- •Правила безопасности в мясной промышленности
- •1. Общие положения
- •2. Требования к территории, зданиям и сооружениям
- •2.1. Устройство и содержание территории
- •2.2. Производственные, вспомогательные и складские здания и сооружения
- •2.3. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха
- •2.4. Водоснабжение и канализация
- •2.5. Освещение
- •2.6. Санитарно-бытовые помещения
- •2.7. Помещения здравоохранения
- •2.8. Лаборатории
- •3. Производственные процессы и оборудование
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Требования электробезопасности
- •3.3. Сосуды, работающие под давлением
- •3.4. Требования безопасности при проведении работ внутри сосудов, аппаратов, железнодорожных цистерн, водопроводных и канализационных колодцев
- •3.5. Погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы
- •Внутрицеховой транспорт
- •Гравитационные транспортные устройства
- •Подъемно-транспортное оборудование
- •Электрические тельферы (тали)
- •Подъемники для загрузки оборудования
- •Грузоподъемные краны
- •Лебедки
- •Конвейеры
- •Конвейеры подвесные
- •Цепные конвейеры
- •Винтовые конвейеры (шнеки)
- •Элеваторы
- •Бочкоподъемники
- •Роликовые транспортеры (рольганги)
- •Складирование
- •3.6. Предубойное содержание скота
- •3.7. Карантин, изолятор, санитарная бойня
- •3.8. Убой и переработка животных Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •Операции, выполняемые ножом
- •Съемка шкур
- •Переработка свиней со шпаркой туш
- •Опалка свиных туш
- •Извлечение из туш внутренних органов и разделение туш на полутуши
- •Убой и переработка больных животных
- •3.9. Обработка субпродуктов
- •3.10. Обработка кишок
- •3.11. Производство пищевых жиров
- •Измельчение сырья
- •Вытопка жира
- •Отделение жира от шквары
- •Очистка жира отстаиванием и сепарированием
- •3.12. Производство пищевого альбумина
- •3.13. Производство технической продукции Обработка и консервирование шкур
- •Производство сухих животных кормов, кормового и технического жира, альбумина
- •Выработка сухих животных кормов в котлах вакуумных
- •Производство технического альбумина
- •3.14. Колбасное производство Разделка, обвалка и жиловка мяса
- •Посол мяса и приготовление фарша
- •Приготовление льда
- •Наполнение оболочек фаршем
- •Термическая обработка
- •Сушка колбасных изделий
- •Упаковывание колбасных изделий
- •3.15. Производство полуфабрикатов, пельменей, котлет
- •Изготовление котлет
- •Изготовление пельменей и фрикаделек
- •Мойка тары (лотков)
- •3.16. Производство консервов
- •Подготовка сырья и вспомогательных материалов
- •Бланшировка мяса
- •Обжарка мяса и мясопродуктов
- •Мойка консервной тары
- •Расфасовка сырья и материалов в банки
- •Герметизация банок
- •Стерилизация консервов
- •Сортировка и охлаждение
- •Этикетировка и упаковка консервов
- •Хранение консервов
- •3.17. Обработка кости и рога
- •3.18. Производство костного клея
- •Подготовка кости
- •Обезжиривание кости
- •Очистка костного жира
- •Обесклеивание костного шрота
- •Обработка клеевых бульонов
- •Формование и сушка клея
- •Участок приготовления и регенерации растворов
- •3.19. Производство желатина
- •Подготовка сырья к экстракции желатина
- •Производство преципитата
- •Подготовка мягкого сырья
- •Золение сырья
- •Экстракция желатина
- •Обработка желатиновых бульонов
- •Желатинизация и сушка
- •Производство костной муки
- •3.20. Производство белковой колбасной оболочки “Белкозин”
- •Промывка золеного спилка
- •Сортировка спилка
- •Разволокнение спилка и приготовление коллагеновой массы
- •Фильтрация коллагеновой массы
- •Перемотка, сортировка, резка и вязка оболочки
- •3.21. Выработка жильных струн из бараньих кишок Подготовка сырья
- •Формование, сушка и дубление оболочки
- •Химическая обработка
- •Сушка и шлифовка струн
- •3.22. Холодильник
- •4. Требования пожарной безопасности
- •Содержание территории, зданий и помещений
- •Противопожарное водоснабжение, пожарная техника и средства связи
- •Приложение 1 Санитарная классификация предприятий, производств и размеры санитарно-защитных зон для них
- •Приложение 2 Освещенность площадке предприятий на уровне земли или дорожных покрытий
- •Приложение 3 Перечень категорий помещений (зданий) по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Приложение 5 Нормированные значения коэффициентов естественного освещения (кео) и освещенность на рабочих поверхностях при искусственном освещении
- •Приложение 6 Инструкция по применению и хранению нитрита натрия Общие положения
- •Хранение нитрита натрия на складе
- •Хранение нитрита натрия в лаборатории и выдача его в производство
- •Учет расхода нитрита натрия в лаборатории
- •Применение нитрита натрия
- •Приложение 7 Классификация помещений по степени опасности поражения людей электрическим током
- •Приложение 8 список I сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в отдельных производственных помещениях
- •Список II сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в общих производственных помещениях
- •Приложение 9
- •Наряд – допуск на производство работ повышенной опасности
- •Список литературы
- •1. Общие положения
Электрические тельферы (тали)
3.5.34. Электрические тельферы (тали) должны быть оборудованы конечными ограничителями, автоматически выключающими электродвигатель при подводе грузового крюка к крайнему верхнему положению.
3.5.35. Надежность крепления монорельсов к перекрытиям, фермам и другим частям зданий и сооружений должно быть подтверждено расчетами и испытаниями.
3.5.36. На каждый электротельфер (таль) с монорельсом должна быть техническая документация.
3.5.37. Электротельферы (тали) и монорельсы должны быть зарегистрированы в журнале учета грузоподъемных машин предприятия за присвоенными им номерами.
3.5.38. Техническое освидетельствование электротельферов (талей) и монорельсов должна производить комиссия, назначенная приказом по предприятию, под руководством лица, осуществляющего надзор за безопасной эксплуатацией грузоподъемных машин.
3.5.39. Электротельферы (тали) освидетельствуют 1 раз в 3 года путем их статического испытания нагрузкой на 25 %, превышающей грузоподъемность механизма, в течение 10 мин., динамического испытания нагрузкой на 10 %, превышающей грузоподъемность механизма.
Тельферы (тали) должны быть снабжены надежными тормозами, исправной цепью или тросом.
На тельфере должна быть предупредительная надпись, показывающая его максимально допустимую грузоподъемность.
Подъемники для загрузки оборудования
3.5.40. Монтаж и эксплуатация плоскочашечных и гидравлических подъемников, предназначенных для загрузки оборудования (бункеров) должны производиться в соответствии с требованиями и указаниями, изложенными в паспорте и инструкции по эксплуатации завода-изготовителя.
3.5.41. Устройство тяговых органов, порядок их испытаний, замены, ремонта должны соответствовать. “Правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов”, утвержденным Госгортехнадзором СССР 30.12.69 г.
3.5.42. Подъемник должен иметь ограждение высотой 1 м от пола с дверкой для загрузки, сблокированной с пусковым устройством таким образом, что при открытой дверке подъемник не работает.
3.5.43. На видном месте должны быть вывешены предупредительные знаки по ГОСТ 12.4.026—76.
3.5.44. Загрузка ковша (чаши) подъемника не должна превышать его паспортной грузоподъемности.
3.5.45. Для ограничения подъема и спуска ковша в его крайних верхнем и нижнем положениях должны быть конечные выключатели. Работа без конечных выключателей или при неисправности их не допускается.
3.5.46. Зона действия подъемника должна быть ограждена.
3.5.47. Проверка исправности подъемника должна производиться ежесменно, технический осмотр – не реже, чем через 15 дней, техническое освидетельствование – ежегодно с записью результатов в специальном журнале.
Грузоподъемные краны
3.5.48. Стальные канаты, применяемые на кранах, а также стропы должны соответствовать действующим стандартам и иметь сертификат (свидетельство завода-изготовителя об испытании).
3.5.49. Цепи, скобы, кольца и подобные им приспособления, применяемые на грузоподъемных машинах, должны иметь свидетельство завода-изготовителя об испытании.
3.5.50. Стальные грузовые канаты и канаты-стропы выбраковываются по количеству оборванных проволок на одном шаге свивки, а также по глубине износа и коррозии. Износ звена сварной или штампованной цепи допускается не более 10 % первоначального диаметра.
3.5.51. Результаты технического освидетельствования записываются в паспорт грузоподъемной машины лицом, производящим освидетельствование.
Периодичность осмотра грузозахватных приспособлений должностными лицами составляет:
траверс – 1 раз в 6 мес.;
клещей и других захватов – 1 раз в месяц;
строп – каждые 10 дней, за исключением редко используемых, которые осматриваются перед работой.
