7.6 Особенности проектирования технологических процессов изготовления деталей на автоматических линиях

7.6.1 Основные принципы построения технологии механиче-

ской обработки деталей на автоматических линиях

Использование автоматических линий является основой автома-

тизации выполнения технологических процессов (ТП), которые должны обеспечивать высокую производительность, надежность, ка- чество и эффективность изготовления изделий.

Характерной особенностью ТП обработки и сборки при исполь-

зовании автоматических линий является строгая ориентация деталей и инструмента относительно друг друга в рабочем процессе. Это об- стоятельство является определяющим при отнесении названных про- цессов к первому классу. В отличие от них такие процессы как термо- обработка, сушка, окраска не требуют строгой ориентации детали и поэтому относятся ко второму классу.

ТП классифицируют по непрерывности на дискретные и непре- рывные.

Разработка ТП изготовления деталей на автоматических линиях по сравнению с технологией неавтоматизированного производства

имеет свою специфику:

1 автоматизированные ТП включают не только разнородные операции механической обработки резанием, но и обработку давлени- ем, термообработку, сборку, контроль, упаковку, а также транспорт-

но-складские и другие операции;

2 требования к гибкости и автоматизации производственных процессов диктуют необходимость комплексной и детальной прора- ботки технологии, тщательного анализа объектов производства, про- работки маршрутной и операционной технологии, обеспечения на- дежности и гибкости процесса изготовления изделий с заданным ка-

чеством;

3 при широкой номенклатуре изделий технологические реше-

ния многовариантны;

4 возрастает степень интеграции работ, выполняемых различ- ными технологическими подразделениями.

Указанные особенности диктуют необходимость использования основных принципов построения технологии механической обработ-

ки деталей на автоматических линиях. Дадим их краткое описание.

Принцип завершенности. Следует стремиться к выполнению всех операций в пределах одной автоматической линии без промежу- точной передачи полуфабрикатов в другие подразделения или вспо- могательные отделения.

Принцип малооперационной технологии. Формирование ТП с максимально возможным укрупнением операций, с минимальным числом операций и установок в операциях.

Принцип «малолюдной» технологии. Обеспечение автоматиче-

ской работы линии в пределах всего производственного цикла.

Принцип «безотладочной» технологии. Разработка ТП, не тре-

бующих отладки на рабочих позициях.

Принцип активно-управляемой технологии. Организация управ- ления ТП и коррекция проектных решений на основе рабочей инфор- мации о ходе ТП. Корректироваться могут как технологические пара- метры, формируемые на этапе управления, так и исходные параметры технологической подготовки производства.

Принцип оптимальности. Принятие решения на каждом этапе технологической подготовки производства и управления ТП на осно- ве единого критерия оптимальности.

Помимо рассмотренных принципов для технологических про- цессов, выполняемых на автоматических линиях, характерны и дру- гие. В частности, компьютерной технологии, информационной обес- печенности, интеграции, безбумажной документации, групповой тех- нологии.