3.9. Обработка субпродуктов

3.9.1. Транспортировка субпродуктов к местам их обработки должна быть механизирована или осуществляться по спускам, желобам, ковшовыми тележками, в подвесных ковшах и другими транспортными средствами.

Спуски и желоба должны быть прочными, влагонепроницаемыми, легко очищаться, исключать выброс сырья и обеспечивать его плавное продвижение.

При транспортировке груза ковши и тележки толкают от себя.

3.9.2. Опрокидывающиеся ковши должны иметь прочные затворы (запоры) с приспособлением, не допускающим самопроизвольного их открывания.

3.9.3. Непищевые отходы должны собираться в специальную тару или в передувочные баки, имеющие надписи о их назначении.

Для сбора конфискатов должны быть оборудованы отдельные спуски или специальная подвижная закрывающаяся тара, окрашенные в отличительные цвета.

3.9.4. Баки передувочные, используемые для пневматической транспортировки сырья и отходов производства, должны соответствовать требованиям “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденных Госгортехнадзором СССР 27.11.87 г.

3.9.5. Столы для приема и обработки субпродуктов должны быть ровными, без заусенцев и задиров, иметь борта для предотвращения падения обрабатываемого сырья на пол. Борта не должны иметь режущих краев, а конструкция наклонных лотков должна исключать падение сырья и дополнительное его проталкивание.

Столы должны иметь отверстия для организованного стока воды.

Стол стационарный для обработки ливеров должен быть оборудован вешалками (крючками) для обрабатываемых продуктов и душем, подающим воду температурой не ниже 16⁰ С.

3.9.6. При сборе слизистой оболочки свиных желудков, сычугов крупного рогатого скота, овец, коз должны использоваться защитные пасты и мази для рук, разрешенные для использования Минздравом СССР.

3.9.7. Слив загрязненной воды при промывке и шпарке субпродуктов должен осуществляться закрытым способом с “разрывом струи”.

3.9.8. Загрузку субпродуктов в ванны, чаны необходимо осуществлять специальными корзинами с помощью подъемных механизмов. Конструкция корзин должна исключать возможность опрокидывания или раскрытия нижних створок во время подъема и перемещения корзин в загруженном состоянии.

3.9.9. Моечные барабаны непрерывного и периодического действия должны быть - оборудованы поддоном с уклоном в сторону сливного патрубка.

3.9.10. Моечные барабаны периодического действия должны иметь кожух с люком, сблокированным с пусковым устройством, предотвращающим пуск барабана при открытом люке, а также приспособление для совмещения загрузочного отверстия барабана и люка кожуха при остановке машины.

Подача сырья к барабану должна быть механизирована.

3.9.11. Крышка центрифуги периодического действия должна иметь блокировку с пусковым устройством. При открытой крышке центрифуга не должна включаться.

3.9. 12. Для обеспечения быстрого останова вращения ротора центрифуги после отключения электродвигателя, центрифуга должна быть обеспечена тормозом.

3.9.13. Центрифуги открытого типа должны иметь конусообразную крышку с отверстием для загрузки продукта в барабан.

В процессе обработки продукта крышка должна предотвращать вылет из центрифуги продукта, а также выплеск воды.

Загружать субпродукты в центрифугу нужно равномерно по всему объему барабана, строю соблюдая установленную норму максимальной загрузки. Ротор центрифуги должен быть динамически отбалансирован.

3.9.14. Оборудование для шпарки субпродуктов должно быть теплоизолировано, а также оборудовано местной вытяжной вентиляцией для предотвращения выделения паров в помещение цеха.

3.9.15. Корпус агрегата для обработки свиных голов должен быть теплоизолирован, а сверху ванна для шпарки голов должна закрываться откидными крышками.

Шпарильные ванны и чаны должны быть обеспечены сливными и переливными патрубками.

Зона опалки агрегата должна быть оборудована вытяжным устройством для удаления продуктов сгорания.

Устройство и эксплуатация опалочных печей должны соответствовать пп. 3.8.48-3.8.57 настоящих Правил.

3.9.16. Опалочная печь для опалки шерстных субпродуктов (уши, губы, ноги и пр.) должна иметь специальное приспособление для закрывания загрузочного отверстия.

Конструкция загрузочной горловины опалочной печи для опалки субпродуктов должна обеспечивать загрузку без дополнительного проталкивания.

Наклонный транспортер для загрузки опалочной печи должен иметь боковые общения для предотвращения падения перемещаемых субпродуктов на пол.

3.9.17. Конструкция подвижного ограждения машины для обрезания рогов должна исключать возможность попадания рук рабочего в опасную зону.

3.9.18. Рабочая зона ротора машины для отделения челюстей голов крупного рогатого скота должна быть ограждена щитами из прозрачного материала (оргстекла).

3.9.19. Машина для разрубки голов должна иметь устройство, фиксирующее обрабатываемую голову при подаче рабочего стола к неподвижному ножу, приборы контроля и регулирования давления, оградительные устройства, исключающие доступ рабочем в зону движения ножа.

На лезвии ножа не должно быть трещин и заусенцев.

Пуск стола машины должен осуществляться только при помощи двух толкателей при одновременном нажатии на толкатели двумя руками. Расстояние между толкателями должно обеспечивать невозможность осуществления пуска машины одной рукой. Возврат стола в исходное положение должен осуществляться автоматически.

Рабочий, обслуживающий машину для разрубки голов, должен быть обеспечен рукавицами и защитными очками.

3.9.20. Машина для съемки копыт должна быть оборудована специальным устройством (транспортером, лотком) для удаления снятого рогового башмака.

Балансир, привод и движущиеся части машины должны быть ограждены кожухом.