- •Правила безопасности в мясной промышленности
- •1. Общие положения
- •2. Требования к территории, зданиям и сооружениям
- •2.1. Устройство и содержание территории
- •2.2. Производственные, вспомогательные и складские здания и сооружения
- •2.3. Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха
- •2.4. Водоснабжение и канализация
- •2.5. Освещение
- •2.6. Санитарно-бытовые помещения
- •2.7. Помещения здравоохранения
- •2.8. Лаборатории
- •3. Производственные процессы и оборудование
- •3.1. Общие требования
- •3.2. Требования электробезопасности
- •3.3. Сосуды, работающие под давлением
- •3.4. Требования безопасности при проведении работ внутри сосудов, аппаратов, железнодорожных цистерн, водопроводных и канализационных колодцев
- •3.5. Погрузочно-разгрузочные, транспортные и складские работы
- •Внутрицеховой транспорт
- •Гравитационные транспортные устройства
- •Подъемно-транспортное оборудование
- •Электрические тельферы (тали)
- •Подъемники для загрузки оборудования
- •Грузоподъемные краны
- •Лебедки
- •Конвейеры
- •Конвейеры подвесные
- •Цепные конвейеры
- •Винтовые конвейеры (шнеки)
- •Элеваторы
- •Бочкоподъемники
- •Роликовые транспортеры (рольганги)
- •Складирование
- •3.6. Предубойное содержание скота
- •3.7. Карантин, изолятор, санитарная бойня
- •3.8. Убой и переработка животных Оглушение и подъем животных на путь обескровливания
- •Операции, выполняемые ножом
- •Съемка шкур
- •Переработка свиней со шпаркой туш
- •Опалка свиных туш
- •Извлечение из туш внутренних органов и разделение туш на полутуши
- •Убой и переработка больных животных
- •3.9. Обработка субпродуктов
- •3.10. Обработка кишок
- •3.11. Производство пищевых жиров
- •Измельчение сырья
- •Вытопка жира
- •Отделение жира от шквары
- •Очистка жира отстаиванием и сепарированием
- •3.12. Производство пищевого альбумина
- •3.13. Производство технической продукции Обработка и консервирование шкур
- •Производство сухих животных кормов, кормового и технического жира, альбумина
- •Выработка сухих животных кормов в котлах вакуумных
- •Производство технического альбумина
- •3.14. Колбасное производство Разделка, обвалка и жиловка мяса
- •Посол мяса и приготовление фарша
- •Приготовление льда
- •Наполнение оболочек фаршем
- •Термическая обработка
- •Сушка колбасных изделий
- •Упаковывание колбасных изделий
- •3.15. Производство полуфабрикатов, пельменей, котлет
- •Изготовление котлет
- •Изготовление пельменей и фрикаделек
- •Мойка тары (лотков)
- •3.16. Производство консервов
- •Подготовка сырья и вспомогательных материалов
- •Бланшировка мяса
- •Обжарка мяса и мясопродуктов
- •Мойка консервной тары
- •Расфасовка сырья и материалов в банки
- •Герметизация банок
- •Стерилизация консервов
- •Сортировка и охлаждение
- •Этикетировка и упаковка консервов
- •Хранение консервов
- •3.17. Обработка кости и рога
- •3.18. Производство костного клея
- •Подготовка кости
- •Обезжиривание кости
- •Очистка костного жира
- •Обесклеивание костного шрота
- •Обработка клеевых бульонов
- •Формование и сушка клея
- •Участок приготовления и регенерации растворов
- •3.19. Производство желатина
- •Подготовка сырья к экстракции желатина
- •Производство преципитата
- •Подготовка мягкого сырья
- •Золение сырья
- •Экстракция желатина
- •Обработка желатиновых бульонов
- •Желатинизация и сушка
- •Производство костной муки
- •3.20. Производство белковой колбасной оболочки “Белкозин”
- •Промывка золеного спилка
- •Сортировка спилка
- •Разволокнение спилка и приготовление коллагеновой массы
- •Фильтрация коллагеновой массы
- •Перемотка, сортировка, резка и вязка оболочки
- •3.21. Выработка жильных струн из бараньих кишок Подготовка сырья
- •Формование, сушка и дубление оболочки
- •Химическая обработка
- •Сушка и шлифовка струн
- •3.22. Холодильник
- •4. Требования пожарной безопасности
- •Содержание территории, зданий и помещений
- •Противопожарное водоснабжение, пожарная техника и средства связи
- •Приложение 1 Санитарная классификация предприятий, производств и размеры санитарно-защитных зон для них
- •Приложение 2 Освещенность площадке предприятий на уровне земли или дорожных покрытий
- •Приложение 3 Перечень категорий помещений (зданий) по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Приложение 5 Нормированные значения коэффициентов естественного освещения (кео) и освещенность на рабочих поверхностях при искусственном освещении
- •Приложение 6 Инструкция по применению и хранению нитрита натрия Общие положения
- •Хранение нитрита натрия на складе
- •Хранение нитрита натрия в лаборатории и выдача его в производство
- •Учет расхода нитрита натрия в лаборатории
- •Применение нитрита натрия
- •Приложение 7 Классификация помещений по степени опасности поражения людей электрическим током
- •Приложение 8 список I сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в отдельных производственных помещениях
- •Список II сосудов, работающих под давлением, допускаемых к установке в общих производственных помещениях
- •Приложение 9
- •Наряд – допуск на производство работ повышенной опасности
- •Список литературы
- •1. Общие положения
Производство преципитата
3.19.12. Мацерапионный щелок на производство преципитата подается самотеком.
Мацерационный щелок смешивают с известковым молоком в преципитаторе при непрерывном перемешивании.
Разгрузка преципитаторов должна быть механизирована.
3.19.13. Приготовление известкового молока должно соответствовать требованиям пп. 3.19.19—3.19.22 настоящих Правил.
Центрифуги, служащие для обработки отстоявшейся пульпы, должны соответствовать требованиям пп. 3.9.11—3.9.13 настоящих Правил.
3.19.14. Чистку емкостей барабанных вакуум-фильтров следует производить после полного их останова при снятых предохранителях на распределительном щите.
Чистка корыта барабанного вакуум-фильтра от засохшей пульпы во время работы вакуум-фильтра запрещается.
3.19.15. Осадок преципитата с вакуум-фильтра подается в сушильный барабан. Сушильный барабан должен соответствовать требованиям, изложенным в п. 3.19.36 настоящих Правил.
3.19.16. Участок накопления сухого преципитата должен быть расположен в помещении, изолированном от других участков и снабжен вытяжной вентиляцией.
3.19.17. Для равномерной подачи преципитата бункер-накопитель должен быть оснащен импульсным вибратором.
Крышки и соединения накопителей сухого преципитата с выгрузными устройствами должны быть герметичными.
Расфасовка и упаковка преципитата должны быть механизированы.
Подготовка мягкого сырья
3.19.18. Мездрорезка для измельчения мягкого коллагенсодержащего сырья должна иметь корпус, обеспечивающий безопасность работы обслуживающего персонала. Торцевая зажимная гайка корпуса мездрорезки должна быть надежно закреплена. Для затягивания зажимной гайки следует применять специальный рычаг; использование в качестве рычага случайных приспособлений запрещается.
Подача сырья в мездрорезку должна быть механизирована.
Во время работы мездрорезки зажимную гайку необходимо стопорить.
Во время работы на мездрорезке проталкивать в нее сырье, освобождать от завалов, производить чистку с помощью случайных приспособлений запрещается.
Ножевой вал мездрорезки должен быть закрыт предохранительным кожухом с сеткой, сблокированным с приводом мездрорезки. Блокировка должна исключать возможность пуска привода при снятом кожухе над ножевым валом.
Золение сырья
3.19.19. Гашение извести должно производиться в известегасильных аппаратах, установленных в отдельных помещениях.
Известегасильный аппарат должен быть герметичным и оборудован загрузочным бункером, снабженным местным отсосом воздуха.
Загрузка извести в известегасильный аппарат, удаление недожога и отходов должны быть механизированы.
Лица, занятые на работах с известью или обслуживающие известегасильные аппараты, должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты: респираторами, защитными очками, спецодеждой, а также защитными мазями, пастами во избежание поражений открытых участков тела.
3.19.20. Сборники и отстойники следует располагать над уровнем пола не менее, чем на 1,0 м.
При установке сборников ниже уровня пола по их периметру необходимо устанавливать ограждение высотой не менее 1,0 м.
Перемешивание известкового молока в сборниках и отстойниках должно быть механизировано.
3.19.21. При останове известегасильного аппарата загрузка в него извести и подача воды должны быть прекращены.
Зубчатая передача и опорные ролики барабана должны иметь ограждения, сблокированные с пусковым устройством известегасильного аппарата.
3.19.22. Зольный чан должен быть изготовлен из железобетона.
Верхняя кромка зольника должна быть расположена над уровнем пола не менее, чем на 0,3 м и ограждена по периметру на высоту не менее, чем на 1,0 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 0,15 м.
Перемешивание сырья в зольниках должно производиться механическим или пневматическим способом.
Для спуска рабочего в зольник должна быть оборудована специальная лестница.с надежными креплениями.
Подача известкового молока в зольник должна осуществляться с помощью вакуум-гидравлического транспорта или насосов.
Краны, трубопроводы, шланги и рукава вакуум-гидравлического транспорта должны быть надежно закреплены.
Переносные гибкие рукава и заглушки должны иметь исправные муфты для герметичного присоединения к стационарному трубопроводу.
Длина рукоятки ключа для обслуживания кранов должна быть не менее 0,3 м, гнездо ключа – точно соответствовать квадрату на пробке крана.
Открывать краны на линии подачи известкового молока, находясь напротив них, не допускается.
3.19.23. Дроссель-клапан вакуумного сборника должен быть надежно закреплен на валу. Маховик дроссель-клапана должен быть расположен на расстоянии не менее 0,4 от борта вибрирующего транспортера.
Нижний откидной фланец разгрузочного люка вакуумного сборника необходимо прочно закреплять на шарнире, болт которого должен иметь контргайку.
Устройство откидных болтов для крепления фланца должно обеспечивать его плотное соединение с корпусом вакуумного сборника.
3.19.24. При ускоренном и кислотном способах подготовки мягкого коллагенсодержащего сырья к экстракции желатина обработку измельченного сырья осуществляют в моечном аппарате или контроллере.
Корпуса машин, мешалок, запорная арматура и трубопроводы должны быть выполнены из кислото- и щелочестойкого материала.
Подача кислоты в контроллер должна производиться механизированным способом.
Устройство патрубков для подачи кислоты и щелочи в моечную машину должно исключать их разбрызгивание.
Контроллер и моечный аппарат должны быть оборудованы приспособлениями для контроля уровня жидкости.
Загрузка (выгрузка) сырья в контроллерах и моечных аппаратах должна быть механизирована и производиться при полном останове машин.
