- •Введение
- •Глава 1. Отечественный и мировой опыт развития концепции tqm
- •Отечественный опыт разработки концепции tqm
- •Развитие принципов tqm в работах зарубежных специалистов
- •Э. Деминг и его концепции качества
- •Д. Джуран и его работы в развитие концепции tqm
- •Ф.Кросби и его работы в области качества
- •А.Фейгенбаум и его работы в области качества
- •Развитие концепции tqm в трудах Японских ученых к. Исикавы и г.Тагути
- •1.8Эволюция развития концепции. Концепция, принципы и методология tqm
- •Модель совершенства (концепция tqm)
- •Глава 2. Современные системы всеобщего менежмента качеством (вук-tqm)
- •2.1 Система управления качеством на основе международных стандартов исо (ск-исо) -9000
- •Принципы менеджмента качества.
- •2. Основные положения систем менеджмента качества.
- •3. Термины и определения.
- •2.2 Система менеджмента качества окружающей среды на основе исо 14000
- •2.3 Система качества qs -9000
- •Глава 3. Методы менеджмента качества
- •3.1 Применение статистических методов в системе исо
- •3.1.1 Описательная статистика
- •3.1.2 Планирование эксперимента
- •3.1.3 Проверка гипотез
- •3.1.4 Измерительный анализ
- •3.1.5 Анализ возможностей процесса
- •3.1.6 Регрессионный анализ
- •3.1.7 Анализ безотказности
- •3.1.8 Выборочный контроль
- •3.1.9 Моделирование
- •3.1.10 Карты скп
- •3.1.11 Статистическое установление допусков
- •3.1.12 Анализ временных рядов
- •3.2 Семь простых японских статистических методов
- •3.3 Семь сложных статистических методов
- •3.3.1 Диаграмма сродства
- •3.3.2 Диаграмма связей
- •3.3.3 Древовидная диаграмма
- •3.3.4 Матричная диаграмма
- •3.3.5 Стрелочная диаграмма
- •3.3.6 Диаграмма процесса осуществления программы (pdpc)
- •3.3.7 Матрица приоритетов (анализ матричных данных)
- •3.4 Методы качества г.Тагути (функция потерь Тагути)
- •3.5Японские группы качества и технология их работ
- •3.6 Развёртывание (структурирование) функции качества (qfd - методология)
- •3.7 Метод «точно вовремя» (Канбан)
- •3.8 Корпоративная культура и ее формирование.
- •3.9Реинжиниринг Смысл и содержание методологии
- •3.9.1 Основные способы реинжиниринга
- •3.9.2 Основные этапы выполнения проекта реинжиниринга
- •3.9.3 Выбор процесса, нуждающегося в реинжиниринге
- •3.9.4 Подготовка к внедрению проекта реинжиниринга
- •3.9. 5 Внедрение проекта реинжиниринга
- •3.10 Бенчмаркинг
- •3.11 Поддержка жизненного цикла продукции (cals- технологии)
- •3.12 Методология «Шесть сигм»
- •3.13 Функционально-физический анализ (ффа)
- •3.14 Анализ последствий и причин отказов
- •1. Построение моделей объекта анализа.
- •3.15 Метод функционально-стоимостного анализа
- •3.16 Бережливое производство. Система «Пять с»
- •3.16.1 Система «Пять с»
- •3.16.2 Первые шаги «5с» на предприятии
- •3.17 Система «всеобщего обслуживания оборудования» (трм)
- •Глава 4 оценивание качества при проведении работ на предприятии согласно критериев премий качества. Премии качества и модели совершенства
- •4.1 Оценка системы и использование ее результатов для совершенствования
- •4.2 Национальные премии качества
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •5.1 Общие положения
- •Перечень элементов затрат на качество
- •5.3 Затраты на качество
- •5.4.Определение величины затрат
- •5.5 Отчет по затратам на качество
- •Содержание
- •Глава 1.
- •Глава 2.
- •Глава 3.
- •Глава 4.
- •Глава 5.
Принципы менеджмента качества.
Ориентация на потребителя.
Лидерство руководителя.
Вовлечение работников.
Процессный подход.
Системный подход к менеджменту.
Постоянное улучшение.
Принятие решения, основанных на фактах.
Взаимовыгодные отношения с поставщиками.
2. Основные положения систем менеджмента качества.
2.1. Обоснование необходимости СМК.
2.2. Требования к СМК и требования к продукции.
2.3. Подход к СМК.
2.4. Процессный подход.
2.5. Политика и цели в области качества.
2.6. Роль высшего руководства в СМК.
2.7. Документация.
2.8. Оценивание СМК.
2.9. Постоянное улучшение.
2.10. Роль статистических методов.
2.11. Направленность СМК и других СМ.
2.12. Взаимосвязь между СМК и моделями совершенства.
3. Термины и определения.
Термины приведены по разделам.
Термины, относящиеся к качества, таких терминов приведено 5.
Термины, относящиеся к менеджменту – 15 терминов.
Термины, относящиеся к организации – 7 терминов.
Термины, относящиеся к процессам и продукции – 5терминов.
Термины, относящиеся к характеристикам - 4 термина.
Термины, относящиеся к соответствию – 13 терминов.
Термины, относящиеся к документации – 6 терминов.
Термины, относящиеся к оценке – 7 терминов.
Термины, относящиеся к аудиту – 12 терминов.
3.10 Термины, относящиеся к обеспечению качества процессов измерения – 6 терминов.
То есть в словаре дано определения 80 терминам по 10 группам.
Краткое содержание стандарта ГОСТ Р ИСО 9001-2001- СМК. Требования.
В «Общих положениях» этого стандарта сказано, что при его разработке были учтены выше названные 8 принципов менеджмента качества.
Особо выделяется и разъясняется « процессный поход», как ведущий принцип данной системы, о которой сказано: «Для успешного функционирования организация должна определить и осуществлять менеджмент многочисленных видов деятельности. Деятельность, использующая ресурсы и управляемая с целью преобразования входов в выходы, может рассматриваться как процесс. Применении в организации системы процессов наряду с их идентификацией и взаимодействием, а также менеджмент процессов могут считаться цикл PDCA (Plan-Do-Check-Act), т.е. известный цикл Деминга, но применительно ко всем процессам.
Далее говориться о связи данного стандарта с ГОСТ Р ИСО 9004-2001, которые были разработаны как согласованная пара стандартов на СМК для дополнения друг друга и о совместимости СМК с другими системами менеджмента, например, таких как менеджмент охраны окружающей среды.
В разделе 4 «Система менеджмента качества» стандарта говориться, что «организация должна разработать, задокуметировать, внедрить и поддерживать в рабочем состоянии СМК, для чего:
1. определить процессы, необходимые для СМК;
2. определить последовательность и взаимодействие этих процессов;
3. определить критерии и методы, необходимые для обеспечения результативности, как при осуществлении, так и при управлении процессами;
4. обеспечивать наличие ресурсов и информации, необходимые для поддержки этих процессов и их мониторинга;
5. осуществлять мониторинг, измерения и анализ этих процессов;
6. принимать меры, необходимые для достижения запланированных результатов и постоянного улучшения этих процессов.
То есть построение системы должно быть основано на процессном подходе.
В этом же разделе изложены требования к документации, которые определяют требования к документам именно СМК согласно которым СМК должна включать:
1. документально оформленные заявления о политике и целях в области качества;
2. руководство по качеству;
3. документированные процедуры;
4.документы, необходимые организации для обеспечения эффективного планирования, осуществления процессов и управления ими;
5. записи, требуемые настоящим стандартом.
В разделе 5 «Ответственность руководства» говориться, что высшее руководство должно обеспечить:
1. доведения до сведения организации важности выполнения требований, а также законодательных и обязательных требований;
2.разработку политики;
3. разработку целей в области качества;
4. проведение анализа со стороны руководства;
5. обеспечение необходимыми ресурсами.
В этом разделе даются обязанности Представителя руководства.
В разделе 6 «Менеджмент ресурсов» говориться, что организация должна определить и обеспечить необходимыми ресурсам. К таким ресурсам относятся:
6.2. человеческие ресурсы;
6.3. инфраструктура (здания, рабочее пространство и связанные с ними средства труда, оборудование для процессов, службы обеспечения);
6.4. производственная среда (совокупность условий, в которых выполняется работа).
В разделе 7 «Процессы жизненного цикла» говориться, что организация должна планировать и разрабатывать процессы, необходимые для обеспечения жизненного цикла продукции.
К процессам жизненного цикла продукции относятся:
7.2.1. определение требований, относящихся продукции;
7.2.2. анализ требований, относящихся к продукции;
7.2.3. проектирование и разработка;
7.2.4. закупки;
7.2.5. производство и обслуживание.
Судя по наименованию, в стадию производства включено и техническое обслуживание, что, видимо, аналогично элементу 19 предыдущей редакции
Сюда же включены:
7.5.3. «идентификация и прослеживаемость», согласно аналогичному «элементу 8» ИСО 94 года;
7.5.5. «сохранение соответствия продукции», согласно стадиям жизненного цикла после производства и контроля, таких как упаковка, хранение, реализация и распределение (элемент 15).
Таким образом, в блок «производство и обслуживания» вышли 5 стадий жизненного цикла продукции, согласно ИСО 87 года и элементы ИСО 94 года и измерений.
7.6. управление устройствами для мониторинга и измерений.
Аналогия «элемента 11: Управление контрольным, измерительным и испытательным оборудованием».
В разделе 8 «Измерение, анализ и улучшение» говориться, что организация должна планировать и применять процессы мониторинга, изменения, анализа и улучшения, необходимые для:
1. демонстрации соответствия продукции;
2. обеспечения соответствия СМК;
3. постоянного повышения результативности СМК.
Это должно включать определение применяемых методов, а том числе статистических и область их использования.
Содержание этого раздела соответствует элементам СК-ИСО 1994 года:
10. Контроль и проведение испытаний.
13. Управление несоответствующей продукцией.
14. Корректирующие и предупреждающие действия.
16. Управления регистраций данных о качестве.
17. Внутренние проверки качества.
20. Статистические методы, которые изложены в подразделах.
В подразделах 8.2. «Мониторинг и измерении» говориться:
8.2.1. о необходимости проведения мониторинга информации, касающейся восприятия потребителями соответствия организации требованиям потребителей.
8.2.2. проведение внутренних аудитов с целью установления того, что СМК соответствует запланированным мероприятиям, требованиям стандарта и требованиям к СМК, внедрена результативно поддерживается в рабочем состоянии.
8.2.3. мониторинг и измерения процессов.
8.2.4. мониторинг и измерения продукции.
8.3. управление несоответствующей продукцией.
В подразделе 8.4. «Анализ данных» говориться, что организация должна определять, собирать и анализировать соответствующие данные для демонстрации пригодности и результативности СМК, а также оценивания, в какой области можно осуществлять постоянное повышение результативности СМК. Данные должны включать информацию, полученную в результате мониторинга и измерения из соответствующих источников.
В подразделе «Улучшение» говориться, что организация:
8.5.1. Должна постоянно улучшать результативность СМК посредствам использования политики и целей в области качества, результатов аудитов, анализа данных, корректирующих и предупреждающих действий, а также анализа со стороны руководства.
8.5.2. «Корректирующие действия» - организация должна предпринимать корректирующие действия с целью устранения причин несоответствия для предупреждения повторного из возникновения.
8.5.3. «Предупреждающие действия» должны определять действия с целью устранения причин потенциальных несоответствий для предупреждения их появления.
8.5.2. и 8.5.3. соответствуют элементу «14 корректирующие и предупреждающие действия» СК ИСО 94.
Таково содержание основных документов системы ИСО 9000 версии 2000 года.
