- •Давление и единицы его измерения
- •Пневматики вагона и их назначение
- •Воздушные магистрали вагона и их назначение
- •Напорная и общая пневматика
- •Воздушный фильтр компрессора
- •Змеевик
- •Маслоотделитель
- •Редуктор мотор-компрессора
- •Компрессор. Общее описание
- •Мотор-компрессор эк-4б
- •Электродвигатель мотор-компрессора
- •Устройство компрессора
- •Клапанная коробка
- •Работа клапанов
- •Смазка компрессора
- •Определение производительности компрессора
- •Воздушные резервуары
- •Назначение и характеристики резервуаров
- •Устройство воздушных резервуаров
- •Технические освидетельствования воздушных резервуаров
- •Обратные клапаны
- •Устройство и работа обратного клапана
- •Работа обратного клапана
- •Неисправности обратного клапана
- •Предохранительный клапан
- •Устройство предохранительного клапана
- •Работа предохранительного клапана
- •Неисправности предохранительного клапана
- •Регулятор давления ак-11б
- •Устройство регулятора давления
- •Работа регулятора давления
- •Регулировка
- •Неисправности регулятора давления
- •Разобщительные краны
- •Устройство разобщительного крана
- •Работа разобщительного крана
- •Стоп-кран
- •Пневмопривод экк
- •Работа пневмопривода экк
- •Соединительные рукава
- •Пневмоклапан автосцепки
- •Устройство пневмоклапана автосцепки
- •Работа пневмоклапана автосцепки
- •Неисправности пневмоклапана автосцепки
- •Тормозная пневматика
- •Редуктор №348
- •Установка на вагоне редуктора №348
- •Устройство редуктора №348
- •Работа редуктора №348
- •Неисправности и порядок проверки редуктора № 348
- •Последовательность действий при проверке редуктора тормозной магистрали, установленного на кране машиниста №334.
- •Кран машиниста №013
- •Устройство крана машиниста №013
- •Кран управления км №013
- •Реле давления км №013
- •Разобщительное устройство км № 013
- •Электропневматический вентиль арс км №013
- •Камеры крана машиниста №013
- •Работа крана машиниста №013
- •Включение крана
- •Зарядка тормозной магистрали
- •Неистощимость тормозной магистрали
- •Торможение
- •Работа эпв арс
- •Отключение крана машиниста
- •Регулировка крана управления
- •Назначение положений ручки
- •Неисправности крана машиниста №013
- •Кран машиниста №334
- •Устройство крана машиниста №334
- •Устройство золотника и золотникового зеркала
- •Работа крана машиниста № 334
- •Шумоглушитель
- •Неисправности и проверка крана машиниста № 334
- •Последовательность действий при проверке плотности кольца уравнительного поршня
- •Случаи оставления кранов двойной тяги в неуправляемой кабине в открытом положении
- •Тормозной воздухораспределитель № 337-004
- •Устройство тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Вентильная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Камерная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Главная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Клапан ликвидации сверхзарядки
- •Магистральный узел
- •Промежуточный узел
- •Режимный узел
- •Питательный узел
- •Характеристики тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Работа тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Зарядка
- •Полное служебное торможение при порожнем режиме
- •Ступенчатое служебное торможение
- •Экстренное торможение
- •Полный и ступенчатый отпуск тормоза
- •Замещение электродинамического тормоза
- •Вентиль замещения № 1
- •Вентиль замещения № 2
- •Работа при перезарядке тормозной магистрали
- •Работа воздухораспределителя при перекрытых кранах зр, вр, тм, тц, отц, ар
- •Неисправности тормозного воздухораспределителя
- •Отключение неисправного тормозного воздухораспределителя
- •Нормы регулировки воздухораспределителя
- •Электрическая вентильная часть
- •Электропневматический авторежим № 260-001
- •Устройство электропневматического авторежима № 260-001
- •Камеры авторежима № 260-001
- •Работа электропневматического авторежима № 260-001
- •Автоматический выключатель управления (аву-045)
- •Устройство аву-045
- •Работа аву-045
- •Неисправности и проверка аву-045
- •Автоматический выключатель торможения (авт)
- •Сигнализатор отпуска тормоза (сот)
- •Тормозной цилиндр
- •Устройство и работа тормозного цилиндра
- •Неисправности тормозного цилиндра
- •Блок-тормоз
- •Устройство блок-тормоза
- •Работа блок-тормоза
- •Неисправности блок-тормоза
- •Срывной клапан ср-363
- •Устройство и принцип работы срывного клапана
- •Принцип работы
- •Универсальный автоматический выключатель автостопа (уава)
- •Отключение уава
- •Дверная пневматика
- •Дверные цилиндры, пневмодроссели и катарактные клапаны
- •Дверной воздухораспределитель (двр)
- •Устройство дверного воздухораспределителя
- •Работа дверного воздухораспределителя
- •Неисправности дверного воздухораспределителя
- •Краны выключения дверей
- •Пневматика вспомогательных и контрольных приборов
- •Манометры
- •Устройство манометра
- •Работа манометра
- •"Тайфун"
- •Устройство
- •Неисправности
- •Стеклоочиститель
- •Устройство
- •Неисправности
- •Сроки ремонта и ревизии пневматических приборов
- •Сроки ревизий
Сигнализатор отпуска тормоза (сот)
Прибор является датчиком давления. Применяется на составах оборудованных системой АРС и УКС.
Рис.
3.67. Сигнализатор отпуска тормоза (СОТ).
1 - корпус; 2 - подвижные контакты; 3 - диафрагма; 4 - штуцер; 5 - неподвижные контакты; 6 - изолятор; 7 - пружина; 8 - провода;
Контакты СОТ замыкаются и размыкаются при давлении 0,3-0,4 Ат.
1. ДКПТ (Датчик контроля пневмотормоза). Установлен между АВТ и краном АВТ т.е. подключен к ТЦ. Участвует в работе системы контроля тормоза АРС.
2. СОТ установленный на трубопроводе между ЭПВ-АРС и краном ЭПВ-АРС в кабине вагона. Контролирует открытое положение крана ЭПВ-АРС. Поэтомe с перекрытым краном, в нормальных условиях, движение невозможно.
3. СОТ установленный на трубопроводе между ЭПВ-АРС и краном ЭПВ-АРС в кабине вагона. Предназначен для возможности движения с открытым краном ЭПВ-АРС и включенной системой АРС на резервном управлении.
4. СОТ установленный на трубопроводе между УАВА и срывным клапаном. Участвует в работе системы УКС. При отключенном УАВА ограничивает скорость движения до 20 км/ч.
Так же вводится в эксплуатацию СОТ установленный в кабине вагона на трубопроводе между краном блок-тормоза и блок-тормозом головного вагона. При перекрытом кране и включенном блок-тормозе в кабине вагона горит специальная сигнальная лампа.
Тормозной цилиндр
Тормозной цилиндр предназначен для преобразования энергии сжатого воздуха в тормозную силу путем двухстороннего нажатия тормозных колодок на колесо.
Рис.
3.68. Тормозной цилиндр. Общий вид.
Тормозные цилиндры установлены на каждом вагоне в количестве восьми штук и крепятся к специальным кронштейнам по торцам продольных балок рамы тележки при помощи четырех болтов на каждый цилиндр.
Тормозные цилиндры отличаются друг от друга прежде всего размерами - на вагонах типа «Е» тормозные цилиндры с внутренним диаметром 6 дюймов, а на вагонах «Еж-3» и номерных с внутренним диаметром 5 дюймов.
Также отличие состоит в конструкции поршня тормозного цилиндра. На поршне тормозного цилиндра вагонов «Е» при помощи нажимного кольца и болтов крепления, установлена кожаная манжета. Поршень тормозного цилиндра номерных вагонов и «Еж-3» имеет две резиновых уплотнительных манжеты и маслосъемное кольцо из войлока, прижимаемое к зеркалу цилиндра пружинным кольцом.
Устройство и работа тормозного цилиндра
Поршень с манжетами и штоком устанавливается в корпус сварной конструкции, состоящей из трубы с приваренными фланцем и дном. В дно вварена бонка с резьбовым отверстием для присоединения трубопровода.
На горловине крышки цилиндра имеется сетчатый фильтр с волосяной набивкой и войлочный сальник под направляющую трубу.
Между поршнем и крышкой установлена возвратная пружина.
При торможении из тормозного цилиндра выходит не только шток, но и труба, в которой он находится. Шаровая опора на штоке необходима для перемещения штока в вертикальной плоскости, так как через валик вилки шток связан с концевым рычагом, а при торможении его верхний конец движется по дуге.
Атмосферное окно необходимо для исключения создания давления воздуха с противоположной стороны от поршня или разряжения воздуха при ходе поршня тормозного цилиндра в одну или другую сторону.
Рис.
3.69. Тормозной цилиндр. Разрез.
1 - вилка; 2 - заклепка штока; 3 - крышка сальника; 4 - кольцо; 5 - набивка фильтра; 6 - решетка фильтра; 7 - кольцо фильтра; 8 - крышка; 9 - прокладка; 10 - винт; 11 - труба штока; 12 - пружина; 13 - корпус; 14 - кольцо штока; 15 - шток поршня; 16 - поршень; 17 - кольцо смазочное; 18 - манжета;
Работа
При поднятии питательного клапана тормозного воздухораспределителя сжатый воздух НМ поступает через штуцер в рабочею камеру тормозного цилиндра (справа от поршня). Усилием давления воздуха поршень вместе со штоком и трубой перемещается в рабочее (левое) положение, производя прижатие тормозных колодок к колесу. Примечания: 1. По нормам эксплуатации перемещение поршня с выходом штока из тормозного цилиндра при торможении должно составлять 50-55 мм (при максимальном ходе 137 мм). 2. Шаровый наконечник штока необходим для возможности совершения движений вильчатой проушины с противоположной стороны штока в вертикальной плоскости, т.к. верхний конец кольцевого рычага, с которым соединена валиком вильчатая проушина, движется при торможении или отпуске тормоза по дуге. 3. Атмосферное окно в передней части крышки тормозного цилиндра исключает создание противодавления или разряжения в камере за поршнем при его перемещении по цилиндру в одну или другую сторону, а волосяной фильтр в окне препятствует попаданию абразивных частиц на зеркало цилиндра с заходящим атмосферным воздухом. 4. Диаметр резьбы штуцера на тормозном цилиндре вагонов типа «Е» составляет ¾ дюйма, а номерных вагонах ½ дюйма.
