- •Введение
- •Глава 1. Отечественный и мировой опыт развития концепции tqm
- •Отечественный опыт разработки концепции tqm
- •Развитие принципов tqm в работах зарубежных специалистов
- •Э. Деминг и его концепции качества
- •Д. Джуран и его работы в развитие концепции tqm
- •Ф.Кросби и его работы в области качества
- •А.Фейгенбаум и его работы в области качества
- •Развитие концепции tqm в трудах Японских ученых к. Исикавы и г.Тагути
- •1.8Эволюция развития концепции. Концепция, принципы и методология tqm
- •Модель совершенства (концепция tqm)
- •Глава 2. Современные системы всеобщего менежмента качеством (вук-tqm)
- •2.1 Система управления качеством на основе международных стандартов исо (ск-исо) -9000
- •Принципы менеджмента качества.
- •2. Основные положения систем менеджмента качества.
- •3. Термины и определения.
- •2.2 Система менеджмента качества окружающей среды на основе исо 14000
- •2.3 Система качества qs -9000
- •Глава 3. Методы менеджмента качества
- •3.1 Применение статистических методов в системе исо
- •3.1.1 Описательная статистика
- •3.1.2 Планирование эксперимента
- •3.1.3 Проверка гипотез
- •3.1.4 Измерительный анализ
- •3.1.5 Анализ возможностей процесса
- •3.1.6 Регрессионный анализ
- •3.1.7 Анализ безотказности
- •3.1.8 Выборочный контроль
- •3.1.9 Моделирование
- •3.1.10 Карты скп
- •3.1.11 Статистическое установление допусков
- •3.1.12 Анализ временных рядов
- •3.2 Семь простых японских статистических методов
- •3.3 Семь сложных статистических методов
- •3.3.1 Диаграмма сродства
- •3.3.2 Диаграмма связей
- •3.3.3 Древовидная диаграмма
- •3.3.4 Матричная диаграмма
- •3.3.5 Стрелочная диаграмма
- •3.3.6 Диаграмма процесса осуществления программы (pdpc)
- •3.3.7 Матрица приоритетов (анализ матричных данных)
- •3.4 Методы качества г.Тагути (функция потерь Тагути)
- •3.5Японские группы качества и технология их работ
- •3.6 Развёртывание (структурирование) функции качества (qfd - методология)
- •3.7 Метод «точно вовремя» (Канбан)
- •3.8 Корпоративная культура и ее формирование.
- •3.9Реинжиниринг Смысл и содержание методологии
- •3.9.1 Основные способы реинжиниринга
- •3.9.2 Основные этапы выполнения проекта реинжиниринга
- •3.9.3 Выбор процесса, нуждающегося в реинжиниринге
- •3.9.4 Подготовка к внедрению проекта реинжиниринга
- •3.9. 5 Внедрение проекта реинжиниринга
- •3.10 Бенчмаркинг
- •3.11 Поддержка жизненного цикла продукции (cals- технологии)
- •3.12 Методология «Шесть сигм»
- •3.13 Функционально-физический анализ (ффа)
- •3.14 Анализ последствий и причин отказов
- •1. Построение моделей объекта анализа.
- •3.15 Метод функционально-стоимостного анализа
- •3.16 Бережливое производство. Система «Пять с»
- •3.16.1 Система «Пять с»
- •3.16.2 Первые шаги «5с» на предприятии
- •3.17 Система «всеобщего обслуживания оборудования» (трм)
- •Глава 4 оценивание качества при проведении работ на предприятии согласно критериев премий качества. Премии качества и модели совершенства
- •4.1 Оценка системы и использование ее результатов для совершенствования
- •4.2 Национальные премии качества
- •Глава 5. Оценка затрат на менеджмент качества
- •5.1 Общие положения
- •Перечень элементов затрат на качество
- •5.3 Затраты на качество
- •5.4.Определение величины затрат
- •5.5 Отчет по затратам на качество
- •Содержание
- •Глава 1.
- •Глава 2.
- •Глава 3.
- •Глава 4.
- •Глава 5.
3.1.10 Карты скп
Назначение
Карты статистического контроля процесса бывают нескольких форм, каждая из которых обладает свойствами,
подходящими для применения в определенных обстоятельствах.
Примерами СКП являются контрольные карты Шухарта, карты кумулятивных сумм, карты скользящего среднего. Карты кумулятивных сумм обладают повышенной чувствительностью к небольшим изменениям в процессе. Карты скользящего среднего служат для сглаживания краткосрочных изменений, чтобы выявить устойчивые тенденции.
Свойства
Карты СКП используются для обнаружения изменений в процессе. Они позволяют:
• управлять процессом;
• анализировать возможности процесса;
• анализировать эффективность системы измерений;
« проводить анализ причин и последствий и планировать эффективные действия по постоянному совершенствованию процесса.
Особенности применения
Важно производить выборки из процесса таким способом, который лучше всего показывает представляющие интерес изменения.
Существуют риски "ложной тревоги" и "необнаруженного отказа". Эти риски могут быть уменьшены, но полностью их устранить нельзя.
3.1.11 Статистическое установление допусков
Назначение
Это процедура основана на некоторых статистических принципах и используется для определения общего допуска изделия по допускам и размерам его комплектующих элементов.
Свойства
На основании статистических законов общий допуск будет иметь приближенно нормальное распределение. Этот факт почти не зависит от распределения индивидуальных допусков комплектующих и может использоваться для оценки диапазона допуска на общий допуск собранного изделия. С другой стороны, если задан общий диапазон допуска, то он может быть использован для определения диапазона допусков на компоненты.
Статистическое вычисление общего допуска по сравнению с арифметическим вычислением дает обычно значительно меньше значения.
.Особенности применения
Для реализации метода должны выполняться следующие условия:
• индивидуальные допуска являются некоррелированными случайными переменными;
• связь между параметрами комплектующих элементов линейна;
• цепочка комплектующих элементов имеет, по крайней мере, четыре звена;
• индивидуальные допуска являются величинами одного порядка;
• законы распределения индивидуальных допусков известны.
3.1.12 Анализ временных рядов
Назначение
Анализ временных рядов используется для прогнозирования будущих значений с заданной достоверностью прогноза. Другое применение заключается в совместном объяснении фрагментов одного временного ряда такими же фрагментами другого временного ряда.
Данный метод также имеет применение в области регулирования автоматизированных процессов.
Свойства
Методы временных рядов помогают обеспечивать понимание моделей типа "причина и следствие".
Методы полезны для отделения систематических (или неслучайных) причин от случайных и для разбиения диаграмм временного ряда на циклические, сезонные и тренды.
Анализ временных рядов часто полезен для понимания того, как процесс будет вести себя в определенных условиях, и какое регулирование может направлять процесс к некоторому целевому значению или какое регулирование может уменьшить изменчивость процесса.
Особенности применения
При моделировании процесса для понимания причин и следствий требуется существенный уровень квалификации, чтобы выбрать наиболее подходящую модель и использовать средства диагностики для улучшения модели. При выборе модели следует рассматривать цель анализа, природу данных, относительные затраты и аналитические характеристики и характеристики прогноза различных моделей.
