- •1. Произ-во как процесс превращения ресурсов орг-ции в исходную инфо.
- •2. Объективные закономерности управления произв-ом (процессом).
- •3. Природа опер. Ф-ции. Отраслевые особ-сти опер. Ф-ции.
- •5. Понятие «операции» и «произ-во», их сходства и различия. Произв. И опер. Мен-т: общие и отл. Хар-ки.
- •6. Истор. Развитие опер. Мен-та: пром. Революция, развитие теории мен-та, разв-ие науки мен-та и систем.
- •7. Особ-сти операц. Мен-та:цели и основные задачи.
- •8. Принципы, ф-ции и методы опер. Мен-та.
- •9. Опер. Менеджер и процесс управл-ия.
- •11. Сушность и этапы разраб-ки опер. Стр-гии.
- •12. Опер. Приоритеты. Приор-ты, кот. Опред-ся местом на рынке. Сдвиг конкур. Приор-ов.
- •13. Формир-ие стр-гии произв-ва товара.
- •10. Круг страт. Вопросов, кот. Реш-ся в опер. Мен-те.
- •14. Разработка стр-гии процессов. Типы процессов...
- •15. Особен-сти стр-гий сервисных процессов.
- •16. Влияние жц товара на опер. Стр-гию.
- •17. Выраженная компетентность и конкур. Преимущ-ва.
- •18. Применение «дерева решений» в проектир-ии товара или процесса.
- •19. Сущность системного подхода к опер. Мен-ту.
- •20. Опер. Сис-ма как объект управления. Особ-сти и св-ва опер. С-мы.
- •21. Составные части опер. С-мы.
- •22. Классиф. Подходы к операц. С-мам. Выталкивающие и вытяг. Опер. С-мы.
- •23. Понятие операц. Деят-сти пред-ия.
- •24. Состав основных ресурсов как входных факторов опер. Деят-сти.
- •25. Понятие недостаточного, избыточного и ресурса огранич-ой мощности.
- •26. Товары(услуги) как рез-т опер. Деят-сти пред-ия.
- •27. Опер. Процессы орг-ции- динамич. Основа функц-ия и развития опер. Сис-мы. Принципы орг-ции и сложность опер. Процессов.
- •28. Типы опер. Процессов, их признаки.
- •29. Организ-ция опер. Процесса в простр-ве и времени.
- •31. Опред-ие длит-сти опер. Цикла пред-ия.
- •32. Особ-сти управл-ия по фазам операц. Цикла пред-ия.
- •33. Проектиров-ие операц. С-мы: сущность, цели и этапы.
- •34. Состав критериев и факторов проектир-ия операц. С-мы. Социотехнич. Подход к разработке операций.
- •35. Соврем. Уровень развития опер. С-м:
- •36. Отличия в проектир-ии продукта и услуги.
- •37. Реализ-ция ф-ции кач-ва как возможность привлеч-ия потребителя к опер. Процессу.
- •38. Необх-сть решений по пространственной орг-ции деят-сти. Схемы размещения и масштабы производств. Мощностей.
- •39. Размещение оборудования для текущего произ-ва.
- •40. Проектир-ие пооперац-ой (функц-ой) схемы размещ-ия оборуд-ия. Гибкие схемы. Методология схемы размещения мощностей.
- •42. Проектир-ие производст-го и обслуживающего потоков: методы, ср-ва, инструментарий.
- •43. Проектир-ие работ и нормирования труда.
- •44. Стратегич., тактич. И операт-ое планирование операций, агрегативное планирование.
- •45. Управление матер-техническим обеспеч-ем.
- •47. Содержание и фазы операт. Управления.
- •50. Виды систем операт. Управл-ия произ-вом.
- •51. Контроль за выполнением работ.
- •52. Контроль опер. Процесса.
- •53. Контроль качеств сырья, материалов, товаров и услуг. Контроль запасов.
- •54. Роль и задачи управления матер. Ресурсами и запасами.
- •55.Управленч. Решения в сфере управления запасами и связанными с ними расходами.
- •57. Методы диспетчеризации запасов. Система управления точно в срок.
- •58. Рабочая среда и условия труда, режим работы.
- •59. Классификация раб. Мест.
- •60. Принципы орг-ции труда. Деление и кооперация труда.
- •61. Мотивация работы.
- •62. Рабочие задания.
- •63. Основы нормирования труда. Методы нормирования труда.
- •64. Хронометраж. Методы нормирования времени.
- •65. Сущность проектного подхода к упр-ию орг-цией.
- •66. Жц проекта. Мен-т проекта.
- •67. Планирование проектов. Пооперационный перечень работ.
- •68. Создание рабочих графиков с помощью диаграмм г.Гантта.
- •69. Расписание проектов.
- •70. Контроллинг проектов.
- •71. Методы сетевого планирования: преимущ-ва и недост-ки.
- •72. Техника управления проектами методом оценки и рассм-ия программы (pert) и методом критич. Пути (срм).
- •73. Программное обеспеч-ие управл-ие проектами (програм. Продукт ms Project).
- •74. Общий мен-т качеств (tqm).
- •75. Понятия, значения и факторы обеспечения качеств товаров и услуг.
- •76. Показатели качеств и методы их оценки.
- •77. Нормативы качеств товаров и услуг.
- •78. Планир-ие кач-ва.
- •79. Организац. Обеспеч-ие кач-ва.
- •80. Инструменты контроля кач-ва. Анализ программ обеспеч-ия кач-ва Деминга, Джурана, Кросби, Ишикава, Шинго. Методы Тагуши.
- •81. Развитие программы обеспеч-ия кач-в.
- •82. Группы управл-ия кач-вами и с-ма борьбы за кач-во товаров.
- •83. Произв-сть опер. Деят-сти как осн. Цель опер. Мен-та.
- •84. Комплексный подход к вопросам произв-сти.
- •85. Показ-ли резуль-сти функц-ия опер. С-м.
- •86. Моделир-ие процесса управл-ия произв-ью опер. С-мы.
- •87. Факторы, кот. Влияют на динамику произв-сти орг-ции.
- •88. Пути повышения произв-сти труда в орг-ции.
- •89. Особ-сти опер. Мен-та в разных отраслях экономики.
79. Организац. Обеспеч-ие кач-ва.
Качество - это термин, который, к сожалению, имеет разный смысл для разных людей. Для персонала организации качество может определяться как соответствие техническим условиям или как технические характеристики конструкции. Но для потребителей важно как, по их субъективному мнению, товар или услуга удовлетворяют их потребности; их интересует функциональное качество, причём они готовы платить только за него. Концепция всеобщего управления качеством, (total quality management, TQM) представляет одну из главных современных концепций стратегического управления деятельностью организаций. Для успешной деятельности в настоящее время системы управления должны обеспечивать возможность реализации восьми ключевых принципов системного управления качеством: 1) ориентация на потребителя; 2) ведущая роль руководства; 3) вовлечение всех работников; 4) процессный подход; 5) системный подход к управлению; 6) постоянное улучшение; 7) принятие решений, основанных на фактах; 8) взаимовыгодное отношение с поставщиками. Организационное обеспечение качества. Первым шагом на пути обеспечения качества является определение целей. Этот стратегический шаг включает определение потребностей и разработку конструкции изделия или услуг, призванных удовлетворить эти потребности. Важное значение имеет разработка стандартов качества, в том числе и стандартов качества на комплектующие изделия, приобретаемые со стороны. Качество должно быть измеримым, в том числе во всех видах работ и услуг. Выборочный контроль применяют, когда необходимо принять решение о качестве при приемке большой партии по результатам испытаний ограниченного количества образцов из этой партии или дать оценку какого-либо функционального подразделения, проверив ограниченное число документов из всех подготовленных за определённый срок. Статистическое регулирование качества имеет целью исключить недопустимые случайные изменения качества продукции путём их заблаговременного предупреждения. Для этого применяют карты контроля процессов, которые позволяют по результатам измерений отслеживать тенденции и приступать к корректирующим мерам до того, как отклонения превысят допустимый уровень.
80. Инструменты контроля кач-ва. Анализ программ обеспеч-ия кач-ва Деминга, Джурана, Кросби, Ишикава, Шинго. Методы Тагуши.
Э. Деминг был первым из тех, кого теперь наз-ют «америк. гуру качества», посетивших Японию. Он оказал велич. влияние на возрождение послевоенной Японии и США в 80-х. Автор работы «Выход из кризиса», разработал 14 принципов. Наиболее ценные достижения Э. Деминга- теория глубинных знаний, включ. теории: систем, вариабельности (изменчивости), психологии и познания. Сегодня Деминга за его вклад в японское качество считают нац. героем Японии. Д. Джуран – америк. специалист в области качества, академик Межд. академии качества. В 1951 г. в США вышла его книга «Справочник по упр-ю качеством», от кот. ведет свое начало понятие «управление качеством». Первым обосновал переход от контроля качества к упр-ю качеством. Им разработана «спираль качества» -вневременная пространств. модель, определившая осн. стадии непрерывно развивающихся работ по упр-ию качеством. Джуран явл-ся автором концепции AQI(концепции ежегодного улучшения качества), где главное внимание соср-ся на страт. решениях, более высокой конкурен-сти и долгоср. рез-тах. Ф.Кросби- один из признанных в мире америк. авторитетов в области качества. Наиболее широкую известность получили его 14 принципов (абсолютов), определ. последов-сть действий по обеспеч. качества на предприятиях. Является идеологом системы ZD («ноль дефектов»). Изучая вопросы стоимостной оценки качества, Кросби высказал афоризм: «Качество-бесплатно», т.е. изготовителю приходится платить не за качество, а за его присутствие. Разработал таблицу оценок каждого параметра в баллах зависимости от ряда критериев, характеризующих его состояние. Он явл-ся автором модели оценки лидера и степени зрелости руководителей разного уровня. Ишикава- выдающийся японский специалист в области качества, автор японского варианта комплексного упр-я качеством, наиболее хар-ми его чертами являются: всеобщее участие работников в упр-и качеством; введение регул. внутр. проверок функц-ия сис-мы качества; непрер. обучение кадров; широкое внедрение статистич. методов контроля. По инициативе Ишикавы в Японии начиная с 1962 г. начали развиваться кружки по контролю качества. Он ввел в мировую практику новый оригин. графич. метод анализа причинно-следственных связей -диаграмма Ишикавы («скелет рыбы»). Ш.Шинго- один из разработчиков бережл. произв-ва компании Toyota, создал сис-му качества в Японии как альтернативу статистич. методам управ-я качества. Наиболее часто применяемые элементами сис-мы качества Шинго запад. компаниями- стремление значит. сокращения времени наладки оборуд-ия и испол-ии системы poka-yoke для достижения уровня «нуль-дефектов». По мнению Шинго, сами по себе методы статист. контроля качества не предупреждают брака и могут предоставить инфо о вероят-ти появления очередного дефекта. Система poka-yoke-превентивная сис-ма, кот. нацелена на исключение возмож-ти создания дефектов, явл-ся защитой от непреднамеренного нарушения. Термин «методы Тагуши» появился в США, сам же Т. наз-ет свою концепцию «инжиниринг качества». Главное в философии Т. -повышение качества с одноврем. снижением расходов. Согласно Т., эконом. фактор (стоим-ть) и кач-во анализ-ся совместно. Оба фактора связаны общей хар-кой (ф-цией потерь). Метод-ия Т. опирается на признание фактора неравноценности значений показателя внутри допуска. Методы Т. позволяют проектировать изделия и процессы, нечувствит. к влиянию «шумов», т. е. переменных факторов, вызыв. разброс значений параметров, которые трудно, невозможно или дорого изменить. Заслуга Т. в том, что он сумел найти сравнит-но простые и убедит. аргументы и приемы, кот. сделали план-ие эксперимента в области обесп-ия качества реальностью.
