения передаточного числа, хорошо компонуются с гидроусилителем. Достаточно широко применяются на тяжелых и дорогих ТС.
3) Реечные. Имеют малое передаточное число, высокий КПД в прямом и обратном направлении. Устанавливают на легких ТС, т.к. низкое передаточное число.
4) Кривошипные
