3.16 Бережливое производство. Система «Пять с»

Два основных термина в философии «Бережливого производства»- поток создания ценности для потребителя и «муда» (muda)- потери в производстве. Основная идея «Бережливого производства» заключается в том, что каждую операцию над материалом, полуфабрикатом или деталью необходимо рассматривать с двух сторон- «какую ценность создаёт операция для конечного потребителя?» и «как минимизировать то, что не создаёт ценности, то есть потери?». Таким образом, оценивая, какие качества продукции важны для клиента, предприятие стремиться искоренить процессы, операции, которые не создают конечной ценности, т.е. являются потерями. Для производства определяют семь видов «муда»:

1. Перепроизводство товаров, когда товар произведён, а спрос на него ещё не возник.

2. Хранение материалов, деталей и полуфабрикатов между производственными стадиями.

3. Ненужная транспортировка материалов (например, из-за неоптимального расположения оборудования , цехов).

4. Лишние этапы обработки, возникающие из-за недостатка оборудования или ошибок в проектировании.

5. Наличие излишних запасов, например, «на всякий случай».

6. Ненужное перемещение людей, например, в поисках инструмента, материалов и т.д.

7. Производство дефектов, брака.

Для борьбы с «муда» «Бережливое производство» предлагает целый набор подходов. Рассмотрим некоторые из них.

3.16.1 Система «Пять с»

Суть этой системы заключается в организации производства, которая предотвращает потери, благодаря наведению порядка и чистоты во всех смыслах.

Цифра пять нам подсказывает, что ожидается соответствующее количество положений или тезисов. Составляющая «С» обязана пяти ключевым японским словам, начинающимся именно с этой буквы, поэтому приведём здесь их русское написание и перевод этих слов.

1С (сейри)- УПОРЯДОЧЕНИЕ, в смысле отделения нужного и ненужного: освобождение от излишних запасов, ненужных складских площадей, лишнего оборудования,

лишней рабочей силы, лишних процессов, отделение годной продукции и некондиционной и т.п.

2С (сейтон)- ПРИВЕДЕНИЕ В ПОРЯДОК, АККУРАТНОСТЬ, что означает размещение всех атрибутов производства в строго определённых местах, желательно постоянных. Это и способствует повышению производительности труда, исключает ошибки в производственных процессах.

3С (сейсо)- УБОРКА РАБОЧЕГО МЕСТА. Это элемент системы вообще не требует комментариев, однако, во многих случаях полезно помнить поговорку: « чисто не там, где убирают, а там, где не сорят». На любом производстве появляются отходы, но нельзя допускать превращение их в мусор.

4С(сейкецу)- ЧИСТОТА в обобщающем смысле слова, в смысле не осквернения. Здесь переводчики расходятся в смысловой нагрузке этого слова, чаще ассоциируют его с чистотой тела человека, находящегося в обществе других людей, другие понимают термин расширительно – вплоть до чистоты взаимоотношений в производственном коллективе.

5С(сицуки)- ДИСЦИПЛИНА, то есть привычка выполнять все установленные правила.

Как видно, в этой системе нет ничего необычного, нового. Однако далеко не на всех отечественных предприятиях эти принципы соблюдаются. При этом в редких случаях уточняется размер потерь из-за их нарушения или, напротив, величина экономии, достигаемой их соблюдением.