- •1 Періодичні технологічні процеси в харчовій промисловості як об’єкти автоматизації…………………………………………. . 8
- •Математичний опис періодичних
- •3 Керування апаратами періодичної дії…….38
- •4 Керування комплексом апаратів
- •5 Використання прогнозуючих фізичних моделей при керуванні апаратами
- •6 Автоматизація технологічних процесів
- •7 Періодичні технологічні процеси…….……108
- •8 Автоматизація видобутку нафти……..…….113
- •9 Автоматизоване управління нафтовим промислом за допомогою розподілених систем………………………………………………...……130
- •Література………………………………………..…...150 додатки…………………………………………..…….151
- •1.1 Характеристика періодичних технологічних процесів як об’єктів керування
- •1.2 Особливості побудови систем керування періодичними технологічними процесами
- •1.3 Вибір критерію керування і формулювання мети керування
- •2 Математичний опис періодичних процесів харчових виробництв
- •2.1 Основи побудови математичних моделей періодичних процесів
- •2.2 Математичний опис процесу готування розчину живильних солей у мішалках періодичної дії
- •3 Керування апаратами періодичної дії
- •3.1 Структура і класифікація систем керування апаратами періодичної дії
- •3.2 Логічне керування
- •3.3 Динамічна оптимізація
- •3.4 Оптимальне керування без зворотного зв'язку з використанням математичної моделі об'єкта
- •3.5 Оптимальне керування з використанням зворотного зв'язку і математичної моделі об'єкту
- •3.6 Програмне регулювання
- •4 Керування комплексом апаратів періодичної дії
- •5 Використання прогнозуючих фізичних моделей при керуванні апаратами періодичної дії
- •5.1 Основні принципи
- •5.2 Визначення часових параметрів прогнозуючих фізичних моделей
- •6 Автоматизація технологічних процесів харчової промисловості
- •6.1 Періодичний спосіб культивування
- •6.2 Періодичний спосіб культивування з підживленням
- •6.3 Неперервний спосіб культивування
- •6.4 Системи автоматизації післяферметаційних процесів
- •6.5 Система автоматизації виробництва спирта
- •6.6 Стадія готування замісу
- •6.7 Ділянка разварювання
- •6.8 Відділення оцукрювання
- •6.9 Стадія бродіння
- •6.10 Стадія виділення спирту з культуральної рідини (браги) і його очищення від домішок
- •7 Періодичні технологічні процеси
- •7.1 Імпульсні сар
- •7.2 Зміна регулювального параметра в розімкненому контурі регулювання
- •7.2.1 Замикання контура регулювання імпульсним елементом
- •7.3 Інтегральне регулювання
- •8 Автоматизація видобутку нафти
- •8.1 Характерні риси нафтовидобувних підприємств і основні принципи їхньої автоматизації
- •8.2 Типова технологічна схема автоматизованого нафтовидобувного підприємства
- •Автоматизація нафтових свердловин
- •8.3.1 Автоматизація фонтанної свердловини
- •8.3.2 Автоматизація свердловини з електропогружним насосом
- •8.3.3Автоматизація свердловинами з штанговими глибинними насосами
- •8.3.4 Автоматизація газліфтних свердловин
- •9 Автоматизоване управління нафтовим промислом за допомогою розподілених систем
- •9.1 Керування об'єктами нафтового родовища з використанням комбінованих каналів зв'язку
- •9.2 Функції системи
- •9.3 Побудова системи
- •9.4 Пакетний протокол зв'язку ртм-64
- •9.5 Програмне забезпечення системи
- •9.6 Типові конфігурації мереж
- •9.7 Контролери системи
- •9.8 Приклади спеціалізованих контролерів системи
- •9.9 Контролер груповий замірної установки «Мега-гзу»
- •9.10 Контролер насосного агрегату «Мега-кн»
- •9.11 Контролер кущовий насосної станції «Мега-кнс»
- •Висновок
- •Література
- •Современные технологии автоматизации. М.: 1999, №4.
8.2 Типова технологічна схема автоматизованого нафтовидобувного підприємства
Технологічна схема нафтовидобувного підприємства зображена на рис. 8.1. Газонафтова суміш з домішкою води від глибинонасосних 1, фонтанних 2 і газліфтних 3 свердловин надходить по одному трубопроводі на автоматизовану групову вимірювальну установку (ГУ) 4, де кожна свердловина автоматично по заданій програмі підключається до вимірювального пристрою. Після виміру дебітів рідини і газу газорідинна суміш від ГУ надходить у сепараційну установку 7, де відбувається частково відділення газу від рідини. Далі продукція свердловин по одному трубопроводі направляється в автоматизовану блокову сепараційну установку, де здійснюється відділення газу від рідини (перша ступінь сепарації). Продукція обезводнених свердловин по двох трубопроводах — безводної і обезводненої нафти — після виміру транспортується на центральний пункт підготовки нафти газу і води (ЦППН). При видобутку нафти з великим вмістом парафіну і великою в'язкістю застосовують блокові автоматизовані печі 5 типу УН-0,2, у яких нафта підігрівається, чим створюються умови для нормальної роботи ГУ і для транспортування нафти до ЦППН. У випадку низьких буферних тисків експлуатаційних свердловин для транспортування нафти по системі нафтопромислового збору застосовують сепараційні установки 8 з відкачкою чи дожимні насосні станції (ДНС) 9. Із сепараційних установок 7 і 8 нафта направляється в кінцеві сепараційні установки 10. У випадку великого вмісту води (вище 30%) у рідині, що транспортується, застосовуються сепараційні установки з попереднім скиданням води. Після установок 10 водонафтова суміш надходить спочатку в деемульсивну установку 12, де відбуваються зневоднювання і знесолення, а потім у стабілізаційну установку13 (горячевакумна сепарація), призначену для видалення з нафти вуглеводневих фракцій. На установці14 здійснюються облік товарної нафти по обсягу і масі і відкачка її на головні спорудження магістрального нафтопроводу. Якщо обезводненість нафти, що надійшла на установку 14, перевищує припустимі норми, нафта автоматично повертається на повторну обробку в деемульсивну установку 12. Газ, що виділився з нафти, у сепараційних установках 7, 8, 10 і в установці попереднього зневоднення 11 компресорними станціями 15 і 16 подається на газопереробний завод 17 і на газорозподільні пункти 6, звідки він надходить на нафтові свердловини,
I
– нафта, II – вода, III
– газ.
Рисунок 8.1 – Технологічна схема нафтовидобувного підприємства
експлуатовані газліфтним способом. Відокремлена на обезводнених установках 11 і 12 пластова вода надходить на установки очищення пластових вод 18, де вона очищається для використання її в системі підтримки пластового тиску. З установок очищення вода подається на блокові автоматизовані кущові насосні станції 21, звідки вона надходить для накачування в нагнітальні свердловини 22. На кущові насосні станції подається також вода з водозапірних 19 і очисних 20 споруджень. Нафтопромислова облаштованість у даний час здійснюється з урахуванням максимальної централізації найбільш складних об'єктів -центральних пунктів збору і підготовки нафти, води і газу.
