16.4. Нормирование расхода материальных ресурсов

Нормирование расхода материальных ресурсов есть процесс определения их минимальной величины, достаточной для изготовления продукции высокого качества с заданными техническими и экономическими параметрами. В результате нормирования устанавливаются нормы и нормативы.

Норма – это максимально допустимый расход сырья, материалов, топлива на производство единицы продукции (работы), т.е. это плановое задание по расходу сырья и материалов.

Норматив – это также расход сырья и материалов, но не на изделие, а на его физическую единицу (т, пог.метр, м², м³)или на технический параметр изделия (на единицу мощности, грузоподъемности, пробега и т.д.)

Нормы и нормативы расхода материальных ресурсов являются важнейшей составной частью общей нормативной базы, необходимой для планирования и анализа деятельности предприятия. Высокое качество нормативной базы – один из важнейших факторов эффективного функционирования предприятия.

Плановая норма расхода материальных ресурсов (Нп) состоит из следующих структурных элементов:

-полезный расход (Рп): количество материала, образующее готовое изделие (например, 2,5пог.м ткани на один костюм);

-технологически неизбежные потери (Рт): потери ткани в результате применения данного способы раскроя ткани (например, 0,5 пог.м на один костюм).

Следовательно, в нашем примере плановая норма расхода ткани на один костюм составит 3 пог.м. (2,5+0,5) и определена по формуле:

Нп=Рп+Рт.

Однако, при изготовлении продукции могут возникнуть отходы и потери материальных ресурсов в результате отклонений от нормальных условий производства – использование некачественного сырья и материалов, несоблюдение технологий производства и хранения и т.д. Эти потери в плановую норму расхода не включаются, а учитываются в фактическом расходе.

Задача нормирования состоит в определении в первую очередь полезного расхода материальных ресурсов на изготовление продукции. Он устанавливается по чертежам и технической документации, путем непосредственного обмера и взвешивания, расчета рецептурного набора сырья и материалов либо на основе теоретически обоснованных расчетов выходов готовой продукции из единицы сырья при данной технологии.

При нормировании материальных ресурсов должна соблюдаться два основных принципа – прогрессивность и динамичность норм. Прогрессивность норм предусматривает их разработку с учетом использования новейших техники и технологий, организации производства; в них должны быть учтены все резервы экономии материальных ресурсов. Такие нормы ориентируют предприятия на всемерную экономию сырья, материалов, топлива, и как результат, снижение материалоемкости продукции и ее себестоимости. Динамичность норм означает, что нормы должны стематически пересматриваться вслед за изменением условий производства – совершенствования техники, технологии, организации производства, квалификации кадров, качества сырья и т.д.

Применяемые нормы расхода материальных ресурсов классифицируются по ряду признаков (рисунок 16.1):

Рисунок 16.1 – Признаки классификации и виды норм расхода материальных ресурсов

Перспективные нормы рассчитываются на период, следующий с момента реализации значимого инвестиционного или инновационного проекта; годовые устанавливают усредненный расход материальных ресурсов на единицу продукции в течение года; текущие нормы определяются на короткие сроки и систематически пересматриваются по мере изменения условий производства (расход топлива на отопление зданий, электроэнергии для освещения и дргие).

Групповые нормы разрабатываются для группы изделий, различающихся каким-либо признаком, индивидуальные – на отдельные виды продукции.

Специфицированные нормы характеризуют расход конкретного вида сырья, материалов с указанием сорта, размера, марки и т.д. В отличие от них сводные нормы характеризуют расход однородных видов материалов по группам (черные металлы, цветные металлы) без учета других отличительных признаков.

Для установления норм расхода материальных ресурсов на предприятии используется три метода:

-расчетно-аналитический;

-опытно-лабораторный;

-отчетно-статистический.

Наиболее прогрессивным методом является расчетно-аналитический. Он предполагает анализ производственных условий, достигнутую и планируемую экономию материальных ресурсов, учет новейших достижений науки и техники, количественную оценку влияния на уровень расхода материальных ресурсов всего комплекса факторов с использованием экономико-математических методов.

Опытно-лабораторный метод нормирования заключается в том, что норма расхода определяется на основе опытов и лабораторных исследований по использованию материалов, например, расход краски на 1 м² поверхности изделия. Этот метод даст объективный результат в том случае, если условия экспериментальных исследований максимально приближены к реальным условиям производства в планируемом периоде. Наиболее целесообразная сфера применения данных норм – вспомогательное производство, химические процессы, добывающие отрасли и строительство.

Отчетно-статистический метод основан на анализе бухгалтерских данных о фактическом расходе материалов на единицу продукции за истекший период. Данная норма корректируется на изменение условий производства в плановом периоде, которые должны, как правило, обусловливать снижение этих норм.