- •Правила безопасности в мясной промышленности
- •1. Общие положения
- •2. Требования к территории, зданиям и сооружениям
- •2.1. Устройство и содержание территории
- •2.2. Производственные, вспомогательные и складские здания и сооружения
- •2.3. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха
- •2.4. Водоснабжение и канализация
- •2.5. Освещение
- •2.6. Санитарно-бытовые помещения
- •2.7. Помещения здравоохранения
- •2.8. Лаборатории
- •3. Производственные процессы и оборудование
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Требования электробезопасности
- •3.3. Сосуды, работающие под давлением
- •3.4. Требования безопасности при проведении работ внутри сосудов, аппаратов, железнодорожных цистерн, водопроводных и канализационных колодцев
- •3.5. Погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы
- •Внутрицеховой транспорт
- •Гравитационные транспортные устройства
- •Подъемно-транспортное оборудование
- •Электрические тельферы (тали)
- •Подъемники для загрузки оборудования
- •Грузоподъемные краны
- •Лебедки
- •Конвейеры
- •Конвейеры подвесные
- •Цепные конвейеры
- •Винтовые конвейеры (шнеки)
- •Элеваторы
- •Бочкоподъемники
- •Роликовые транспортеры (рольганги)
- •Складирование
- •3.6. Предубойное содержание скота
- •3.7. Карантин, изолятор, санитарная бойня
- •3.8. Убой и переработка животных Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •Операции, выполняемые ножом
- •Съемка шкур
- •Переработка свиней со шпаркой туш
- •Опалка свиных туш
- •Извлечение из туш внутренних органов и разделение туш на полутуши
- •Убой и переработка больных животных
- •3.9. Обработка субпродуктов
- •3.10. Обработка кишок
- •3.11. Производство пищевых жиров
- •Измельчение сырья
- •Вытопка жира
- •Отделение жира от шквары
- •Очистка жира отстаиванием и сепарированием
- •3.12. Производство пищевого альбумина
- •3.13. Производство технической продукции Обработка и консервирование шкур
- •Производство сухих животных кормов, кормового и технического жира, альбумина
- •Выработка сухих животных кормов в котлах вакуумных
- •Производство технического альбумина
- •3.14. Колбасное производство Разделка, обвалка и жиловка мяса
- •Посол мяса и приготовление фарша
- •Приготовление льда
- •Наполнение оболочек фаршем
- •Термическая обработка
- •Сушка колбасных изделий
- •Упаковывание колбасных изделий
- •3.15. Производство полуфабрикатов, пельменей, котлет
- •Изготовление котлет
- •Изготовление пельменей и фрикаделек
- •Мойка тары (лотков)
- •3.16. Производство консервов
- •Подготовка сырья и вспомогательных материалов
- •Бланшировка мяса
- •Обжарка мяса и мясопродуктов
- •Мойка консервной тары
- •Расфасовка сырья и материалов в банки
- •Герметизация банок
- •Стерилизация консервов
- •Сортировка и охлаждение
- •Этикетировка и упаковка консервов
- •Хранение консервов
- •3.17. Обработка кости и рога
- •3.18. Производство костного клея
- •Подготовка кости
- •Обезжиривание кости
- •Очистка костного жира
- •Обесклеивание костного шрота
- •Обработка клеевых бульонов
- •Формование и сушка клея
- •Участок приготовления и регенерации растворов
- •3.19. Производство желатина
- •Подготовка сырья к экстракции желатина
- •Производство преципитата
- •Подготовка мягкого сырья
- •Золение сырья
- •Экстракция желатина
- •Обработка желатиновых бульонов
- •Желатинизация и сушка
- •Производство костной муки
- •3.20. Производство белковой колбасной оболочки “Белкозин”
- •Промывка золеного спилка
- •Сортировка спилка
- •Разволокнение спилка и приготовление коллагеновой массы
- •Фильтрация коллагеновой массы
- •Перемотка, сортировка, резка и вязка оболочки
- •3.21. Выработка жильных струн из бараньих кишок Подготовка сырья
- •Формование, сушка и дубление оболочки
- •Химическая обработка
- •Сушка и шлифовка струн
- •3.22. Холодильник
- •4. Требования пожарной безопасности
- •Содержание территории, зданий и помещений
- •Противопожарное водоснабжение, пожарная техника и средства связи
- •Приложение 1 Санитарная классификация предприятий, производств и размеры санитарно-защитных зон для них
- •Приложение 2 Освещенность площадке предприятий на уровне земли или дорожных покрытий
- •Приложение 3 Перечень категорий помещений (зданий) по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Приложение 5 Нормированные значения коэффициентов естественного освещения (кео) и освещенность на рабочих поверхностях при искусственном освещении
- •Приложение 6 Инструкция по применению и хранению нитрита натрия Общие положения
- •Хранение нитрита натрия на складе
- •Хранение нитрита натрия в лаборатории и выдача его в производство
- •Учет расхода нитрита натрия в лаборатории
- •Применение нитрита натрия
- •Приложение 7 Классификация помещений по степени опасности поражения людей электрическим током
- •Приложение 8 список I сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в отдельных производственных помещениях
- •Список II сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в общих производственных помещениях
- •Приложение 9
- •Наряд – допуск на производство работ повышенной опасности
- •Список литературы
- •1. Общие положения
Подготовка кости
3.18.10. Сырье, предназначенное для переработки в клей, должно быть допущено ветеринарно-санитарным надзором к использованию для этих целей и сопровождаться ветеринарным свидетельством.
3.18.11. Кость должна храниться в проветриваемых складских помещениях или под навесами с асфальтированными, бетонированными или другими водонепроницаемыми полами.
Допускается хранение кости на открытых асфальтированных площадках, оборудованных стоками для отвода атмосферных осадков.
Стены и полы хранилищ кости должны тщательно обрабатываться дезинфицирующими средствами в соответствии с указаниями органов ветеринарного надзора.
Назаконсервированное сырье следует хранить в ледяных буртах в нерастаренном виде (бочки, кули, ящики, блоки и т.д.), уложенным штабелями по 25—30 тонн.
3.18.12. В местах проведения работ на открытом воздухе (сортировка кости, прием сырья, транспортирование и погрузка готовой продукции) или на производственных участках с температурой воздуха на рабочем месте ниже 100 С должны быть предусмотрены помещения для обогрева и отдыха рабочих, а в летнее время для укрытия от атмосферных осадков.
3.18.13. Для разгрузки кости из вагонов и перемещения ее со склада на переработку следует использовать механизированные транспортные средства (мостовой кран с грейфером, автопогрузчик, транспортер и др.).
3.18.14. Подача кости в машины для дробления и выгрузка молотого сырья должны быть механизированы.
Верхний люк машины должен иметь ограждение, препятствующее выбрасыванию кости. Для обслуживания люка устанавливается площадка. пол которой должен быть ниже верхней кромки люка не менее чем на 0,8 м.
Ограждение загрузочных люков должно быть сблокировано с пусковым устройством привода дробильной машины.
3.18.15. Пуску дробильной машины должен предшествовать предупредительный звуковой и световой сигнал продолжительностью не менее 5 с.
3.18.16. Дня уменьшения шума дробильные машины должны быть выделены в отдельные помещения и установлены на виброизолирующем фундаменте. Защиту от шума следует выполнять по ГОСТ 12.1.003—83 и СНиП 11—12—77.
3.18.17. Для разборки, чистки и санитарной обработки дробильных машин должны быть необходимые приспособления и инвентарь (ключи, крюки и т.п.).
Обезжиривание кости
3.18.18. Бензин, используемый для обезжиривания кости и грануляции клея, должен храниться на территории открытого склада в резервуарах под слоем инертного газа. Резервуары должны быть заземлены и снабжены молниеотводом.
Хранение легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должно быть организовано в соответствии с требованиями “Правил по технике безопасности и промышленной санитарии при эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций”, утвержденных Главнефтеснабом РСФСР 16.08.67 г. и Президиумом ЦК професоюза рабочих нефтяной и химической промышленности 02.09.67 г., “Правил пожарной безопасности для предприятий и организаций системы Госснаба СССР”, утвержденных Госснабом СССР 26.01.84 по согласованию с ГУПО МВД СССР, “Типовых правил пожарной безопасности для промышленных предприятий”.
3.18.19. При работе с бензином должны выполняться требования безопасности по ГОСТ 443—76 и ГОСТ 3134—78.
При сливе и наливе бензина необходимо открывать и закрывать крышки люков цистерн, опускать и поднимать сливные приспособления, не допуская ударов.
При проведений сливно-наливных операций должны предусматриваться меры зашиты от атмосферного и статического электричества.
Производство сливопереливных работ с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями во время грозовых разрядов не допускается.
Применяемые для перекачивания и перелива легковоспламеняющихся жидкостей резиновые шланги должны быть армированы по всей длине проволочной спиралью.
При наполнении резервуаров бензином необходимо оставлять 3-5% свободного объема на расширение продукта.
3.18.20. Бензин из хранилища в цех должен перекачиваться специальными насосами, не дающими искр, либо подаваться под давлением инертного газа.
На трубопроводах бензина (включая аварийный) должны быть установлены приспособления (например, гидравлические затворы), препятствующие распространению по трубам огня.
3.18.21. Для регулирования слива и перекачивания бензина должна быть установлена в отдельном помещении станция управления. В этом помещении должны быть вывешены схемы разводки всех трубопроводов и Инструкция по регулированию слива и перекачиванию бензина.
Хранилище и станция управления при отсутствии постоянных дежурных должны быть закрытыми на замок.
3.18.22. Отогревание замерзших и застывших бензопроводов может производиться только паром или горячей водой.
Применение для этой цели костров, факелов, паяльных ламп и других способов огневого нагрева не допускается.
3.18.23. Запрещается производство ремонтных работ на трубопроводах, в которых находится бензин.
3.18.24. Дыхательные клапаны, установленные на складских резервуарах для бензина, должны быть отрегулированы и проверяться перед заполнением и опорожнением резервуара.
3.18.25. Замеры количества бензина в складских резервуарах производится через открытый замерный люк, имеющий крышку с прокладкой из бензостойкой резины.
Отбор проб из основных резервуаров во время закачки или откачки бензина не допускается.
Зачистка резервуаров от остатков бензина может производиться при помощи насоса со всасывающим наконечником из бронзы или меди на шланге.
3.18.26. Устройство и безопасность эксплуатации экстракторов, дистилляторов, аппаратов водного обезжиривания, емкостей и баллонов, работающих под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/см2), должны отвечать требованиям “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, “Правил технической эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей” и “Правил техники безопасности при эксплуатации теплоиспользующих установок и тепловых сетей”.
3.18.27. На маркировочной табличке экстракторов, дистилляторов, а также на их корпусах должно быть указано рабочее и пробное давление, сроки контроля.
Пуск экстрактора и выгрузка из него шрота допускается с письменного разрешения сменного мастера (начальника смены).
3.18.28. Помещение экстракционного отделения должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей пяти- шестикратный воздухообмен.
3.18.29. При работе с бензином следует применять инструмент и приспособления (метрошток, пробоотборник, черпак, скребок и др.) из металла, не вызывающего искрообразования.
3.18.30. Аппаратура экстракционных отделений, трубопроводы, цистерны и их арматура должны иметь защитное заземление согласно ГОСТ 21.1.030—81.
Экстракционные помещения должны быть обеспечены огнетушителями, пожарным водопроводом, песком и другими средствами пожаротушения.
3.18.31. Рабочие, обслуживающие экстракционные отделения, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты – противогазами, а также спецодеждой, рукавицами и защитными очками в соответствии с действующими нормами.
В экстракционном отделении должен быть установлен шкаф для противогазов и шланговых масок, закрепленных за каждым рабочим.
3.18.32. В помещениях, где работа проводится с бензином, запрещается ношение одежды из синтетических материалов, а также чистка одежды бензином. Одежда должна быть из хлопчатобумажной ткани.
3.18.33. Работы по зарузке экстракторов должны быть механизированы.
Участки загрузки (выгрузки) сырья должны быть оборудованы аспирационными отсосами.
3.18.34. На бензинопроводе и мисцеллопроводе экстрактора должны быть установлены приспособления, предотвращающие попадание растворителя или миспеллы в экстрактор во время выгрузки или загрузки кости (шрота), а также во время остановки экстрактора на ремонт или очистку.
3.18.35. Для слива бензина и мисцеллы из аппаратов и сосудов должна быть предусмотрена система аварийного освобождения, укомплектованная быстродействующими устройствами. Аварийная емкость для сбора бензина и мисцеллы должна быть вне помещения цеха и должна быть всегда свободной.
Аварийный трубопровод для быстрой эвакуации растворителя из цеха должен находиться в постоянной готовности.
3.18.36. Для зашиты от возможных разрядов статического электричества перекачка бензина по трубам должна производиться со скоростью не более 2 м/с.
3.18.37. Трубопроводы для бензина и мисцеллы, а также арматура к ним (краны, задвижки и др.) должны иметь плотные прокладки; при обнаружении в трубопроводах или арматуре неплотностей их следует немедленно герметизировать.
3.18.38. Дистилляторы для отгонки бензина из мисцеллы должны быть оборудованы герметическими смотровыми стеклами с указателями предельного уровня мисцеллы.
Заполнять дистиллятор выше предельного уровня мисцеллы не допускается.
3.18.39. Передача жира из дистиллятора в чаны очистки под давлением допускается только с письменного разрешения сменного мастера (начальника смены).
3.18.40. Водоотделитель должен иметь достаточную высоту и емкость для предотвращения выхода растворителя в сбрасываемые воды.
Для сообщения водоотделителя с атмосферой должна быть установлена дефлегматорная колонка.
3.18.41. Перед спуском вод из водоотделительных колонок в общую канализационную сеть, должно быть установлено устройство для улавливания растворителя.
Место у патрубка выпуска воды из водоотделительных колонок должно быть оборудовано вентиляционным отсосом.
3.18.42. Емкость бензиносборника должна составлять не менее 0,75 емкости экстрактора.
Бензиносборник должен быть оборудован водомерными стеклами.
3.18.43. Конденсат из пароприемных устройств должен собираться в специальный сборник. Перекачивать конденсат из сборника в общую сеть конденсата можно только после анализа на отсутствие в конденсате растворителя (бензина) и жира. Сборники конденсата экстракционного отделения должны быть соединены с атмосферой трубами (выхлопами).
Выхлопная труба дефлегматора, сообщающаяся с атмосферой, должна иметь диаметр, достаточный для выхода газов (паров), быть установленной на 2 м выше уровня кровли здания и расположенной на расстоянии не менее 2 м от воздушных линий электропередач.
